一种烟气取样管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及废气取样装置领域，公开了一种烟气取样管，包括烟气采样管、护套管和反吹管。烟气采样管的头端设有过滤器，烟气采样管的尾端设有开口，护套管与反吹管套设于烟气采样管外壁上且护套管与反吹管连接，烟气采样管外壁与护套管内壁、反吹管内壁之间设有空隙，烟气采样管的头端延伸出反吹管，反吹管靠近过滤器的一端为出气端，烟气采样管尾端与护套管尾端之间封闭连接且连接处设有进气接口。本实用新型的烟气取样管在烟气采样管外壁增加一层护套管和反吹管进行反吹，除了具有烟气采样管内部反吹功能外，增加了外部反吹，使得过滤器内外部实现自动清洗功能，减少了人工维护量。
【专利说明】
一种烟气取样管
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气取样装置领域，尤其涉及一种烟气取样管。
【背景技术】
[0002]在固定污染源监测中，通常会使用烟气取样管将烟气从烟囱中抽取出来，并进行过滤除尘。但是烟气取样管在使用过程中，由于烟气中物质复杂，颗粒物杂质含量较多，烟气取样管探头上的过滤器经常会发生堵塞，因此需要定期对过滤器进行清洗。
[0003]现在的做法是对烟气采样管的内部进行反吹，将内部粉尘吹出，但是过滤器外部粉尘不易吹扫，容易造成外表面积尘堵塞，需要人工拆除后进行手工清洗。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟气取样管。本实用新型的烟气取样管在烟气采样管外壁增加一层护套管和反吹管进行反吹，除了具有烟气采样管内部反吹功能外，增加了外部反吹，使得过滤器内外部实现自动清洗功能，减少了人工维护量。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:一种烟气取样管，包括烟气采样管、护套管和反吹管。所述烟气采样管的头端设有过滤器，烟气采样管的尾端设有开口，所述护套管与反吹管套设于烟气采样管外壁上且护套管与反吹管连接，烟气采样管外壁与护套管内壁、反吹管内壁之间设有空隙，烟气采样管的头端延伸出反吹管，反吹管靠近所述过滤器的一端为出气端，烟气采样管尾端与护套管尾端之间封闭连接且连接处设有进气接口。
[0006]本实用新型的烟气取样管在烟气采样管外壁增加一层护套管和反吹管，气体从进气接口处通入烟气采样管与护套管和反吹管之间的空隙进行反吹，最后从反吹管的出气端流出，吹到过滤器外表面，清除过滤器外表面的杂质。
[0007]作为优选，所述反吹管的内壁上具有螺纹段。螺纹段的设置能够使气流发生回旋，气体流出反吹管后会产生一个角度，增加反吹效果。
[0008]作为优选，所述反吹管的内壁上设置有气体缓冲腔，所述气体缓冲腔位于螺纹段与出气端之间。从螺纹段出来的气体集聚在气体缓冲腔，再从反吹管的出气端流出，气体缓冲腔的设置能够增加气体从反吹管出气端流出的气流速度，增加反吹效果。
[0009]作为优选，所述反吹管出气端的内壁与烟气采样管外壁的间距小于护套管内壁与烟气采样管外壁的间距。如此设计，能够进一步增加气体从反吹管出气端流出的气流速度，增加反吹效果。
[0010]作为优选，所述烟气采样管尾端与护套管尾端通过安装法兰连接，所述安装法兰上设有与烟气采样管内腔相通的通孔，安装法兰的边缘还设有安装孔。
[0011]作为优选，所述烟气采样管、护套管、反吹管、安装法兰上的通孔同心。
[0012]与现有技术对比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的烟气取样管在烟气采样管外壁增加一层护套管和反吹管进行反吹，除了具有烟气采样管内部反吹功能外，增加了外部反吹，使得过滤器内外部实现自动清洗功能，减少了人工维护量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0014]图2是本实用新型实施例1的一种剖视图；
[0015]图3是图2中A-A的剖视图；
[0016]图4是本实用新型实施例2的一种剖视图；
