用于钟表的按钮装置的制作方法

本发明涉及一种用于钟表的按钮装置，更具体地，涉及这样一种类型的装置，其中按钮头部在其端面上包括图案或徽标，并且其中所述图案可以根据需要定向。

背景技术：

用于钟表的按钮装置通常包括圆筒形管，穿过该圆筒形管并且在其内部纵向布置有按钮，该按钮设置有头部和轴杆，该头部具有下表面，当手动压力施加到头部时，该下表面抵靠形成在管中的第一肩部。所述轴杆在其端部终止于止挡构件(通常为螺纹)，以限制轴杆在管中的轴向间隙。密封垫圈通常围绕所述轴杆，并且螺旋复位弹簧围绕所述轴杆缠绕，以使按钮返回到确定的位置。

根据以上描述制造的按钮在现有技术中是公知的。它们例如安装到计时码表或腕表以例如校正日期。当它们从表壳中间部件突出并且当用手指按压可以校正功能时被称为“按钮”。当压力停止时，按钮返回其初始位置。当它们嵌入在表壳中间部件中时它们通常被称为“校正器”。

对于这些被螺纹连接到或按压到表壳上的按钮的制造和组装是公知的。然而，用于组装这种按钮装置的方法不适合于当按钮在其头部端面上带有铭文或图案(例如徽标、商标或类似标志)时的这些按钮。实际上，当通过将所述管螺纹连接或按压到所述表壳内而组装按钮装置时，已知的组装方法通常不允许使按钮头部到达相对于所述表壳的确定的精确的角向定向。因此，这会损害在按钮头部的端面附有铭文时的手表的美感。当这些按钮装置安装在高品质产品和奢侈品上时，这种情况显然是不可接受的。

技术实现要素：

本发明的目的是通过提供一种具有简单且经济的设计的按钮装置来克服上述现有技术的缺点，其中按钮头部在其端面上包括图案，例如徽标(logo)或商标，并且其中附在所述头部端面上的徽标或商标的位置可以容易地调整到精确的确定的角向位置或定向。

为此，本发明涉及一种用于钟表的按钮装置，包括：

-管，所述管呈大致圆筒形，所述管用于装配到表壳，

-按钮，所述按钮在近侧端部设置有头部以允许使用者致动所述按钮，所述头部与中心轴杆一体形成，以确保在远侧端部处的钟表的内部和外部之间的连接，所述按钮接合所述管并能轴向滑动地安装在所述管中，所述头部的前端面包括徽标或商标，

-复位弹簧，所述复位弹簧围绕所述轴杆并且插入在管的内肩部和按钮头部之间以产生轴向力，

-至少一个密封垫圈，围绕所述中心轴杆以确保中心轴杆和管的内壁之间的密封，以及

-止挡构件，用于抵抗所述复位弹簧的推力而将所述按钮保持在所述管中，

所述按钮装置的特征在于该按钮装置还包括：

-用于调节所述头部相对于所述表壳的角向定向/角取向的角向定向调节装置，

-所述角向定向调节装置包括摩擦环，所述摩擦环围绕所述中心轴杆同心地布置在所述管内；

其中所述摩擦环与所述中心轴杆一体转动并且相对于所述中心轴杆自由平移，

其中所述摩擦环包括与所述管的内壁摩擦接触的外摩擦表面，并且，

其中所述中心轴杆包括致动机构，致动机构用于致动所述中心轴杆转动以使得能够克服由所述摩擦环产生的摩擦力而使按钮枢转，以调节所述头部的角向定向。

根据本发明的其他有利方面：

·所述致动机构包括设置在所述中心轴杆的远侧端部处的狭槽。

·所述致动机构可以为螺纹连接在所述中心轴杆的远侧端部上的螺母，所述螺母还形成所述止挡构件,并且在这种情况下，由管内的摩擦环产生的摩擦转矩优选地大于所述螺母在所述中心轴杆上的螺纹转矩。

