一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，包括圆柱形结构的辅助退片配件，所述辅助退片配件的轴心处沿轴向设置有配件作业通孔，所述辅助退片配件包括配件固定端和配件作业端，所述配件作业端滚面设置有条状的辅助退片缺口，所述辅助退片缺口沿所述辅助退片配件的轴向设置，且所述辅助退片缺口径向连通所述配件作业通孔。本实用新型所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，用以在拆除整套预应力筋锚具试验组装件时方便快捷地推出夹片，从而缩短预应力筋锚具组装件静载试验的试验周期，满足实际使用要求。
【专利说明】
一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，属于建筑工程质量检测技术领域。【背景技术】
[0002]在工程施工过程中，为了了解锚具和夹片的锚固性能，需要进行预应力筋锚具组装件静载试验来测定锚具的效率系数和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变，从而判定锚具的静载锚固性能是否合格。预应力筋多孔锚具在进行组装件静载试验时，夹片式预应力筋锚具组装件做完静载锚固性能试验后，需要拆除整套预应力筋锚具试验组装件，然后安装下一套预应力筋锚具试验组装件，但是现有技术中的锚具和夹片在试验后结合夹持力很大，夹片从锚具中退出困难，从而使得拆除整套预应力筋锚具试验组装件得耗时较长，增加了预应力筋锚具组装件静载试验的试验周期。因此有必要设计一种新型的静载锚固试验装置，用以在拆除整套预应力筋锚具试验组装件时方便快捷地推出夹片，从而缩短预应力筋锚具组装件静载试验的试验周期。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，用以在拆除整套预应力筋锚具试验组装件时方便快捷地推出夹片，从而缩短预应力筋锚具组装件静载试验的试验周期，满足实际使用要求。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]—种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，包括:圆柱形结构的辅助退片配件，所述辅助退片配件的轴心处沿轴向设置有配件作业通孔，所述辅助退片配件包括配件固定端和配件作业端，所述配件作业端滚面设置有条状的辅助退片缺口，所述辅助退片缺口沿所述辅助退片配件的轴向设置，且所述辅助退片缺口径向连通所述配件作业通孔。
[0006]作为上述技术方案的改进，还包括前卡式穿心千斤顶，所述前卡式穿心千斤顶包括圆锥形支撑套、液压油缸，所述圆锥形支撑套包括支撑套作业端和支撑套固定端，所述支撑套固定端的外径大于所述支撑套作业端的外径，所述支撑套固定端连接所述液压油缸。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述液压油缸设置有液压油输送管路，所述液压油输送管路上设置有液压力传感器。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述支撑套作业端设置有外螺纹穿心管，所述配件固定端通过内螺纹与所述外螺纹穿心管固定连接，所述配件作业端滚面设置有旋转棱角。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述配件作业通孔在所述配件固定端的内径小于在所述配件作业端的内径。
[0010]作为上述技术方案的改进，还包括由所述前卡式穿心千斤顶进行紧固的工作锚和工作夹片，所述工作锚设置有锚固孔，所述工作夹片位于所述锚固孔中，所述配件作业端朝向所述工作锚的所述锚固孔设置。
[0011]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下:
[0012]本实用新型所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，通过设置带有所述辅助退片缺口的所述辅助退片配件，可以用以在拆除整套预应力筋锚具试验组装件时方便快捷地推出夹片，从而缩短预应力筋锚具组装件静载试验的试验周期。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的辅助退片配件、工作锚和工作夹片的剖面结构示意图；
[0015]图3为本实用新型所述的辅助退片配件的滚面结构示意图；
[0016]图4为本实用新型所述的辅助退片配件的配件作业端的端面结构示意图。【具体实施方式】
[0017]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0018]如图1至图4所示，为本实用新型所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置结构示意图。
