燃气轮机试验台排气装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气轮机试验台排气装置，由燃气轮机排气出口向外依次包括过渡管、引射管和排气管，所述引射管部分插入排气管内并与排气管具有径向间隙。本实用新型的燃气轮机试验台排气装置，引射管可以在排气管内部沿轴向移动，满足试验台安装时的位置调节需求。同时，由于引射管与排气管之间有间隙，可以缓冲高温时的径向和轴向膨胀变形，延长使用寿命。
【专利说明】
燃气轮机试验台排气装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种燃气轮机试验台排气装置，用于工业燃气轮机领域。【背景技术】
[0002]排气装置是燃气轮机试验台的重要辅助系统，用于将涡轮做功后的高速高温气体快速排出室外。现有技术中，通常排气装置由过渡段、引射段和排气段等管段组成，各管段之间往往采用法兰连接或者焊接的方式进行连接，这种方式存在如下问题:
[0003]1.不利于安装调节。在试验台安装过程中，当燃气轮机轴向位置出现变动时，排气装置就无法在试验台上与燃气轮机进行定位安装；
[0004]2.不利于膨胀调节。在燃气轮机试验台排气装置中，由于长时间经受高温气流冲击，各管段特别是引射段膨胀变形量较大，各管段连接处容易破坏变形，影响整体使用寿命。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气轮机试验台排气装置，该排气装置便于安装调节，同时可以防止因膨胀变形而造成的破坏。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种燃气轮机试验台排气装置，由燃气轮机排气出口向外依次包括过渡管、引射管和排气管，所述引射管部分插入排气管内并与排气管具有径向间隙，所述引射管可沿其轴向移动。
[0007]进一步地，所述引射管位于排气管内的部分的外壁上设有与排气管内壁滚动摩擦的滚轮。
[0008]进一步地，所述引射管位于排气管以外的部分的下方设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有与引射管外壁滚动摩擦的支撑轮。
[0009]进一步地，所述过渡管与引射管之间具有径向间隙。[〇〇1〇]进一步地，所述过渡管上设有排气参数测量传感器。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1、本实用新型的燃气轮机试验台排气装置，引射管可以在排气管内部沿轴向移动，满足试验台安装时的位置调节。
[0013]2、本实用新型的燃气轮机试验台排气装置，引射管与排气管之间有间隙，可以缓冲高温时的径向和轴向膨胀变形，延长使用寿命。【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种燃气轮机试验台排气装置的立体图；
[0015]图2为本实用新型一种燃气轮机试验台排气装置的右视图；
[0016]图中:1_过渡管、2-引射管、3-排气管、4-排气参数测量传感器、5-滚轮、6-第一支撑架、7-支撑轮、8-滑座、9-第二支撑架、10-排气出口、11-消音塔、12-支架、13-避雷针、14-防雨罩。【具体实施方式】
[0017]图1表示了本实用新型的燃气轮机试验台排气装置的立体结构，该排气装置安装在燃气轮机试验台上，并与燃气轮机的排气出口 10连接。具体的，该排气装置依次包括过渡管1、引射管2和排气管3。过渡管1与燃气轮机的排气出口 10通过法兰盘连接，过渡管1上设有排气参数测量传感器4,排气参数测量传感器4包括温度传感器、压力传感器等，通过排气参数测量传感器4对燃气轮排气的物理特性进行监测，引射管2和排气管3的下方分别设有第一支撑架6和第二支撑架9，第一支撑架6和第二支撑架9均安装在试验台上，第一支撑架6 和第二支撑架9分别支撑引射管2和排气管3。引射管2靠近排气管3的一端插入排气管3内， 排气管3的内径大于引射管2的外径，即引射管2与排气管3之间具有径向间隙，引射管2可相对排气管3轴向移动，当燃气轮机轴向位置发生变动而使引射管2与排气管2的距离增大或者减小时，可以通过移动引射管2来满足试验台安装时的可调节需求，同时该径向间隙可以缓冲引射管2高温时的径向和轴向膨胀变形。为了便于移动引射管2,引射管2位于排气管3 内的部分的外壁上设有与排气管3内壁滚动摩擦的滚轮5,滚轮5在排气管3内滚动。支撑引射管2的第一支撑架6设置在排气管3的外部，引射管2位于排气管3以外的部分的底部连接有滑座8,滑座8的底面为水平面，第一支撑架6上设有两个与滑座8的底面滚动摩擦的支撑轮7,支撑轮7轴向水平，且关于引射管2的竖向直径对称设置，支撑轮7可以在排气管3外对弓丨射管2进行支撑，减小引射管2移动时的摩擦阻力。第二支撑架9上设有与排气管3接触的弧形面，排气管3相对固定在第二支撑架9上。
[0018]过渡管1与引射管2之间具有径向间隙，且过渡段101局部插入引射段102内，过渡管1与引射管2之间的径向间隙可以缓冲高温时的径向和轴向膨胀变形，延长使用寿命，同时该径向间隙可以使引射管2吸入一部分冷气流以降低排气温度，从而减少对排气装置的高温损伤，延长使用寿命。
[0019]为了对排气进行消音，排气管3的外端与消音塔11连接，消音塔11通过支架12安装在墙壁上，消音塔11内设有消音材料，通过消音塔11后的排气噪声将大大减小，消音塔11的顶部设有避雷针13和防雨罩14,分别用于避雷和防雨。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种燃气轮机试验台排气装置，其特征在于:由燃气轮机排气出口向外依次包括过 渡管、引射管和排气管，所述引射管部分插入排气管内并与排气管具有径向间隙，所述引射 管可沿其轴向移动。2.根据权利要求1所述的燃气轮机试验台排气装置，其特征在于:所述引射管位于排气 管内的部分的外壁上设有与排气管内壁滚动摩擦的滚轮。3.根据权利要求2所述的燃气轮机试验台排气装置，其特征在于:所述引射管位于排气 管以外的部分的下方设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有与引射管外壁滚动摩擦的支 撑轮。4.根据权利要求3所述的燃气轮机试验台排气装置，其特征在于:所述过渡管与引射管 之间具有径向间隙。5.根据权利要求4所述的燃气轮机试验台排气装置，其特征在于:所述过渡管上设有排 气参数测量传感器。
【文档编号】G01M15/14GK205593750SQ201620365851
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】刘金超, 高庆, 刘锡阳, 谭春青, 尹钊, 孟丽, 张永军, 赵洪雷, 孟爱红, 杨超, 杜圆
【申请人】中科合肥微小型燃气轮机研究院有限责任公司