·所述摩擦环包括多边形形状的开口，并且所述中心轴杆具有与所述开口互补的多边形横截面，以使所述中心轴杆与所述摩擦环一体转动。

·所述管具有第一内径/第一直径，所述第一内径限定第一壳腔，所述第一内径由第二内径/第二直径延续，所述第二内径小于所述第一内径并且限定肩部和第二壳腔。

·所述头部布置在所述第一壳腔内，并且所述摩擦环布置在所述第二壳腔内，所述中心轴杆延伸到所述第一壳腔和第二壳腔中并通过所述中心轴杆的远侧端部突出到所述第二壳腔外部，并且优选地，所述肩部在其中心部分中容纳围绕所述中心轴杆的垫片，其中所述复位弹簧在所述头部和所述肩部之间延伸，并且其中至少一个密封垫圈在所述垫片和所述摩擦环之间延伸；并且有利地，所述按钮装置包括围绕所述中心轴杆的两个密封垫圈，并且在所述两个密封垫圈之间插入形成间隔件的环。

·所述止挡构件布置在所述中心轴杆的突出到所述第二壳腔外的远侧端部处，并且优选地，止挡构件由设置在中心轴杆的远侧端部的环形槽中的弹性环形成。

·致动机构设置在中心轴杆的远侧部分中。

本发明还涉及一种包括如上所述的按钮装置的表壳。

附图说明

通过以非限制性示例方式给出并参考附图的下述对于优选实施例的详细描述，本发明的其他特征和优点将变得更清楚，其中：

-图1示出了具有可定向按钮头部的按钮装置的俯视图，该可定向按钮头部在根据本发明的按钮头部的外端面上设置有徽标。

-图2示出了具有根据本发明的可定向按钮头部的按钮装置沿图1中的线ii-ii的横截面视图。

-图3示出了具有根据本发明的可定向按钮头部的按钮装置沿图2中的线iii-iii的截面。

-图4示出了具有根据本发明的可定向按钮头部的按钮装置沿图2中的线iv-iv的截面。

具体实施方式

图1和图2示出了按钮装置1，该按钮装置1包括可定向的按钮头部2a，并且旨在通过被按压或螺纹连接到表壳的中间部件(未示出)的侧壁中而被安装。

在作为按钮装置1的俯视图的图1中可以看到铭文或徽标“logo”，该铭文“logo”设置在按钮2的头部2b的外端面2a上。按钮装置1包括下面将要参考图2-4描述的定向调节机构。出于美观原因，徽标“logo”l被调整在完全水平的位置，优选地对应于手表中间部件的按钮装置1安装在其中的平面。

按钮装置1包括按钮3，按钮3在近侧端部设置有按钮头部2b，以允许使用者致动按钮。按钮头部2b与中心轴杆3一体形成，中心轴杆3在远侧端部处确保表壳的内部和外部之间的连接。按钮头部2b具有围绕中心轴杆3的近侧部分的平滑的圆形凹部2c。

按钮装置1还包括大致圆筒形的管4，所述管4用于组装到表壳。在所示的示例中，管4旨在通过其下部部分4a而被压入表壳中间部件的开口中。管4具有上部部分4b，上部部分4b的直径大于下部部分4a的直径。在其上部部分的下部区域中，管4具有环形槽5，在该环形槽内容纳有o形环连接件6，该o形环连接件6相对于表壳中间部件密封所述管。

根据本发明的实施例，管4可以终止于从表壳中间部件突出的上部部分或嵌入表壳中间部件中。

管4具有限定第一壳腔7a的第一内径，第一内径由第二内径延续，第二内径小于第一内径并且限定第二壳腔7b和内肩部7c。按钮头部2b在按钮的休止位置处部分地接合在壳腔7a中，并且当按钮被使用者的手指致动时，按钮头部2b可以进一步接合，直到按钮头部2b抵靠内肩部7c。