[0019]本实用新型所述一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，包括:
[0020]圆柱形结构的辅助退片配件10,所述辅助退片配件10的轴心处沿轴向设置有配件作业通孔11，所述辅助退片配件10包括配件固定端12和配件作业端13,所述配件作业端13 滚面设置有条状的辅助退片缺口 14,所述辅助退片缺口 14沿所述辅助退片配件10的轴向设置，且所述辅助退片缺口 14径向连通所述配件作业通孔11;所述配件作业通孔11在所述配件固定端12的内径小于在所述配件作业端13的内径。
[0021]还包括前卡式穿心千斤顶20,所述前卡式穿心千斤顶20包括圆锥形支撑套21、液压油缸22,所述圆锥形支撑套21包括支撑套作业端211和支撑套固定端212,所述支撑套固定端212的外径大于所述支撑套作业端211的外径，所述支撑套固定端212连接所述液压油缸22。所述液压油缸22设置有液压油输送管路23,所述液压油输送管路23上设置有液压力传感器24。所述支撑套作业端211设置有外螺纹穿心管25,所述配件固定端12通过内螺纹与所述外螺纹穿心管25固定连接，所述配件作业端13滚面设置有旋转棱角15。[〇〇22]还包括由所述前卡式穿心千斤顶20进行紧固的工作锚30和工作夹片31，所述工作锚30设置有锚固孔，所述工作夹片31位于所述锚固孔中，所述配件作业端13朝向所述工作锚30的所述锚固孔设置。[〇〇23]工作时，将钢绞线与所述工作夹片31、所述工作锚30的所述锚固孔组装好，然后将钢绞线穿过所述工作锚30的一端伸入所述前卡式穿心千斤顶20内，启动所述前卡式穿心千斤顶20,所述圆锥形支撑套21的所述支撑套作业端211抵住所述工作锚30,所述前卡式穿心千斤顶20内部的工具锚锚固住钢绞线然后拉动钢绞线，观察所述液压力传感器24的读数， 达到紧固终止状态时停止所述前卡式穿心千斤顶20,使所述前卡式穿心千斤顶20中的工具锚松脱，然后通过刚性的小撬杠通过所述辅助退片缺口 14伸入到所述配件作业通孔11中， 将所述工作夹片31与所述辅助退片配件10分离开，从而取出所述前卡式穿心千斤顶20,并完成后续的整套预应力筋锚具试验组装件拆除作业。
[0024]以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，其特征是，包括:圆柱形结构的辅助退片配 件(10)，所述辅助退片配件(10)的轴心处沿轴向设置有配件作业通孔(11)，所述辅助退片 配件(10)包括配件固定端(12)和配件作业端(13)，所述配件作业端(13)滚面设置有条状的 辅助退片缺口(14)，所述辅助退片缺口(14)沿所述辅助退片配件(10)的轴向设置，且所述 辅助退片缺口( 14)径向连通所述配件作业通孔(11)。2.如权利要求1所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，其特征是，还包括前卡 式穿心千斤顶(20)，所述前卡式穿心千斤顶(20)包括圆锥形支撑套(21)、液压油缸(22)，所 述圆锥形支撑套(21)包括支撑套作业端(211)和支撑套固定端(212)，所述支撑套固定端 (212)的外径大于所述支撑套作业端(211)的外径，所述支撑套固定端(212)连接所述液压 油缸(22)。3.如权利要求2所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，其特征是，所述液压油 缸(22)设置有液压油输送管路(23)，所述液压油输送管路(23)上设置有液压力传感器m)〇4.如权利要求3所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，其特征是，所述支撑套 作业端(211)设置有外螺纹穿心管(25)，所述配件固定端(12)通过内螺纹与所述外螺纹穿 心管(25)固定连接，所述配件作业端(13)滚面设置有旋转棱角(15)。5.如权利要求4所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，其特征是，所述配件作 业通孔(11)在所述配件固定端(12)的内径小于在所述配件作业端(13)的内径。6.如权利要求5所述的一种便于拆除夹片的静载锚固试验装置，其特征是，还包括由所 述前卡式穿心千斤顶(20)进行紧固的工作锚(30)和工作夹片(31)，所述工作锚(30)设置有 锚固孔，所述工作夹片(31)位于所述锚固孔中，所述配件作业端(13)朝向所述工作锚(30) 的所述锚固孔设置。
【文档编号】G01M13/00GK205593733SQ201620260236
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】姚运昌, 束兵, 谢敏, 吴大国, 汪洪
【申请人】安徽省建筑工程质量监督检测站