[0017]图5是图2中A-A的的剖视图。
[0018]附图标记为:烟气采样管1、护套管2、反吹管3、过滤器4、开口5、进气接口 6、螺纹段
7、气体缓冲腔8、安装法兰9、安装孔1。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
[0020]实施例1
[0021 ]如图1、图2所示:一种烟气取样管，主要包括烟气采样管1、护套管2和反吹管3。
[0022]所述烟气采样管I的头端设有过滤器4，烟气采样管I的尾端设有开口5，所述护套管2与反吹管3套设于烟气采样管I外壁上且护套管2与反吹管3连接，烟气采样管I外壁与护套管2内壁、反吹管3内壁之间设有空隙，烟气采样管I的头端延伸出反吹管3，反吹管3靠近所述过滤器4的一端为出气端，烟气采样管I尾端与护套管2尾端通过安装法兰9连接，所述安装法兰9上设有与烟气采样管I内腔相通的通孔，安装法兰上设有与护套管2内壁相通的进气接口 6。安装法兰9的边缘还设有安装孔10。所述烟气采样管1、护套管2、反吹管3、安装法兰9上的通孔同心。
[0023]如图3所示，所述反吹管3的内壁上具有螺纹段7。此外，所述反吹管3出气端内壁与烟气采样管I外壁的间距小于护套管2内壁与烟气采样管I外壁的间距。
[0024]实施例2
[0025]如图1、图4所示:一种烟气取样管，包括烟气采样管1、护套管2和反吹管3。
[0026]所述烟气采样管I的头端设有过滤器4，烟气采样管I的尾端设有开口5，所述护套管2与反吹管3套设于烟气采样管I外壁上且护套管2与反吹管3连接，烟气采样管I外壁与护套管2内壁、反吹管3内壁之间设有空隙，烟气采样管I的头端延伸出反吹管3，反吹管3靠近所述过滤器4的一端为出气端，烟气采样管I尾端与护套管2尾端通过安装法兰9连接，所述安装法兰9上设有与烟气采样管I内腔相通的通孔，安装法兰上设有与护套管2内壁相通的进气接口 6。安装法兰9的边缘还设有安装孔10。所述烟气采样管1、护套管2、反吹管3、安装法兰9上的通孔同心。
[0027]如图5所示，所述反吹管3的内壁上具有螺纹段7和气体缓冲腔8，气体缓冲腔8位于螺纹段7与出气端之间。此外，所述反吹管3出气端内壁与烟气采样管I外壁的间距小于护套管2内壁与烟气采样管I外壁的间距。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种烟气取样管，其特征在于包括烟气采样管(I)、护套管(2)和反吹管(3);所述烟气采样管(I)的头端设有过滤器(4)，烟气采样管(I)的尾端设有开口(5)，所述护套管(2)与反吹管(3)套设于烟气采样管(I)外壁上且护套管(2)与反吹管(3)连接，烟气采样管(I)夕卜壁与护套管(2)内壁、反吹管(3)内壁之间设有空隙，烟气采样管(I)的头端延伸出反吹管(3)，反吹管(3)靠近所述过滤器(4)的一端为出气端，烟气采样管(I)尾端与护套管(2)尾端之间封闭连接且连接处设有进气接口(6)。2.如权利要求1所述的烟气取样管，其特征在于，所述反吹管(3)的内壁上具有螺纹段(7)。3.如权利要求2所述的烟气取样管，其特征在于，所述反吹管(3)的内壁上设置有气体缓冲腔(8)，所述气体缓冲腔(8)位于螺纹段(7)与出气端之间。4.如权利要求2或3所述的烟气取样管，其特征在于，所述反吹管(3)出气端内壁与烟气采样管(I)外壁的间距小于护套管(2)内壁与烟气采样管(I)外壁的间距。5.如权利要求1所述的烟气取样管，其特征在于，所述烟气采样管(I)尾端与护套管(2)尾端通过安装法兰(9)连接，所述安装法兰(9)上设有与烟气采样管(I)内腔相通的通孔，安装法兰(9)的边缘还设有安装孔(10)。6.如权利要求5所述的烟气取样管，其特征在于，所述烟气采样管(1)、护套管(2)、反吹管(3)、安装法兰(9)上的通孔同心。
【文档编号】G01N1/22GK205483697SQ201620036386
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】孟晓, 薛伟
【申请人】杭州禾风环境科技有限公司