中心轴杆3布置在管4的内部，使得中心轴杆可在管4的内部沿其纵向轴线滑动并自由转动。

还可以看出，按钮装置1还包括螺旋复位弹簧10。螺旋复位弹簧10围绕轴杆3的近侧部分并且部分地容纳在凹部2c内和壳腔7a内。弹簧10旨在抵抗使用者手指在按钮头部2b上的轴向推力。弹簧10被压缩地安装在凹部2c的底部和管4的内肩部7c之间。在所示的示例中，内肩部7c包括中心圆形凹部11，该中心圆形凹部11接纳围绕中心轴杆3的垫片12。垫片12还搁置在一对密封垫圈13上。垫片14插在所述一对密封垫圈13之间。

在所示的示例中，中心轴杆3在其从壳腔7b突出的远侧端部处具有环形槽15，弹性环16设置在环形槽15中并移动到抵靠管4的远侧端部。弹性环16因此形成按钮2在管4内部的止挡构件。将被注意到，管4的远侧端部以第三直径终止，第三直径小于第二直径并且一方面限定了用于中心轴杆3的远侧端部的通道，另一方面限定了第二内肩部4c。

按钮装置还包括用于调节按钮头部2b相对于表壳的角向定向的装置。调节装置包括围绕中心轴杆3同心设置的摩擦环17。

摩擦环布置在垫片14和第二内肩部4c之间，并且在所示的示例中，摩擦环17更具体地设置在下方的环形垫圈13和第二内肩部4c之间。显然，在一个变型中，摩擦环17可以设置在上方的环形垫圈13和垫片14之间。摩擦环17具有圆柱形外表面17a，其直径过盈配合在管4的壳腔7b的内壁上，因此与该内壁摩擦接触。

如图3所示，摩擦环17包括多边形的中心开口17b，该多边形在本情形中是六边形，并且中心轴杆3具有与开口17b互补的多边形截面，以使轴杆3与摩擦环17一同转动/一体转动，同时允许轴杆在开口17b中自由平移。

应注意的是，中心轴杆3在其远侧端面4a中包括狭槽18，狭槽18旨在与工具的端部配合以致动中心轴杆3抵抗由摩擦环产生的摩擦力而转动，以调节按钮头部2b的角向定向。因此，狭槽18用作致动按钮2转动的机构，这使得可以枢转按钮，从而将按钮的头部2b的角向定向调节到确定的角向位置。在这方面将注意到，所述内壁的表面和/或摩擦环的圆柱形外表面17a可被纹理化以调节适当的摩擦转矩。

然而，在未示出的变型实施例中，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设想例如设置螺纹连接到中心轴杆3的突出到管4外部的远侧部分上并用作止挡构件的螺母，该螺母具有直接设置在螺纹的端面中的作为按钮致动机构的狭槽。在这种情况下，将摩擦环17在壳腔7b的内壁上的摩擦配合选择为使得由在管4内的摩擦环产生的摩擦转矩大于螺母在中心轴杆3上的螺纹转矩/扭矩。在该变型中，螺母将具有双重功能，即形成用于按钮的止挡构件和用于致动按钮以使按钮枢转和角向地定向的机构。

用于组装按钮装置和用于定向按钮的方法如下。完全组装的按钮装置1被压入或拧入表壳中间部件的开口中，其中弹性环16抵靠管4的远侧端部。一旦被压入或拧入，利用因此固定在表壳中间部件中的管4，中心轴杆3可以通过从表壳中间部件的内部插入到狭槽18中的工具致动而进行转动，并且可以驱动按钮头部转动。因此，按钮头部继而通过(摩擦环17的)开口和中心轴杆3的横截面之间的多边形连接而将摩擦环17驱动到所需的角向定向。摩擦环17在管4中克服存在于摩擦环17的外表面17a和管4的下壳腔7b的内壁之间的约束摩擦转矩而转动。