用于钟表的调整器组件的制作方法

本发明涉及一种有齿构件。本发明还涉及一种包括这种有齿构件的系统。本发明还涉及一种包括这种系统和/或这种有齿构件的钟表机构。本发明最后涉及一种包括这种钟表机构和/或这种系统和/或这种有齿构件的钟表。

为了调节机芯的运转而对摆轮-游丝机构的频率进行调节要求较高的精度。这种类型的调节有时通过以减小调节用调整器的运动为目的的齿轮系统来提供，以实现这种精度的目的。然而，齿轮的使用在彼此啮合的构件的齿之间引入操作间隙。这涉及齿圈的齿之间的游隙以及调整器在第一方向上并随后在第二方向上移动时的游隙补偿。这些缺陷在对摆轮-游丝机构进行调节的情况下是不可接受的。

本发明的目的在于提供一种有齿构件，可以通过其避免这种间隙。特别地，本发明提出了一种有齿构件，可以通过其确保对有齿构件、特别是调整器进行驱动的精度，而不会有齿圈间隙干扰这种驱动。

根据本发明的一种有齿构件由权利要求1限定。

有齿构件的多种实施方式由从属权利要求2-8限定。

根据本发明的一种系统由权利要求9限定。

根据本发明的一种钟表机构由权利要求10限定。

根据本发明的一种钟表由权利要求11限定。

附图通过举例的方式示出了根据本发明的一种钟表的实施方式。

图1是钟表的实施方式的立体图。

图2是钟表的实施方式的有齿构件的细节的立体图。

图3是钟表的实施方式的调整器组件的细节的立体图。

图4是钟表的实施方式的调整器的细节的立体图。

下文中参考图1-4描述钟表200的实施方式。钟表200例如是表，特别是手表。该钟表包括钟表机构100，特别是机械式钟表机芯。该钟表机芯100例如是手动上链类型或自动上链类型。

钟表机芯100包括螺簧2类型的、摆轮1的振荡器。为了调节运行，承载在螺簧2上作用的调整器楔块11的、用于粗调的第一调整器10相对于附接至板8的夹板7或摆轮桥板围绕枢转轴线53运动。

游丝外桩支架4保持附接有螺簧的外端部的游丝外桩3。

第一调整器10被夹紧在微调用第二调整器5上并且与后者一起围绕轴线53进行旋转运动。然而，调整器5与微调用调整器之间的摩擦力矩使得使用钟表工具使这两个调整器之间的角位置粗略地改变成为可能。

为了能够驱动第一调整器围绕轴线53精确地旋转，第二调整器包括有齿部分51，其与通过枢转连接的方式安装在机芯框架上、特别是围绕轴线63通过枢转连接的方式安装在夹板7上的小齿轮6啮合。

因此，小齿轮6围绕轴线63进行的旋转导致第二调整器5围绕其枢转轴线53发生角位移。这改变了螺簧的有效部分的长度并且能够调节运行。

为了更简单地使小齿轮6旋转，可简单触及的专用驱动凹部9被设置在小齿轮6上。该凹部可以是用于接收螺丝刀头部的狭槽9。

因此，钟表机构100包括系统300，特别是调整器组件类型的系统，其包括游丝外桩3、游丝外桩支架4、第一调整器10、第二调整器5以及小齿轮6。

如图2中详细示出的那样，在所示实施方式中，有齿构件是第二调整器5。如上所述，第二调整器5包括用于与小齿轮6的齿61啮合的有齿部分51。

第二调整器5还包括设置在所述有齿部分51的齿的根部之下的柔性结构52。

“柔性结构”应理解为可以在承受负载时变形并且在移除负载后回到其原始形状的结构。换言之，柔性结构是可弹性变形的结构，特别是一种可相对于枢转轴线53在径向方向上弹性变形的结构。

“在齿的根部之下”应理解为是指柔性结构52在有齿部分是圆形或圆弧形状的情况下延伸的尺寸小于或仅仅小于有齿部分51的齿的根部尺寸。换言之，柔性结构52优选靠近有齿部分51设置。在这种情况下，齿的根部尺寸与柔性结构之间的分离量例如约为0.2mm。所述分离量例如根据柔性结构的一种或多种材料和/或其平行于枢转轴线53测量的厚度来确定。

然而，柔性结构可设置在有齿部分51与枢转轴线53之间的任何位置。

优选地，第二调整器5的柔性结构52是镂空的。这指的是柔性结构52例如可具有一个或多个圆形窗口或孔(未示出)。作为这些圆形孔的替代或者与这些圆形孔结合，柔性结构52可具有例如为正方形、长方形或另一种形状的开口或空隙。

优选地，如图1和2所示并且如上所述，第二调整器5被设置为围绕枢转轴线53枢转。柔性结构52因此例如围绕该枢转轴线53延伸跨过柔性的角扇区。该柔性的角扇区的幅度优选与有齿部分51延伸所跨过的角扇区相等或基本上相等。替代地，柔性的角扇区的幅度可小于或大于有齿部分51的角扇区。

