表面温度传感器固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种表面温度传感器固定装置，用于在管线外壁上固定表面温度传感器，包括底座、固定套管、两个固定槽组和两条扎带。底座为弧形金属片，固定套管设置在底座的凸表面上，用于固定温度传感器；两个固定槽组设置在底座的凸表面两侧，两个固定槽组分别包括至少一个固定槽，固定槽的开口朝向底座的凸表面；两条扎带分别穿设在两个固定槽组中，且两条扎带均垂直于管线的长度方向。该固定装置，使得温度传感器与被测管线接触更加紧密且拆卸方便，温度测量值更加真实，可以克服表面温度传感器安装固定中容易造成温度传感器损坏的不足。同时，该固定装置能不受限制地直接在任何管径的管线上使用，增强了装置的重复使用率，避免了浪费。
【专利说明】
表面温度传感器固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油气田开采技术，尤其涉及一种表面温度传感器固定装置，属于工具技术领域。
【背景技术】
[0002]在油气田开采生产过程中，根据生产需求需要测量、记录管线的温度。由于高压复合管线的材质不适合开孔安装温度测量套管，因此需要在管线外壁上安装表面温度传感器。
[0003]市场上销售的贴面安装式温度传感器无可靠的安装固定装置，通常采用的方法是用管卡或铁丝将温度传感器捆绑固定在管线外壁去测量温度。采用这种安装方式，温度传感器安装、拆卸都不方便，拆卸时要破坏管线保温材料层，并且还容易损坏感温元件。另外，表面温度传感器与管线易出现接触不良，造成实测温度与真实值的误差偏大。
[0004]针对上述采用管卡或铁丝安装固定表面式温度传感器时存在的不利因素，专利号为CN200920108751.X提供一种表面温度传感器的固定装置，该装置主要由接口、导管、紧箍圈、螺栓、螺母、螺栓孔构成。该固定装置虽然成功的解决了上述不利因素，但是在实际使用过程中发现该固定装置也有其不足之处:由于现场管线的管径大小不同，因此为了连接紧固需要在现场根据管径确定紧箍圈的实际大小后再打出螺栓固定孔，这样就不利于提高工作效率。并且装置被使用后其紧箍圈的大小已经固定，只能使用在等于或小于先前管径的管线上，而且在小于先前管径的管线上使用时还得重新打孔，不便于直接利用，具有一定的局限性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供一种表面温度传感器固定装置，可以克服现有技术的不足，进一步改进温度传感器的安装固定方式，使得温度传感器与被测管线接触更加紧密且拆卸方便，从而使得温度测量值更加真实，可以克服表面温度传感器安装固定中容易造成温度传感器损坏的不足。同时，该固定装置能不受限制地直接在任何管径的管线上使用，增强了装置的重复使用率，避免了浪费。
[0006]本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置，可用于在管线外壁上固定表面温度传感器，该装置包括底座、固定套管、两个固定槽组和两条扎带。其中，所述底座为弧形金属片;所述固定套管设置在所述底座的凸表面上，用于固定温度传感器;所述两个固定槽组设置在所述底座的凸表面两侧，所述两个固定槽组分别包括至少一个固定槽，所述固定槽的开口朝向所述底座的凸表面;所述两条扎带分别穿设在所述两个固定槽组中，所述两条扎带均垂直于所述管线的长度方向。
[0007]在本实用新型的一实施例中，上述固定套管包括顶管和下部导管。其中，所述顶管中设置有安装接口，所述安装接口具有与所述温度传感器的表头配合的内螺纹;所述下部导管的长度等于所述温度传感器的探杆插深。
[0008]在本实用新型的一实施例中，上述顶管和所述下部导管之间通过变径台阶连通，且所述顶管的内径大于所述下部导管的内径。
[0009]在本实用新型的一实施例中，上述下部导管的内径等于所述温度传感器的探杆外径。
[0010]在本实用新型的一实施例中，上述固定套管设置在所述底座的凸表面的几何中心处。
[0011]在本实用新型的一实施例中，上述固定槽的顶端开设有通孔，所述通孔中设置有顶丝，所述通孔具有与所述顶丝配合的内螺纹。
[0012]在本实用新型的一实施例中，上述两个固定槽组对称设置在所述底座的凸表面两侧。
[0013]在本实用新型的一实施例中，上述两个固定槽组分别包括两个固定槽。
[0014]在本实用新型的一实施例中，上述扎带由金属材料制成。
[0015]在本实用新型的一实施例中，上述扎带的宽度与所述固定槽的开口宽度相等。
[0016]本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0017]I)使用弧形底座可使温度传感器与被测管线接触更加紧密，温度测量值更加真实；
[0018]2)使用金属扎带将底座牢牢固定在管线上，该固定方式能不受限制地直接在任何管径的管线上使用，增强了装置的重复使用率，避免了浪费；
[0019]3)使用顶丝可使金属扎带与底座接触牢固，即可避免底座在管线上移动；
[0020]4)使用固定套管安装固定温度传感器可以有效的避免温度传感器探头的损坏；
