一种适用于化纤设备的熔体压力检测装置的制造方法
【专利摘要】一种适用于化纤设备的熔体压力检测装置，包括底部与位于纺丝箱体下部的熔体管道相连通、上部与纺丝箱体相固接的用于插装压力传感器的熔体管道座，其特征在于：在所述熔体管道座的中空柱腔内由下至上依次安装有密封垫片、套筒、以及上端设置有连接法兰的套管，所述套筒与套管之间通过螺纹连接的方式对接在一起，位于套管上端的连接法兰通过连接螺钉与熔体管道座上端设置的法兰相结合；所述压力传感器插装在由套筒和套管共同构成的管腔内。
【专利说明】
一种适用于化纤设备的熔体压力检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压力检测装置，具体说是涉及一种适用于化纤设备的熔体压力检测装置。
【背景技术】
[0002]化学纤维纺丝过程中，需要随时检测熔体管道内熔体压力，根据压力的变化及时更换纺丝组件，使压力保持稳定，保证纺丝质量。现有技术中，熔体压力的检测是将压力传感器直接插入熔体管道座螺纹孔内(见附图1)，螺孔需要加工完成后再与其他零件焊接，加工精度难以保证;该部位工作在高温环境下，与压力传感器联接的螺纹发生粘着，更换压力传感器联时易导致该部位螺纹损坏，熔体管道封闭在纺丝箱内，需要割开箱体才能进行维修，费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的正是针对上述现有技术中存在的不足之处而提供一种便于加工，更换方便的熔体压力检测装置。
[0004]本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
[0005]本实用新型的适用于化纤设备的熔体压力检测装置包括底部与位于纺丝箱体下部的熔体管道相连通、上部与纺丝箱体相固接的用于插装压力传感器的熔体管道座;在所述熔体管道座的中空柱腔内由下至上依次安装有密封垫片、套筒、以及上端设置有连接法兰的套管，所述套筒与套管之间通过螺纹连接的方式对接在一起，位于套管上端的连接法兰通过连接螺钉与熔体管道座上端设置的法兰相结合;所述压力传感器插装在由套筒和套管共同构成的管腔内。
[0006]本实用新型中设置在熔体管道座上端的法兰通过螺纹连接的方式与熔体管道座相结合。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]由于本实用新型采用套筒与套管螺纹联接的方式相结合，这一结构方式不仅简化了加工工艺、保证了加工精度，同时也为部件的更换提供了方便，极大地降低了维修成本。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的结构图。
[0010]图1中的序号:Γ熔体管道2,纺丝箱体3,压力传感器。
[0011 ]图2为本实用新型的主视剖视结构图。
[0012]图2中的序号:I密封垫片2套筒3套管4法兰5压力传感器
[0013]6熔体管道。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型以下将结合实施例(附图)做进一步描述:
[0015]如图2所示，本实用新型的适用于化纤设备的熔体压力检测装置包括底部与位于纺丝箱体下部的熔体管道6相连通、上部与纺丝箱体相固接的用于插装压力传感器5的熔体管道座;在所述熔体管道座的中空柱腔内由下至上依次安装有密封垫片1、套筒2、以及上端设置有连接法兰的套管3，所述套筒2与套管3之间通过螺纹连接的方式对接在一起，位于套管3上端的连接法兰通过连接螺钉与熔体管道座上端设置的法兰4相结合;所述压力传感器5插装在由套筒2和套管3共同构成的管腔内。
[0016]本实用新型中设置在熔体管道座上端的法兰4通过螺纹连接的方式与熔体管道座相结合。
【主权项】
1.一种适用于化纤设备的熔体压力检测装置，包括底部与位于纺丝箱体下部的熔体管道相连通、上部与纺丝箱体相固接的用于插装压力传感器的熔体管道座，其特征在于:在所述熔体管道座的中空柱腔内由下至上依次安装有密封垫片、套筒、以及上端设置有连接法兰的套管，所述套筒与套管之间通过螺纹连接的方式对接在一起，位于套管上端的连接法兰通过连接螺钉与熔体管道座上端设置的法兰相结合;所述压力传感器插装在由套筒和套管共同构成的管腔内。2.根据权利要求1所述的适用于化纤设备的熔体压力检测装置，其特征在于:设置在熔体管道座上端的法兰通过螺纹连接的方式与熔体管道座相结合。
【文档编号】G01L19/00GK205642718SQ201620424554
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】李新奇, 张紫阳, 韩宏亮, 王航, 吴秀魁
【申请人】郑州纺机工程技术有限公司