一种内燃机气道试验台缸盖定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其是涉及一种内燃机气道试验台缸盖定位
目.0
【背景技术】
[0002]在内燃机研发领域，内燃机气道试验属于其常用的核心技术手段，并且内燃机气道试验台是否方便易用将最终影响研发的周期及试验的精度。目前，现有技术中的内燃机气道试验台因为没有专门的缸盖定位装置，所以每次试验都要对缸盖中心和气缸中心进行划线对中。这使得操作极为不便且定位精度无法得到保障。
[0003]由此可见，如何研究出一种内燃机气道试验台缸盖定位装置，具有快速、准确地对缸盖进行定位功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有快速、准确定位优势的内燃机气道试验台缸盖定位装置。
[0005]本实用新型一种内燃机气道试验台缸盖定位装置，包括气道试验平台，所述试验平台上设置有用于安装缸套的缸套中心孔以及用于快速定位缸盖的横向定位机构和纵向定位机构；
[0006]所述横向定位机构包括横向导向槽，所述横向导向槽滑动连接有横向定位块，所述横向定位块移动动力装置为横向驱动机构，所述横向导向槽边缘镶嵌有横向定位标尺，所述横向定位块上镶嵌有横向游标尺，通过所述横向定位标尺和所述横向游标尺之间的读数确定所述横向定位块的固定位置，所述横向定位块通过横向锁紧机构锁定；
[0007]所述纵向定位机构包括纵向导向槽，所述纵向导向槽上滑动连接有纵向定位块，所述纵向定位块移动动力装置为快进驱动机构和手动摇轮机构，所述纵向导向槽边缘镶嵌有纵向定位标尺，所述纵向定位块的边缘镶嵌有纵向游标尺，通过所述纵向定位标尺和所述纵向游标尺之间的读数确定所述纵向定位块的固定位置，所述纵向定位块通过纵向锁紧机构锁定。
[0008]进一步地，所述横向定位块的动力装置为丝杠传动机构。
[0009]进一步地，所述快进驱动机构包括驱动电机，所述手动摇轮机构包括蜗轮蜗杆。
[0010]进一步地，所述纵向导向槽内设有齿条，所述齿条啮合有大齿轮，所述大齿轮啮合有小齿轮，所述驱动电机和所述蜗轮蜗杆为所述小齿轮的动力装置。
[0011]进一步地，所述手动摇轮机构还包括双向棘轮，所述蜗轮蜗杆机构通过所述双向棘轮驱动所述小齿轮转动。
[0012]进一步地，所述横向导向槽还滑动连接有挡块，所述挡块与所述横向定位块分别位于所述缸套中心孔中心线的两侧。
[0013]进一步地，所述挡块的底部设有所述横向锁紧机构。
[0014]进一步地，所述横向定位块和所述挡块的上方设有夹紧机构。
[0015]进一步地，所述夹紧机构通过螺纹连接件或弹簧连接件压紧。
[0016]进一步地，所述横向锁紧机构和所述纵向锁紧机构为偏心锁紧机构、螺纹锁紧机构或斜面锁紧机构;所述横向导向槽和所述纵向导向槽为T型槽或燕尾槽。
[0017]本实用新型一种内燃机气道试验台缸盖定位装置，与现有技术相比具有以下优占.V.
[0018]第一，该内燃机气道试验台缸盖定位装置中通过所述横向定位机构和所述纵向定位机构对缸盖进行良好的定位，操作方便。其中，所述横向定位机构通过所述横向驱动机构驱动所述横向定位块实现快速移动，并利用所述横向定位标尺和所述横向游标尺对所述横向定位块实现精确定位;所述纵向定位机构则通过所述快进驱动机构实现所述纵向定位块的移动，而所述手动摇轮机构则缓慢移动所述纵向定位块，所述手动摇轮机构与所述纵向定位标尺和所述纵向游标尺相结合实现所述纵向定位块的精确定位。综上所述，该设计简化了定位操作，能够实现缸盖在所述气道试验平台上的快速、精确定位。此外，由于所述横向定位块和所述纵向定位块的位置可调节，所以能够安装更多种尺寸的缸盖，提高了该实用新型的普适性。
[0019]第二，该内燃机气道试验台缸盖定位装置中所述横向定位块的动力装置为丝杠传动机构。之所以这样设计是因为所述横向定位块移动距离较小，此外为了便于更加精确地调节所述横向定位块的所处位置，所以采用所述丝杠传动进行驱动。
[0020]第三，该内燃机气道试验台缸盖定位装置中所述快进驱动机构包括驱动电机，所述手动摇轮机构包括蜗轮蜗杆。该设计达到了通过所述驱动电机实现所述纵向定位块快速移动，通过所述蜗轮蜗杆缓慢移动所述纵向定位块达到精确调节的目的;此外，所述驱动电机与所述蜗轮蜗杆造价低，能够大幅节约该实用新型的制造成本。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中横向定位机构的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中纵向定位机构的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、气道试验平台 2、缸套中心孔 3、横向定位块
[0026]4、丝杠传动机构 5、横向定位标尺 6、横向锁紧机构
[0027]7、横向导向槽8、挡块9、夹紧机构
[0028]10、小齿轮11、驱动电机12、蜗轮蜗杆机构
[0029]13、大齿轮14、纵向定位块 15、齿条
[0030]16、纵向导向槽 17、纵向定位标尺 18、纵向锁紧机构[0031 ]19、双向棘轮20、纵向游标尺 21、横向游标尺
【具体实施方式】
[0032]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0033]本实用新型包括气道试验平台1、缸套中心孔2、横向定位块3、丝杠传动机构4、横向定位标尺5、横向锁紧机构6、横向导向槽7、挡块8、夹紧机构9、小齿轮1、驱动电机11、蜗轮蜗杆机构12、大齿轮13、纵向定位块14、齿条15、纵向导向槽16、纵向定位标尺17、纵向锁紧机构18、双向棘轮19、纵向游标尺20、横向游标尺21。
[0034]如图1所示，气道试验平台I为一张400X1500X50mm的耐磨钢板，其上开设有横向导向槽7和纵向导向槽16。横向导向槽7和纵向导向槽16分别为横向定位块3和纵向定位块14的移动提供导向作用。缸套中心孔2为一圆形通孔，为气道试验时缸套的安装孔。其中，所述横向定位块3和纵向定位块14可以加工成整体式或分体式。
[0035]如图2所示，横向定位块3的定位面为一张200X 80 X 1mm的耐磨钢板，靠近横向定位块3底端的左右两边的设有横向导向块，所述横向导向块与横向导向槽7如T型槽等配合进行横向移动的导向，进而实现缸盖的横向定位。
[0036]丝杠传动机构4为一手柄带动丝杠驱动横向定位块3在横向导向槽7中前后滑动，其位置由沿横向导向槽7镶嵌的横向定位标尺5与镶嵌在横向定位块3侧面的横向游标尺21读出。横向定位标尺5的零位与缸套中心孔2的中心对齐，横向定位标尺5的精度为0.1mm，横向定位标尺5的读数即为气缸中心至缸盖横向定位侧面的距离。
[0037]横向锁紧机构6为一偏心锁紧机