一种压力传感器的制造方法

文档序号:10853747阅读:379来源:国知局
一种压力传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力传感器,包括壳体和压力感应机构,壳体上设置有压力感应腔,压力感应腔连接进水口,压力感应机构包括压力感应面及其电控装置,压力感应机构设置在压力感应腔内,且压力感应面朝向进水口方向,其特征是,还包括有导线连接端子,导线连接端子以可被拆卸的方式与电控装置电性连接;此款压力传感器,通过增设可被拆卸的导线连接端子,实现压力传感器自带导线连接端子,既方便了用户的(外接)使用,又保证压力传感器的精确感应监测,而且,其结构简单、合理。
【专利说明】
一种压力传感器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种传感器,尤其是一种压力传感器。
【背景技术】
[0002]现有的压力传感器,如:检测水压压力的传感器,其结构一般包括壳体和压力感应机构,壳体上设置有压力感应腔,压力感应腔连接进水口,压力感应机构包括压力感应面及其电控装置,压力感应机构设置在压力感应腔内,且压力感应面朝向进水口方向;但是,上述传统结构的压力传感器,仍存在以下不足之处:(I)由于压力传感器不带导线连接端子,给使用造成诸多不便;(2)用户虽然可通过导线将压力传感器与外部电性连接,但容易受导线质量差影响,降低压力传感器的(水压)感应精确度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种结构简单、合理,带导线连接端子的压力传感器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种压力传感器,包括壳体和压力感应机构,壳体上设置有压力感应腔,压力感应腔连接进水口,压力感应机构包括压力感应面及其电控装置,压力感应机构设置在压力感应腔内,且压力感应面朝向进水口方向,其特征是,还包括有导线连接端子,导线连接端子以可被拆卸的方式与电控装置电性连接;此款压力传感器,通过增设可被拆卸的导线连接端子,实现压力传感器自带导线连接端子,既方便了用户的(外接)使用,又保证压力传感器的精确感应监测,而且,其结构简单、合理。
[0006]本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
[0007]作为更具体的方案,所述壳体上还设置有端子腔,端子腔内设置有插接端子,插接端子与电控装置电连接,导线连接端子插套入端子腔内、并与插接端子为插接配合,也就是说,导线连接端子通过这种插接配合,以可被容易拆卸的方式连接在压力传感器上。
[0008]进一步地,它还可以包括有带内螺纹的导线盖子,导线盖子上开有导线通孔,对应所述端子腔位置的壳体外侧壁上设置有外螺纹,导线盖子螺旋在壳体外侧壁的外螺纹上,且导线连接端子的外端穿过导线通孔并延伸出导线盖子外,导线盖子将导线连接端子固定在端子腔上。
[0009]具体地,所述导线通孔设置在导线盖子的顶部,以便导线连接端子由顶部的导线通孔延伸出去。
[0010]作为进一步具体方案,所述导线连接端子的外侧壁上还设置有凸缘限位,凸缘限位将导线连接端子分为上段和下段,壳体的端子腔开口处设置有端子密封圈,导线连接端子的下段插套入端子腔内,且凸缘限位与端子密封圈相抵,导线盖子将导线连接端子的下段固定在端子腔内,而且,由于端子腔开口的端子密封圈设置,使导线连接端子的下段与端子腔之间的插接配合,保证有良好的水密封作用。[0011 ]进一步地,所述壳体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体为各自独立的两部分,上壳体和下壳体相互接触的面设置有容置槽,两个容置槽共同构成所述压力感应腔,下壳体的容置槽内设置有感应腔密封圈,压力感应机构设置在上壳体的容置槽内并下压感应腔密封圈,以提高压力感应机构的密封性,即:有效地防止下壳体容置槽内的水进入压力感应机构上部的电控装置,使电控装置的水密封性更好。
[0012]所述上壳体和下壳体相互接触处的外侧壁上固定有铆接板,以将上壳体和下壳体固定在一起。
[0013]所述下壳体的下部设置有圆柱状的延伸段,延伸段上设置有进水通道,进水通道的一端连通下壳体的容置槽,另一端为所述进水口。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015](I)此款压力传感器,通过增设可被拆卸的导线连接端子,实现压力传感器自带导线连接端子,既方便了用户的(外接)使用,又保证压力传感器的精确感应监测,而且,其结构简单、合理。
[0016](2)再有,通过增设带内螺纹的导线盖子,导线盖子上开有导线通孔,既有效地将导线连接端子固定在端子腔上,又可通过其凸缘限位配合端子腔开口的密封圈,构成良好的密封结构,保证端子腔有良好的水密封效果。
[0017](3)而且,由于下壳体的容置槽内设置有感应腔密封圈,压力感应机构设置在上壳体的容置槽内并下压感应腔密封圈,有效地防止下壳体容置槽内的水进入压力感应机构上部的电控装置,使电控装置的水密封性更好。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型压力传感器的立体图。
