一种标记手表后盖的高精度标记机的制作方法

本实用新型涉及标记机的技术领域，尤其是涉及一种标记手表后盖的高精度标记机。

背景技术：

手表，是指戴在手腕上，用以计时或显示时间的仪器。手表主要有机芯、表壳、后盖、指针、卡圈、表冠组成。随着生活水平的提高，很大一部分人都拥有。手表后盖压印有一些字体或图案，为了对手表的性能进行介绍。

现有技术中，用于主要通过一种标记机对手表后盖进行打印字体或图案，标记机工作台、支撑柱、标记头、标记头夹持装置。标记头的端部设置有凸起的字体或图案，操作员通过控制标记头夹持装置使标记头向下移动，使工作台上的后盖压印出相应的字体

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一般工作台上活动放置有凸台，凸台的上表面向下凹陷，后盖放置于凸台的顶部。当标记头对手表压印字体或图案时，手表后盖可能会发生移动，导致字体或图案的位置出现偏差，无法使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标记手表后盖的高精度标记机，其优势在于，当操作员对手表后盖进行打印时字体或图案时，将手表后盖固定住后，进行对手表后盖压印字体或图案，字体或图案的位置更准确。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标记手表后盖的高精度标记机，包括标记机本体，所述标记机本体包括工作台、设置于工作台上的标记头和设置于工作台上且用于控制标记头上下移动的夹持装置，还包括设置于工作台上且用于固定手表后盖的固定装置，所述固定装置包括设置于工作台上的支撑台和设置于支撑台顶部的固定环；所述固定环的下表面开设有供手表后盖嵌入的环形槽，所述支撑台的中心处开设有通槽。

通过采用上述方案，操作员将手表后盖可嵌设于环形槽内，手表后盖嵌设好以后，将固定环放置相应的位置，环形槽的底部通过手表后盖与支撑台定位上表面相抵接，从而固定住手表后盖。此时，用户调整固定环的位置，使手表后盖的位置与标记头的位置上下刚好相对。当固定环的位置调整好以后，操作员通过控制夹持装置，使标记头向下运动，进行对手表后盖压印字体或图案。由于固定环与支撑台的摩擦力较大，固定环不会发生位置的改变，进而使图案的位置更精确。通过通槽的设置，当标记头对手表后盖压印字体时，标记头通过挤压后盖相应的位置进行变形，从而形成相应的字体或图案。

作为优选，所述支撑台的上表面开设有供固定环嵌入的定位槽，所述定位槽与通槽相通。

通过采用上述方案，通过定位槽的设置，操作员可将固定环嵌设于定位槽内，固定环的侧壁与定位槽的侧壁相抵压，从而进一步固定住固定环，便于标记头对后盖进行压印字体或图案；同时，用户更换后盖后，将固定环嵌设于定位槽内，旋转固定环对后盖进行定位。通过此种方式对后盖进行定位，方便了操作员对后盖进行定位，提高了操作员的工作效率。

作为优选，所述环形槽的侧壁粘贴有防滑垫。

通过采用上述方案，通过防滑垫的设置，增加了后盖与环形槽之间的摩擦力，使后盖的固定更稳定，使字体或图案的位置更准确。

作为优选，工作台的上表面滑动连接有定位板，所述定位板的上表面设置有固定定位板的定位装置，所述支撑台固定于定位板的上表面。

通过采用上述方案，通过定位板的设置，支撑台固定于定位板上。操作员可通过调整定位板的位置，从而调整支撑台的位置。支撑台的位置的调整，从而调整固定环的位置，进而调整手表后盖的位置。

作为优选，所述定位板的上表面开设有供支撑台嵌设的固定槽。

通过采用上述方案，通过固定槽的设置，支撑台的底部嵌设于固定槽内，支撑台下部的侧壁与固定槽的侧壁相抵接，从而固定住支撑台。通过此种固定方式，方便用户对支撑台进行安装或拆卸。

作为优选，所述固定装置包括贯穿定位板的调节槽、穿设于调节槽内且与所述工作台螺纹连接的固定螺栓，所述固定螺栓的螺帽与所述定位板的上表面相抵接。

通过采用上述方案，由于调节槽的尺寸大于固定螺栓，操作员可调整定位板的位置。当定位板的位置调整好以后，旋转固定螺栓，固定螺栓的螺母与定位板相抵压，从而固定住定位板。

作为优选，所述固定装置还包括固定块，所述固定块设置于所述固定螺栓的螺帽与所述定位板的上表面之间，所述固定螺栓的螺帽通过所述固定块与所述定位板相抵接。

通过采用上述方案，通过固定块的设置，增加了固定螺栓于定位板之间的接触面积，从而使定位板的固定更稳定。当标记头对表盖进行压印字体或图案时，定位板不会位置的改变，进而使手表后盖的位置不会改变。