根据优选的实施方式，柔性结构52具有至少一个弹性叶片522。优选地，柔性结构52配备有多个弹性叶片522。如图2所示，叶片522被定向为平行或基本上平行于齿的根部表面，即平行于或基本上平行于穿过有齿部分51的齿的根部的圆柱表面。

至少两个或更多的切口521被形成在叶片522两侧以形成所述叶片。这些切口521的垂直于齿的根部表面测量的厚度优选等于或基本上等于叶片522的厚度。更优选地，切口521平行于叶片522。替代地，这些切口521比叶片522更厚或更薄和/或不平行于叶片。

“齿的根部表面”应理解为包含和/或正切于齿的基部的表面。

例如，叶片522的垂直于齿的根部表面测量的厚度为0.06mm。

例如，叶片522的长度(平行于齿的根部表面测量)为1mm。

有齿构件5在叶片的端部处具有将叶片连接至有齿部分51的支腿523。支腿523还将叶片522连接至其他叶片522。最后，叶片523将叶片522连接至第二调整器5的刚性部分54。优选地，支腿523相对于枢转轴线53径向地或基本上径向地延伸或者垂直于或基本上垂直于齿的根部表面延伸。

叶片522的长度也在位于叶片指定侧的两个连续的支腿523之间测量。

更优选地，将第一个和第二个叶片522彼此连接的一个支腿523将第一个叶片522的一个端部连接至第二个叶片522的中部或基本中部。

更优选地，将第一个和第二个叶片522彼此连接的所有支腿523都将第一个叶片522的一个端部连接至第二个叶片522的中部或基本中部。

替代地，将第一个和第二个叶片522彼此连接的支腿523可将第一个叶片的一个端部连接至第二个叶片的不同位置处，例如第二个叶片长度的三分之一或四分之一处。

优选地，柔性结构52具有多排叶片522，例如设置为平行或基本上平行于齿的根部表面的两排或三排或四排或五排或六排叶片522。换言之，这些排沿着中心位于或基本上位于枢转轴线53上的同心或基本上同心的圆的扇区。

例如，柔性结构52在相对于轴线53的径向方向上的刚度常数为kr＝65n/mm，而其在相对于轴线53的切向或正交径向方向上为kr＝1000n/mm。所述径向方向因此是穿过轴线53-63的方向，并且所述切向方向因此是与穿过轴线53-63的线垂直的方向，其中施力点位于齿圈51与中间轮6的齿圈之间进行接触的位置。

优选地，径向刚度常数kr比切向刚度常数kt更小、特别是小得多。例如，径向刚度常数kr与切向刚度常数kt的比值小于0.1。因此，柔性结构的变形基本在径向上，即定向在穿过轴线53-63的方向上。

第二调整器5的枢转轴线53与小齿轮6的旋转轴线63之间的轴线间距是预设的。所述预设的轴线间距小于通常或传统上用于具有相同齿圈特征的齿轮的轴线间距。事实上，该轴线间距传统上等于构件5和6的原始半径之和加上例如4％的间隙。这确保了齿圈中具有间隙的齿轮的正确操作。

在此，在图1-4的实施方式中，对轴线间距进行校准取决于部件的制造公差以及第二调整器5的弹性结构52的刚度。以这种方式，一旦构件5和6进行啮合，柔性结构52就以压缩的形式弹性变形。这种压缩施加在枢转轴线53与旋转轴线63之间。这种压缩因此确保了第二调整器5的有齿部分51的齿与小齿轮6的齿61之间在多个点处的持久接触。在构件5和6的齿的两对侧部之间始终存在至少一个接触部，第二调整器5的齿圈与小齿轮6的齿圈之间的间隙因此被消除，齿圈被压入彼此之中。吸收形变的柔性结构52对于构件5和6进行啮合是必需的。构件5和6的啮合运动因此不会受阻碍并且是十分精确的。对运行进行的调节因此是精确和可靠的。事实上，小齿轮6的最轻微的角位移都被传递给第二调整器5。

在所述实施方式中，仅第二调整器设置有柔性结构。然而，作为在第二调整器上设置柔性结构的替代或作为在第二调整器上设置柔性结构的补充，还能够在小齿轮上设置柔性结构，特别是环绕小齿轮6的轮毂的柔性结构。该柔性结构因此将所述轮毂连接至位于柔性结构周围的齿圈61。

在所述实施方式中，通过形成结构、特别是有齿构件中的窗口来产生柔性结构。然而，也可以通过添加由可弹性变形的材料制成的元件并且在有齿构件的齿圈与轮毂之间设置适当刚度而以替代或补充的方式产生柔性结构。所述可弹性变形的材料可以是合成材料，特别是弹性体。弹性结构优选由钢或镍合金制成。

在所述实施方式中，调整器组件包括粗调用第一调整器和微调用第二调整器。然而，本发明还可应用于包括单一调整器的调整器组件(等同于所示实施方式的两个调整器5和10，它们因此被结合为一体)。

在所述实施方式中，本发明应用于调整器组件系统。然而，本发明还可应用于任何有齿轮或齿条，特别是用于形成齿圈间隙必须受到限制或被消除的齿轮的一部分的、钟表系统的任何有齿轮或齿条。