一种压气机轮盘槽距测量装置的制造方法
【专利摘要】一种压气机轮盘槽距测量装置，它涉及一种测量装置，具体涉及一种压气机轮盘槽距测量装置。本实用新型为了解决现有普通量具不能直接测量压气机轮盘榫槽之间距离的问题。本实用新型包括拉杆、支架、右夹角、左夹角、衬套、支板、六角螺母和百分表，拉杆插装在支架内，六角螺母、支板、左夹角由左至右依次套装在拉杆的左端，右夹角套装在支架上，且右夹角能沿支架直线移动，支架左端的上表面设有凸台，衬套嵌装在凸台内，百分表的测量头穿过衬套与支板接触。本实用新型属于机械加工领域。
【专利说明】
一种压气机轮盘槽距测量装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种测量装置，具体涉及一种压气机轮盘槽距测量装置，属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]压气机轮盘是燃机中重要的零部件之一，压气机轮盘榫槽形状为燕尾形，几十个榫槽沿圆周等分。为保证工作叶片与榫槽装配要求，榫槽位置度设计给出很高的精度要求，而且，榫槽中心线与轮盘端面有一角度要求，这样，普通量具就不能直接测量榫槽之间的距离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有普通量具不能直接测量压气机轮盘榫槽之间距离的问题，进而提出一种压气机轮盘槽距测量装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括拉杆、支架、右夹角、左夹角、衬套、支板、六角螺母和百分表，拉杆插装在支架内，六角螺母、支板、左夹角由左至右依次套装在拉杆的左端，右夹角套装在支架上，且右夹角能沿支架直线移动，支架左端的上表面设有凸台，衬套嵌装在凸台内，百分表的测量头穿过衬套与支板接触。
[0005]进一步的，本实用新型还包括螺钉和压缩弹簧，支架右端端面设有凹槽，螺钉插装在拉杆的右端端面上，压缩弹簧套装在拉杆的右端，且压缩弹簧的左端与凹槽的底面接触，压缩弹簧的右端与螺钉的螺钉头接触。
[0006]进一步的，本实用新型还包括两个第一开槽圆柱头螺钉和夹板，夹板通过两个第一开槽圆柱头螺钉安装在支架的左端。
[0007]进一步的，用于固定百分表的滚花螺钉插装凸台的上表面上。
[0008]进一步的，本实用新型还包括压板和多个第二开槽圆柱头螺钉，压板通过多个第二开槽圆柱头螺钉安装在右夹角上。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型解决了压气机轮盘榫槽之间槽距测量难题;2、本实用新型能够方便准确的测量压气机轮盘榫槽槽距的变化;3、本实用新型结构简单，操作方便快捷。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图，图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0011 ]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种压气机轮盘槽距测量装置包括拉杆3、支架4、右夹角6、左夹角10、衬套11、支板12、六角螺母13和百分表15，拉杆3插装在支架4内，六角螺母13、支板12、左夹角10由左至右依次套装在拉杆3的左端，右夹角6套装在支架4上，且右夹角6能沿支架4直线移动，支架4左端的上表面设有凸台4-1，衬套11嵌装在凸台4-1内，百分表15的测量头穿过衬套11与支板12接触。
[0012]本实施方式中左夹脚10的测量头部设计为一个Φ2圆棒，右夹脚6测量头部设计成两个有间距的Φ 2圆棒，这样，保证左夹脚10和右夹脚6的测量头为三处接触，不发生偏摆，同时，要保证左夹脚10和右夹脚6的测量头部为同一高度，测量头部圆棒要保证同一尺寸精度，保证与榫槽底部圆角相切。
[0013]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种压气机轮盘槽距测量装置还包括螺钉I和压缩弹簧2，支架4右端端面设有凹槽4-2，螺钉I插装在拉杆3的右端端面上，压缩弹簧2套装在拉杆3的右端，且压缩弹簧2的左端与凹槽4-2的底面接触，压缩弹簧2的右端与螺钉I的螺钉头接触。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种压气机轮盘槽距测量装置还包括两个第一开槽圆柱头螺钉9和夹板14，夹板14通过两个第一开槽圆柱头螺钉9安装在支架4的左端。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】四:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种压气机轮盘槽距测量装置的用于固定百分表15的滚花螺钉8插装凸台4-1的上表面上。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0016]【具体实施方式】五:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种压气机轮盘槽距测量装置还包括压板7和多个第二开槽圆柱头螺钉5，压板7通过多个第二开槽圆柱头螺钉5安装在右夹角6上。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0017]工作原理
[0018]测量时，左夹脚10卡在一个榫槽底部Rl圆角内，右夹脚6卡在相邻另一个榫槽底部Rl圆角内，左夹脚10和右夹脚6夹紧两个榫槽圆角后，用第一开槽圆柱头螺钉5将右夹脚6夹紧，此时，将百分表15指针调到零位，取下本测量工具，卡住下两个榫槽，这样，依次测量，观察百分表指针变化，确定榫槽槽距的误差是否在图纸设计的公差范围之内，从而保证榫槽加工的顺利完成。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压气机轮盘槽距测量装置，其特征在于:所述一种压气机轮盘槽距测量装置包括拉杆(3)、支架(4)、右夹角(6)、左夹角(10)、衬套(11)、支板(12)、六角螺母(13)和百分表(15)，拉杆(3)插装在支架(4)内，六角螺母(13)、支板(12)、左夹角(10)由左至右依次套装在拉杆(3)的左端，右夹角(6)套装在支架(4)上，且右夹角(6)能沿支架(4)直线移动，支架(4)左端的上表面设有凸台(4-1)，衬套(11)嵌装在凸台(4-1)内，百分表(15)的测量头穿过衬套(11)与支板(12)接触。2.根据权利要求1所述一种压气机轮盘槽距测量装置，其特征在于:所述一种压气机轮盘槽距测量装置还包括螺钉(I)和压缩弹簧(2)，支架(4)右端端面设有凹槽(4-2)，螺钉(I)插装在拉杆(3)的右端端面上，压缩弹簧(2)套装在拉杆(3)的右端，且压缩弹簧(2)的左端与凹槽(4-2)的底面接触，压缩弹簧(2)的右端与螺钉(I)的螺钉头接触。3.根据权利要求1所述一种压气机轮盘槽距测量装置，其特征在于:所述一种压气机轮盘槽距测量装置还包括两个第一开槽圆柱头螺钉(9)和夹板(14)，夹板(14)通过两个第一开槽圆柱头螺钉(9)安装在支架(4)的左端。4.根据权利要求1所述一种压气机轮盘槽距测量装置，其特征在于:用于固定百分表(15)的滚花螺钉(8)插装凸台(4-1)的上表面上。5.根据权利要求1所述一种压气机轮盘槽距测量装置，其特征在于:所述一种压气机轮盘槽距测量装置还包括压板(7)和多个第二开槽圆柱头螺钉(5)，压板(7)通过多个第二开槽圆柱头螺钉(5)安装在右夹角(6)上。
【文档编号】G01B5/14GK205664758SQ201620323496
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】侯军, 孙盛丽, 王道喜, 胡卫杰, 李辉, 张学泳, 赵祎昕, 曲玉芬, 崔会彬, 魏成双
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司