专利名称：用于锁固钟表机芯的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于锁固钟表机芯的装置，且更具体地涉及用于自动机械机芯的固定的这种装置。
背景技术：
已知，为了固定地安装机械钟表机芯，使用螺丝和/或环箍，以使所述机芯相对于钟表件的表壳固定。该解决方案在期望减小的体积和/或制造成本合理的钟表件的情况下不能够令人满意。
发明内容
本发明的目的在于通过提出一种钟表件来解决全部或部分上述缺陷，其中所述钟表件包括锁固装置，该锁固装置没有固定螺丝和/或环箍，并且允许钟表件的简化的安装。为此，本发明涉及一种钟表件，其包括盒，该盒包括表壳，该表壳在其上部由天窗来关闭，并在其下部由底部来关闭；钟表机芯，该钟表机芯借助于嵌套圈来顶着表壳安装； 推杆，该推杆用于控制所述钟表机芯，并且包括杆，该杆被接收在表壳的孔里，并与表壳外部的头部连接；锁固装置，该锁固装置允许使钟表机芯-嵌套圈整体在关闭钟表件的盒的时候贴靠在表壳上，并且包括环形件，该环形件的表面面对嵌套圈，并且包括镂空，以与嵌套圈的凸出对应。所述钟表件的特征在于，环形件的镂空中的至少一个构成用于所述推杆的杆的环箍，以将所述杆扩大的端部维持在环形件和钟表机芯之间。有利地，根据本发明，钟表件的安装包括最小数量的部件，并因此更容易地适于各种构件的制造差异，同时保持先进的技术性，尤其是具有计时器、计日器、机械机芯、透明底部，以及塑料的表壳。根据本发明的其他有利特征-杆的扩大通过杆身的镂空来构成；-环形件包括两个槽，这些槽实施在该环形件的内表面处，以为每个杆的扩大端部提供空间；-每个推杆借助于安装在表壳和推杆头部的后部之间的弹簧来弹性地顶着表壳安装；-环形件被安装在嵌套圈和盒的底部之间；-环形件包括塑性变形区域，该塑性变形区域与盒的底部和/或嵌套盒协作，以通过挤压来补偿钟表件的制造差异；-变形区域包括用作环形件的凸出的多余材料；-嵌套圈包括定位销，该定位销用于与表壳的镂空协作，以稳定地使钟表机芯相对于表壳定向；-钟表机芯是机械计时器类型的。
通过以下参照附图来示例地而非限制性地给出的说明，其他特征和优点将表的显而易见。在这些附图中-图1是根据本发明的钟表件的剖视图；-图2是根据本发明的钟表件的主要构件的分解透视图；-图3是朝向被改变的图2的部分示意图；-图4是根据本发明的锁固装置的一部分的俯视和仰视透视图；-图5是沿着推杆的致动轴线定向的钟表件的剖视图；-图6是根据本发明的钟表件的制造方法的工作示意图。
具体实施例方式在图1中可见总体标记为21的钟表件的剖视图。该钟表件主要包括盒23、钟表机芯25和锁固装置27。盒23包括表壳22，该表壳在其上部由天窗M来关闭，并在其下部由底部沈来关闭。表壳22用于借助于在其内壁中实现的至少一个肩部观来接纳钟表机芯 25。如图2所示，还可见表壳22包括孔四、33、31，所述孔用于分别接纳推杆30、34的杆和表旭32ο优选地，表壳22由塑性材料制成，然而，任何其他类型的材料(例如金属或陶