[0021]基于上述，本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置，进一步改进了温度传感器的安装固定方式，使得温度传感器与被测管线接触更加紧密且拆卸方便，从而使得温度测量值更加真实，可以克服表面温度传感器安装固定中容易造成温度传感器损坏的不足。同时，该固定装置能不受限制地直接在任何管径的管线上使用，增强了装置的重复使用率，避免了浪费。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例提供的一种表面温度传感器固定装置结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例提供的又一种表面温度传感器固定装置结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例提供的另一种表面温度传感器固定装置结构示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置中的固定套管的剖面示意图；
[0027]图5为本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置的应用示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1:底座；
[0030]2:固定套管；
[0031]21:顶管；
[0032]22:下部导管；
[0033]31:第一固定曹组；
[0034]32:第一固定曹组；
[0035]41、42:扎带；
[0036]5:管线；
[0037]H:通孔；
[0038]S:顶丝。
【具体实施方式】
[0039]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]本实用新型的下述实施例中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。
[0041]在油气田开采生产过程中，根据生产需求需要测量、记录管线的温度。由于高压复合管线的材质不适合开孔安装温度测量套管，因此需要在管线外壁上安装表面温度传感器。本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置，可以用于在管线外壁上固定表面温度传感器。
[0042]本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置主要由底座、固定套管、两个固定槽组和两条扎带构成。下面将结合具体的附图对本实用新型提供的表面温度传感器固定装置做详细说明。
[0043]图1为本实用新型实施例提供的一种表面温度传感器固定装置结构示意图，如图1所示，本实施例提供的表面温度传感器固定装置由底座1、固定套管2、第一固定槽组31、第二固定槽组32和两条扎带41和42构成。
[0044]其中，所述底座I为弧形金属片，便于与管线表面密切接触。所述固定套管2设置在所述底座I的凸表面上，用于固定温度传感器。所述第一固定槽组31和第二固定槽组32分别设置在所述底座I的凸表面两侧，所述第一固定槽组31和第二固定槽组32中的各固定槽的开口朝向所述底座I的凸表面。所述两条扎带41和42分别穿设在所述第一固定槽组31和第二固定槽组32中，且两条扎带41和42均垂直于所述管线的长度方向。
[0045]图2为本实用新型实施例提供的又一种表面温度传感器固定装置结构示意图，如图2所示，本实施例提供的表面温度传感器固定装置由底座1、固定套管2、第一固定槽组31、第二固定槽组32和两条扎带41和42构成。
[0046]显而易见的是，图1所示实施例提供的表面温度传感器固定装置与图2所示实施例提供的表面温度传感器固定装置的区别在于:图1中的第一固定槽组31和第二固定槽组32分别包括一个固定槽，而图2中的第一固定槽组31和第二固定槽组32分别包括两个固定槽。
[0047]需要说明的是，本实用新型实施例还提供了一种如图3所示的表面温度传感器固定装置，其中图3为本实用新型实施例提供的另一种表面温度传感器固定装置结构示意图。如图3所示，本实施例提供的表面温度传感器固定装置由底座1、固定套管2、第一固定槽组31、第二固定槽组32和两条扎带41和42构成。
[0048]显而易见的是，图3所示实施例提供的表面温度传感器固定装置与图1或图2所示实施例提供的表面温度传感器固定装置的区别在于:图3中的第一固定槽组31包括两个固定槽，而第二固定槽组32包括一个固定槽。
[0049]也就是说，本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置，两个固定槽组可以分别包括至少一个固定槽。
[0050]可以理解的是，当某一固定槽组中包括两个或两个以上固定槽时，该两个或两个以上固定槽的开口应该对齐，以便于穿设所述扎带。
[0051]具体的，对于本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置中的固定套管的结构，下面将结合图4做进一步详细说明。
[0052]图4为本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置中的固定套管的剖面示意图，如图4所示，上述实施例提供的表面温度传感器固定装置中的固定套管2包括顶管21和下部导管22。
[0053]其中，所述顶管21中设置有安装接口，所述安装接口具有与温度传感器的表头配合的内螺纹。所述下部导管22的长度等于所述温度传感器的探杆插深。
[0054]在实际应用中，较佳的，固定套管为圆柱形，内部为上大下小的中空。换言之，固定套管2的顶管21和下部导管22之间通过变径台阶连通，且所述顶管21的内径大于所述下部导管22的内径。