作为优选，所述固定环的侧壁开设有条纹槽。

通过采用上述方案，通过条纹槽的设置，增加固定环与手指之间的摩擦力，使操作员更精确地调整固定环的位置。手表后盖的位置更准确，进而使字体或图案的位置更精确。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过固定环的设置，手表后盖插接于环形槽内，固定环与支撑台之间的摩擦力较大，当标记头对手表后盖压印字体或图案时，手表后盖不会发生位置的移动，字体或图案的位置更精确。

2.由于手表后盖隐藏于环形槽内，当标记头的位置与手表后盖的位置有偏差时，标记头无法通过固定环对手表后盖进行压印字体或图案，提高了手表后盖字体或图案压印的成功率。

3.通过通槽的设置，当标记头对手表后盖压印字体时，标记头通过挤压后盖相应的位置进行变形，从而形成相应的字体或图案。

附图说明

图1是标记机的整体结构示意图；

图2是定位板、固定装置的结构示意图；

图3是固定装置的结构示意图；

图4是图固定装置另一角度的结构示意图。

图中：1、标记机本体；11、工作台；12、支撑柱；13、机头；14、标记头；15、夹持装置；16、气缸；2、固定装置；21、固定环；211、环形槽；212、防滑垫；213、条纹槽；22、支撑台；221、定位槽；222、通槽；3、定位装置；31、固定螺栓；32、固定块； 33、调节槽；4、定位板；41、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种标记手表后盖的高精度标记机，标记机本体1 包括工作台11，工作台11的上表面的一侧焊接有两个竖直的支撑柱12，两个支撑柱12的顶部安装有同一个机头13，机头13上安装有用于对手表后盖压印字体或图案的标记头14、用于控制标记头14上下移动的夹持装置15和带动标记头14上下移动的气缸16。

工作台11的上表面设置有可移动的定位板4，定位板4上表面的两侧设置有固定定位板4的定位装置3，定位装置3包括固定螺栓31、固定块32和调节槽33，调节槽33为T 形。

调节槽33位于定位板4上表面的两侧，调节槽33贯穿定位板4上表面及下表面，调节槽33与定位板4的相对应的一侧相通。固定螺栓31穿插于调节槽33内，固定螺栓31 的底部与工作台11螺纹连接；同时，固定块32为长方体形且套设于固定螺栓31上，固定块32位于固定螺栓31的螺帽与定位板4的之间，固定螺栓31的螺帽通过固定块32与定位板4的上表面相抵接。当操作员需要调整定位板4时，旋转固定螺栓31，使固定块32的下表面对定位板4没有向下的压力。此时，由于调节槽33尺寸大于固定螺栓31尺寸，操作员可调整定位板4的位置。定位板4调整好以后，旋转固定螺栓31，使固定块32给予定位板 4向下的压力，从而固定住定位板4。

如图2和3所示，定位板4上表面的中心处开设有固定槽41；同时，定位板4上设置有固定手表后盖的固定装置2，固定装置2包括支撑台22，支撑台22的底部与固定槽41 嵌设配合。支撑台22的上表面开设有贯穿支撑台22下表面的圆形的通槽222，支撑台22 的上表面的中心处开设有圆形的定位槽221，定位槽221的直径大于通槽222的直径且与通槽222相通。

如图3和图4所示，固定装置2还包括固定环21，固定环21的底部插接于定位槽 221内，固定环21的侧壁与定位槽221的侧壁相抵接，使固定环21固定于定位槽221内。

固定环21的下表面开设有与固定环21内壁相通的环形槽211，手表后盖嵌设于环形槽211内；同时，环形槽211的侧壁粘贴有防滑垫212，环形槽211通过防滑垫212与手表后盖的侧壁相抵接，从而将手表后盖固定于环形槽211内。当操作员对手表后盖进行压印字体或图案时，将手表后盖嵌设于环形槽211内。手表后盖嵌设好以后，将固定环21的底部嵌设于定位槽221内，环形槽211的底部通过手表后盖与定位槽221的底部相抵接，从而固定住手表后盖。此时，手表的后盖位置与标记头14的位置上下刚好相对，标记头14可向下移动，对手表后盖进行压印字体或图案。

固定环21的侧壁均匀开设有竖直的条纹槽213。

本实施例的实施原理为：当操作员需要对手表后盖进行压印字体或图案时，旋转固定螺纹，调整定位板4的位置。支撑台22固定于定位板4的上表面，通过定位板4位置的调整，从而调整支撑台22的位置。支撑台22调整好以后，旋转紧固螺栓，从而固定住定位板4。

当定位板4固定好以后，操作员将手表后盖可嵌设于环形槽211内，手表后盖嵌设好以后，将固定环21的底部嵌设于定位槽221内，环形槽211的底部通过手表后盖与定位槽221的底部相抵接，从而固定住手表后盖；同时，用户旋转固定环21，进一步调整手表后盖的位置。当固定环21调整好以后，操作员通过控制夹持装置15，使标记头14向下运动，进行对手表后盖压印字体或图案。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。