加工信息制作装置、方法及程序的制作方法

专利名称：加工信息制作装置、方法及程序的制作方法
技术领域：
本发明涉及在CAD/CAM系统中对三维模型的部件制作外形加工和 精密加工的一系列加工信息的加工信息制作装置、方法及程序，该 CAD/CAM系统辅助用于通过NC或CNC工作设备等进行加工的加工(生
背景技术：
以往，具有以下三维CAM (Computer Aided Manufacturing:计算机 辅助制造)系统作为输入数据读取通过三维CAD (Computer Aided Design:计算机辅助设计系统)装置设计出的产品的三维设计的形状数据， 根据该读取的形状数据，对其设计形状的一部分(也称为局部)或全部 附加加工工具和加工条件等制造信息(局部加工制造信息或整体制造信 息)，从而制作基于计算机的用于生产活动的工程设计、作业设计以及自 动工作设备用的程序，以辅助生产准备。
作为对上述的设计形状附加制造信息的方法，在对一部分形状进行 附加的情况下，具有选择三维形状的某一平面的方法。此外，在对整体 形状进行附加的情况下，常用选择三维模型的设计原点的方法。
此外，作为自动工作设备通常为NC (Numerical Control:通过数值 信息和伺服机构来控制工作设备的动作的系统)化或CNC (Computer (ized) Numerica (ly) Control (led):计算机数值控制)化后的工作 设备。
例如，在日本专利特开2003-186512号公报中公开了关于NC加工程 序的生成的详细内容。但是，仅仅是关于中间阶段的模型制作的技术， 没有公开作为从中间阶段到最终阶段的最终目标产品的目标模型的制作 方法。所谓从中间阶段到最终阶段的最终目标产品的目标模型的制作，例 如是一直以来由熟练加工技术者进行的、伴随有最终精加工的加工工序， 该最终精加工是针对包含三维设计的形状所包含的局部部分的加工余量 在内的部分进行精密精加工等。
但是，如上述那样，在针对根据包含由CAD制作的加工余量在内的 三维设计的形状数据进行加工后的三维模型，通过二轴控制自动地进行 与之后由熟练加工技术者进行的处理相同的精密面精加工的情况下，一 直以来是分成两个工序来进行的。
像这样将三维立体加工和二维精密面加工(三维精密加工也同样) 分成两个工序来进行是因为，在现有的CAM系统中只能制作像三维设计 的形状那样的加工程序。
因此，即使一次性向CAM提供包含三轴控制用的加工余量在内的 三维设计的形状数据、切削了二轴控制用的加工余量部分的位置信息和 精密精加工信息，但作为上述CAM所具有的特征，从CAM向工作设备 输出的加工信息与外形尺寸唯一对应并输出编辑后的加工信息，因此不 能得到所期望的加工结果。
图1A 图1D是说明由如上的现有CAM系统制作的程序进行的工作 设备的动作的图。图1A示出最终想得到的三维形状模型1的例子。该三 维形状模型1在基座2上形成有上体部3，基座2的前面(在图中为下面) 是要求精密精加工的精密加工面4。
图1B是由CAD系统制作的三维形状数据5。上体部3的形状没有 变化，基座2a的形状为针对精密加工面4只附加了加工余量的加厚部分 6的外形尺寸，基座2的前面是加厚面7。
接受上述三维形状数据5的CAM系统将位于精密加工面4外侧的 加厚面7编辑为基座2 (2a)的前面的三维加工时的外形尺寸。这样，在 CAM系统中，基座2的前面尺寸编辑为加厚面7，所以应附加在精密加 工面4上的精密加工信息也作为针对基座2的前面尺寸的加工信息分配 给加厚面7。
其结果，在通过该程序由NC或CNC工作设备根据三维形状数据5制作精密精加工前的三维模型(与三维形状数据5相同的形状)后，当 切换成二轴控制并继续进行基于精密精加工刀刃的加工时，如图1C中动 作轨迹8所示，精密精加工刀刃的动作不作用在精密加工面4的位置上， 而作用在加厚面7上。