[0055]进一步的，为了更好的固定温度传感器，较佳的，下部导管22的内径等于温度传感器的探杆外径，或略大于温度传感器的探杆外径。可以保证温度传感器探杆不会在固定套管中晃动。
[0056]另外，在实际应用中，作为一种较佳的实施方式，固定套管2最好设置在底座I的凸表面的几何中心处。这样有利于整个固定装置可以平稳的固定在管线外壁上。
[0057]另外，本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置中的每个固定槽组中的各固定槽结构是相同。具体的，固定槽的结构可以参照上述图1至图4中任一附图所示(具体如图1所标示)，固定槽的顶端开设有通孔H，所述通孔H中设置有顶丝S，所述通孔H具有与所述顶丝S配合的内螺纹。
[0058]在实际应用中，为了便于整个固定装置可以平稳的固定在管线外壁上，作为一种较佳的实施方式，两个固定槽组中应分别包括相同数量的固定槽。
[0059]进一步的，为了使整个固定装置更美观，作为一种较佳的实施方式，两个固定槽组最好对称设置在所述底座的凸表面两侧。
[0060]下面将以图2所示的表面温度传感器固定装置为例，对本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置的应用做示例性说明。
[0061]图5为本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置的应用示意图，如图5所示，使用时，将扎带41和42分别从第一固定槽组31和第二固定槽组32中的固定槽内穿过，然后拉紧扎带使底座I固定在管线5上。再拧紧顶丝，使扎带41和42与底座I接触牢固，即可避免底座I在管线上移动。
[0062]在实际应用中，扎带最好选用金属材料制成，耐磨性更好，使用寿命较长。
[0063]另外，在实际应用中，扎带的宽度最好与固定槽的开口宽度相等。
[0064]本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0065]I)使用弧形底座可使温度传感器与被测管线接触更加紧密，温度测量值更加真实；
[0066]2)使用金属扎带将底座牢牢固定在管线上，该固定方式能不受限制地直接在任何管径的管线上使用，增强了装置的重复使用率，避免了浪费；
[0067]3)使用顶丝可使金属扎带与底座接触牢固，即可避免底座在管线上移动；
[0068]4)使用固定套管安装固定温度传感器可以有效的避免温度传感器探头的损坏；
[0069]基于上述，本实用新型实施例提供的表面温度传感器固定装置，进一步改进了温度传感器的安装固定方式，使得温度传感器与被测管线接触更加紧密且拆卸方便，从而使得温度测量值更加真实，可以克服表面温度传感器安装固定中容易造成温度传感器损坏的不足。同时，该固定装置能不受限制地直接在任何管径的管线上使用，增强了装置的重复使用率，避免了浪费。
[0070]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种表面温度传感器固定装置，所述装置用于在管线外壁上固定温度传感器，其特征在于，包括:底座、固定套管、两个固定槽组和两条扎带； 所述底座为弧形金属片； 所述固定套管设置在所述底座的凸表面上，用于固定温度传感器； 所述两个固定槽组设置在所述底座的凸表面两侧，所述两个固定槽组分别包括至少一个固定槽，所述固定槽的开口朝向所述底座的凸表面； 所述两条扎带分别穿设在所述两个固定槽组中，且所述两条扎带均垂直于所述管线的长度方向。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定套管包括顶管和下部导管； 所述顶管中设置有安装接口，所述安装接口具有与所述温度传感器的表头配合的内螺纹； 所述下部导管的长度等于所述温度传感器的探杆插深。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述顶管和所述下部导管之间通过变径台阶连通，且所述顶管的内径大于所述下部导管的内径。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述下部导管的内径等于所述温度传感器的探杆外径。5.根据权利要求1?4任一项所述的装置，其特征在于，所述固定套管设置在所述底座的凸表面的几何中心处。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定槽的顶端开设有通孔，所述通孔中设置有顶丝，所述通孔具有与所述顶丝配合的内螺纹。7.根据权利要求1或6所述的装置，其特征在于，所述两个固定槽组中分别包括相同数量的固定槽。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述两个固定槽组对称设置在所述底座的凸表面两侧。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述扎带由金属材料制成。10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述扎带的宽度与所述固定槽的开口宽度相等。
【文档编号】G01K1/14GK205642639SQ201620339948
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】文远静, 程鹏, 鄢运德, 高昌保, 范玉涛, 袁良, 韩福泉, 赵冬立, 文四名, 赵新奎, 王嫣
【申请人】中国石油天然气股份有限公司