瓷)都可以考虑。根据本发明，天窗M和底部沈由金属制成，并且每个都包括玻璃35、36。优选地， 天窗M和底部沈借助于优选地由金属制成的环37、39来嵌入地安装在表壳22上。每个环37、39都借助于密封件38、40来分别相对于天窗M和底部沈协作，所述密封件改善环的密封性，以及环的固定。当然，如果表壳22不是由塑性材料制成的，而是由例如金属制成的，那么所述环37、39就不再是必需的。机芯25优选地是机械类型的，并且包括三地时间计时和计日功能，所述三地时间计时功能借助于推杆30、34来控制。如图2和图3所示，机芯25的上方包括针41和多层表盘43，所述表盘设有计日窗口 42。在图2和图3所示出的示例中，钟表机芯25包括六个针41，这些针能够示出例如通过计时器的时间测量和当前的秒、分钟和小时。如在图1、图2、图3和图5中可见，机芯25借助于嵌套圈45安装在表壳22的肩部观上。事实上，嵌套圈45用于使机芯25顶靠在表壳22的内壁上。嵌套圈45包括整体为环形的主体，所述主体的外壁包括至少一个肩部44和一个定位销46，且所述主体的内壁包括至少一个肩部48和至少一个固定钩47。如图2、图3和图5所示，嵌套圈45通过顶着机芯25的螺纹49的下部的每个钩 47和顶着相同螺纹49的上部的每个肩部48的相互作用来连靠在机芯25上。如在图1中可见，每个肩部44都用于与表壳22的肩部28形成接触。该接触允许调节嵌套圈45的高度，并因此允许调节机芯25相对于表壳22的高度。另外，嵌套圈45优选地成凹形，以释放分别围绕计时器的机械控制53、55和时间调节装置以及可能的计日装置的控制孔讨的空间。如在图2和图5中可见，推杆30和34用于分别移动机械控制53和55。每个推杆 30,34都包括与杆57连接的头部56。优选地，每个推杆30、34都借助于弹簧74来弹性地安装在表壳22上，其中弹簧被同心地安装在表壳22的每个孔四、33和每个头部56的后方之间。优选地，杆57包括用于接纳密封件58的第一环形镂空58和用于与如下所述的部件 61协作的第二环形镂空59。如图2和图5所示，第二镂空59构成扩大的杆57的端部75。最后，有定位销46作为所述至少一个肩部44的基部的延长。如图1和图3所示， 销46用于与具有对应形状的、在表壳22的内壁中实施的镂空50协作。该构造允许稳定地使沿着嵌套圈45的、并因此是沿着机芯25的竖直轴线Al的角α相对于表壳22定向。有利地，根据本发明，钟表件21还包括锁固装置27，所述锁固装置27允许使钟表机芯25-嵌套圈45整体在关闭盒23的底部沈时贴靠在表壳22上。锁固装置27包括如图1至图5所示的环形件61。环形件61包括分别面对嵌套圈45-螺纹49整体、表壳22内壁-环39整体、机芯25和底部沈的表面63、65、67、69。如图4所示，表面63包括镂空62、64，这些镂空用于与嵌套圈45的凸出相对应。 因此，优选地，实现镂空62，以避免环形件61与嵌套圈45的钩47之间的接触。此外，优选地，实现镂空64，以避免环形件61与机芯25的螺纹49或嵌套圈45的底部的每个凸出部分 (尤其是在销46的基部)之间的接触。因此，可以理解，环形件61被安装为在表面63的上部处顶靠在嵌套圈45上，而肩部71则顶靠在机芯25的螺纹49的下方上。表面63同样包括镂空68和66，这些镂空用于释放分别围绕计时器的机械控制 53、55和时间调节装置及可能的计日装置的控制孔讨的空间。因此，可以理解，镂空68、66 允许接纳推杆30、34以及表冠32的分别的杆。另外，有利地，根据本发明，每个镂空68还用于通过推杆30、34的每个杆38在其第二环形镂空59处的插入来构成环箍。为此，环形件61还包括两个槽70，这些槽在该环形件的内表面67处实现，以为每个杆57的扩大端部75提供空间。环形件61的内表面67还包括肩部71，该肩部被成形为用于留出变形区域73。被成形为具有凸出的多余材料的所述变形区域用于与嵌套圈45协作，以通过挤压来补偿钟表21的制造差异。