[0019]图2是图1的压力传感器剖视图。
[0020]图3是图2的分拆图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图3所示,一种压力传感器,包括壳体1、压力感应机构2和导线盖子8,壳体I上设置有压力感应腔3,压力感应腔3连接进水口 4,压力感应机构2包括压力感应面21及其电控装置22,压力感应机构2设置在压力感应腔3内,且压力感应面21朝向进水口4方向,其特征是,还包括有导线连接端子5,导线连接端子5以可被拆卸的方式与电控装置22电性连接。
[0022]本实施例中,上述壳体I上还设置有端子腔6,端子腔6内设置有插接端子7,插接端子7与电控装置22电连接,导线连接端子5插套入端子腔6内、并与插接端子7为插接配合。
[0023]所述导线盖子8带内螺纹,导线盖子8上的顶部开有导线通孔81,对应所述端子腔6位置的壳体外侧壁上设置有外螺纹,导线盖子8螺旋在壳体I外侧壁的外螺纹上,且导线连接端子5的外端穿过导线通孔81并延伸出导线盖子8外。
[0024]见图3所示,所述导线连接端子5的外侧壁上还设置有凸缘限位51,凸缘限位51将导线连接端子5分为上段和下段,壳体I的端子腔6开口处设置有端子密封圈9,导线连接端子5的下段插套入端子腔6内,且凸缘限位51与端子密封圈9相抵,导线盖子8将导线连接端子5的下段固定在端子腔6内。
[0025]上述壳体I包括上壳体11和下壳体12,上壳体11和下壳体12为各自独立的两部分,上壳体11和下壳体12相互接触的面设置有容置槽,两个容置槽共同构成所述压力感应腔3,下壳体12的容置槽内设置有感应腔密封圈10,压力感应机构2设置在上壳体11的容置槽内并下压感应腔密封圈10。
[0026]为了使上壳体11和下壳体12固定在一起,所述上壳体11和下壳体12相互接触处的外侧壁上固定有铆接板131,而且,所述下壳体12的下部设置有圆柱状的延伸段13,延伸段13上设置有进水通道14,进水通道14的一端连通下壳体12的容置槽,另一端为所述进水口4。
[0027]工作原理:水由进水口4进入下壳体12的容置槽内(S卩:进入压力感应腔3下部),压力感应机构2通过压力感应面21将感应到的水压数值传送到电控装置22,电控装置22再通过导线连接端子5将数据传送出去。
【主权项】
1.一种压力传感器,包括壳体(I)和压力感应机构(2),壳体(I)上设置有压力感应腔(3),压力感应腔(3)连接进水口(4),压力感应机构(2)包括压力感应面(21)及其电控装置(22),压力感应机构(2)设置在压力感应腔(3)内,且压力感应面(21)朝向进水口(4)方向,其特征是,还包括有导线连接端子(5),导线连接端子(5)以可被拆卸的方式与电控装置(22)电性连接。2.根据权利要求1所述压力传感器,其特征是,所述壳体(I)上还设置有端子腔(6),端子腔(6)内设置有插接端子(7),插接端子(7)与电控装置(22)电连接,导线连接端子(5)插套入端子腔(6)内、并与插接端子(7)为插接配合。3.根据权利要求2所述压力传感器,其特征是,还包括有带内螺纹的导线盖子(8),导线盖子(8)上开有导线通孔(81),对应所述端子腔(6)位置的壳体外侧壁上设置有外螺纹,导线盖子(8)螺旋在壳体(I)外侧壁的外螺纹上,且导线连接端子(5)的外端穿过导线通孔(81)并延伸出导线盖子(8)夕卜。4.根据权利要求3所述压力传感器,其特征是,所述导线通孔(81)设置在导线盖子(8)的顶部。5.根据权利要求3所述压力传感器,其特征是,所述导线连接端子(5)的外侧壁上还设置有凸缘限位(51),凸缘限位(51)将导线连接端子(5)分为上段和下段,壳体(I)的端子腔(6)开口处设置有端子密封圈(9),导线连接端子(5)的下段插套入端子腔(6)内,且凸缘限位(51)与端子密封圈(9)相抵,导线盖子(8)将导线连接端子(5)的下段固定在端子腔(6)内。6.根据权利要求1所述压力传感器,其特征是,所述壳体(I)包括上壳体(11)和下壳体(12),上壳体(11)和下壳体(12)为各自独立的两部分,上壳体(11)和下壳体(12)相互接触的面设置有容置槽,两个容置槽共同构成所述压力感应腔(3),下壳体(12)的容置槽内设置有感应腔密封圈(10),压力感应机构(2)设置在上壳体(11)的容置槽内并下压感应腔密封圈(1)07.根据权利要求6所述压力传感器,其特征是,所述上壳体(11)和下壳体(12)相互接触处的外侧壁上固定有铆接板(131),以将上壳体(11)和下壳体(12)固定在一起。8.根据权利要求7所述压力传感器,其特征是,所述下壳体(12)的下部设置有圆柱状的延伸段(13),延伸段(13)上设置有进水通道(14),进水通道(14)的一端连通下壳体(12)的容置槽,另一端为所述进水口(4)。
【文档编号】G01L19/00GK205538085SQ201620157902
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈小平
【申请人】佛山市云米电器科技有限公司, 陈小平
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