类似地，环形件61的下方表面69还包括变形区域72。被成形为具有凸出的多余材料的所述变形区域用于与盒23的底部沈的后方协作，以同样地通过挤压来补偿钟表21 的制造差异。通过阅读上述说明，因此可以理解，环形件61被安装在嵌套圈45和盒23的底部 26之间，并对环形件作为推杆30、34的每个杆57的扩大端部的环箍的功能特别地有用。现在参照图2和图6来说明钟表件21的制造方法1。在第一步骤3中，实现钟表件21的预组装阶段2、4、6和8。因此，在阶段2中，天窗M特别通过借助于例如密封件安装玻璃35来制造。在阶段4中，机芯25特别通过安装嵌套45、表盘43和针41来制造。在阶段6中，底部沈特别通过借助于例如另外的密封件安装密封件40和玻璃36来制造。在阶段8中，表壳22特别通过借助于例如密封件和孔四、31、33安装环37、39来制造。在方法1的第二步骤5中，在阶段4中准备的机芯25在阶段8中准备的表壳22 中滑动，直至各自的肩部44和观相互接触。有利地，根据本发明，步骤5的引导通过嵌套圈45上的定位销46在表壳22的内壁的镂空50中的相互作用来改善。如上所述，在步骤5 结束时，嵌套圈45以及因此机芯25沿着相对于轴线Al的角度α并以预先确定的深度来定位在表壳22中。在第三步骤7中，表冠32通过连续地穿过表壳22的孔31、嵌套圈45的凹口和机芯25的孔M来安装在机芯25上，以连到机芯25上。在第四步骤9中，在阶段2时准备的天窗M被安装在表壳22上，以关闭该表壳的上部。步骤9因此包括第一阶段10，该第一阶段用于将环箍51以表盘43的部分覆盖来顶靠表壳22而添加。有利地，根据本发明，阶段10的引导通过在嵌套圈45上的定位销46在实施在环箍51的基部上的槽52中的相互作用来改善。在阶段10结束时，环箍51沿着相对于轴线Al的角度α并以预先确定的深度来布置在表壳22中。第四步骤9接着为第二阶段12，然后为第三阶段14，其中所述第二阶段12用于将密封件38顶靠表壳22的环37而添加，所述第三阶段14用于将天窗M借助于密封件38 来顶靠环37而嵌入。在第五阶段11中，推杆30、34通过连续地穿过表壳22的孔四、33，以及嵌套圈45 的凹口顶靠机芯25而安装，以面对机芯25的控制53和55。方法1的第六步骤13用于将环形件61顶靠嵌套圈45安装。第六步骤13通过抵抗弹簧74的放松力来实施，以保持推杆30、34顶靠在控制53、55上，然后通过使环形件61 顶靠表壳22的内壁滑动，直至使镂空62、64、66、68、70对应于嵌套圈45的凸出和表冠32 的推杆30、34的杆。在第六步骤13结束时，可以理解，推杆30、34被弹性地安装为顶靠在表壳22上。 事实上，这些推杆的杆57由部件61的镂空68所构成的环箍和该杆的扩大的端部75接触来维持。另外，部件61也分别沿着相对于轴线Al的角度α和预先确定的最小深度被布置在机身22中。最后的第七步骤15用于关闭盒23的下部，以使得钟表机芯25-嵌套圈45整体贴靠在表壳22上。这是通过将在阶段6时准备的底部沈顶靠在环39上嵌入来实现的。有利地，根据本发明，该步骤15还允许补偿各个构件的制造差异。事实上，如上所述，变形装置72、73允许在将底部沈顶靠在环39嵌入上时选择性地通过接近所述底部沈来挤压，以使得最后的安装适于由于制造差异的原因而变化的钟表的实际尺寸。因此，在步骤15结束时，钟表的制造结束。当然，本发明不限于所示出的示例，而是可以有本领域的专业人员能考虑的不同变型和更改。特别地，机芯不限于自动计时机芯，包括螺纹49的其他类型的机芯也是可行的。同样可以考虑盒23是部分地关闭的，即该盒包括与表壳是单块的天窗或底部。因此，在第一情况下，表壳可以由唯一地被天窗来关闭的盒来替代。最后，在第二情况下，表壳可以由唯一地被底部来关闭的盒来替代。
权利要求
1.一种钟表件(21)，其包括盒(23)、钟表机芯(25)、推杆(30,34)和锁固装置(27)， 所述盒包括表壳(22)，其中所述表壳0 在其上部由天窗04)来关闭，并在其下部由底部06)来关闭，所述钟表机芯借助于嵌套圈G5)顶靠在所述表壳02)上而安装，所述推杆(30、34)用于控制所述钟表机芯(25)，并包括杆(57)，所述杆被接纳在所述表壳Q2)的孔(四、3；3)中，并与在所述表壳0 的外部的头部(56)连接，所述锁固装置允许使钟表机芯05)-嵌套圈05)整体在关闭所述钟表件的盒03)时贴靠在所述表壳02)上， 并包括环形件(61)，所述环形件的表面(63)面对所述嵌套圈(45)，并包括镂空(62、64、66、 68)，以对应所述嵌套圈的凸出，所述钟表件的特征在于，所述环形件(61)的至少其中一个镂空(68)构成用于所述推杆(30、34)的杆(57)的环箍，以将所述杆的扩大端部(75)维持在所述环形件(61)和钟表机芯(2 之间。
2.如权利要求1所述的钟表件(21)，其特征在于，所述杆(57)的扩大由所述杆(57) 的主体的镂空(59)构成。
3.如权利要求1或2所述的钟表件(21)，其特征在于，所述环形件(61)包括两个槽 (70)，所述槽实施在所述环形件的内表面(67)中，从而为每个所述杆(57)的扩大端部(75) 提供空间。
4.如上述权利要求中任一项所述的钟表件(21)，其特征在于，每个所述推杆(30、34) 均借助于安装在所述表壳0 和所述推杆头部(56)的后部之间的弹簧(74)来顶靠在所述表壳02)上弹性地安装。
5.如上述权利要求中任一项所述的钟表件(21)，其特征在于，所述环形件(61)被安装在所述嵌套圈(45)和所述盒(23)的底部(26)之间。
6.如权利要求5所述的钟表件(21)，其特征在于，所述环形件(61)包括塑性变形区域 (72、73)，所述塑性变形区域与所述盒的底部06)和/或所述嵌套圈0 协作，以通过挤压来补偿所述钟表的制造差异。
7.如权利要求6所述的钟表件(21)，其特征在于，所述变形区域(72、73)包括凸出所述环形件(61)的多余材料。
8.如上述权利要求中任一项所述的钟表件(21)，其特征在于，所述嵌套圈05)包括定位销(46)，所述定位销用于与所述表壳02)的镂空(50)协作，以稳定地使所述钟表05) 相对于所述表壳02)定向。
9.如上述权利要求中任一项所述的钟表件(21)，其特征在于，所述钟表机芯05)是机械计时类型的。
全文摘要
本发明涉及一种钟表件(21)，其包括表壳(22)和钟表机芯(25)，所述表壳在其上部由天窗(24)来关闭，而在其下部则由底部(26)来关闭，所述钟表机芯借助于嵌套圈(45)来顶靠所述表壳(22)安装。所述钟表还包括锁固装置(27)，所述锁固装置允许使钟表机芯(25)-嵌套圈(45)整体在关闭所述钟表(21)的盒(23)时贴靠在所述表壳(22)上。本发明涉及钟表件领域。
文档编号G04B37/05GK102576214SQ201080032388
公开日2012年7月11日 申请日期2010年7月8日 优先权日2009年7月14日
发明者C·阿尔比塞蒂, T·阿尔滕霍文 申请人:伊塔瑞士钟表制造股份有限公司