因此，在现有的CAM系统中，在如上述的外形精加工和部分精密 精加工那样分成加工方法不同的多个加工方法的情况下，需要根据多个 加工方法来准备多个三维形状的加工程序，并分成两个工序来进行加工。
艮P，如图1B所示的在实施加厚的精密二次加工之前加工成三维形状 模型的形状的外形加工的加工信息的加工工程、和如图1D所示通过二轴 控制来切削加工余量的加厚部分并在精密加工面4的位置上进行精密精 加工8的加工的加工工序那样，需要利用CAM系统分成外形加工和精密 精加工的两个工序来进行。
这样，在现有的CAM系统中，只能制作像三维设计的形状那样的 加工程序，因此，在如上述那样一系列的加工方法的步骤达到多个种类 的情况下，需要根据多个加工方法准备多个三维形状的加工信息。因此 当存在一系列的多个加工方法时，产生工作效率低下的问题。

发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种在CAD/CAM系统中 针对三维模型的部件制作例如外形加工和精密加工这样的一系列不同种 类的多个加工信息的加工信息制作装置、方法及程序。
为了解决上述问题，本发明的加工信息制作装置的特征在于具有 部位选择单元，其针对目标三维模型选择局部制造部位；形状信息制作 单元，其制作形状信息，该形状信息用于在由该部位选择单元所选择的 局部制造部位规定局部制造范围；局部信息附加单元，其针对由该形状 信息制作单元制作的形状信息所规定的局部制造范围，附加局部制造信 息；编辑单元，其根据由该局部信息附加单元所附加的局部制造信息， 保留表示局部制造范围的信息并编辑新的三维模型的形状；整体制造信 息附加单元，其针对包含由该编辑单元所编辑的新的三维模型的形状在内的三维模型的整体形状，附加整体制造信息；以及整体加工信息自动 生成单元，其根据由编辑单元所编辑的新的三维模型的形状和由整体制 造信息附加单元所附加的整体制造信息，自动生成针对包含新的三维模 型的形状在内的三维模型的数值控制加工信息，以及根据保留的表示局 部制造范围的信息和局部制造信息，自动生成针对目标三维模型的数值 控制加工信息。
此外，为了解决上述问题，本发明的加工信息制作方法的特征在于 具有以下步骤部位选择步骤，针对目标三维模型选择局部制造部位； 形状信息制作步骤，制作用于在通过该部位选择步骤所选择的局部制造 部位规定局部制造范围的形状信息；局部信息附加步骤，针对通过该形 状信息制作步骤制作的形状信息所规定的局部制造范围，附加局部制造 信息；编辑步骤，根据通过该局部信息附加步骤所附加的局部制造信息， 保留表示局部制造范围的信息并编辑新的三维模型的形状；整体制造信 息附加步骤，针对包含通过该编辑步骤所编辑的新的三维模型的形状在 内的三维模型的整体形状，附加整体制造信息；以及整体加工信息自动 生成步骤，根据通过编辑步骤所编辑的新的三维模型的形状和通过整体 制造信息附加步骤所附加的整体制造信息，自动生成针对包含新的三维 模型的形状在内的三维模型的数值控制加工信息，以及根据保留的表示 局部制造范围的信息和局部制造信息，自动生成针对目标三维模型的数 值控制加工信息。
此外，为了解决上述问题，本发明的加工信息制作程序构成为能够 由计算机进行读取，该加工信息制作程序的特征在于使计算机执行下述 处理部位选择处理，其针对目标三维模型选择局部制造部位；形状信 息制作处理，其制作用于在由该部位选择处理所选择的局部制造部位规 定局部制造范围的形状信息；局部信息附加处理，其针对由该形状信息 制作处理制作的形状信息所规定的局部制造范围，附加局部制造信息； 编辑处理，其根据由该局部信息附加处理所附加的局部制造信息，保留 表示局部制造范围的信息并编辑新的三维模型的形状；整体制造信息附 加处理，其针对包含由该编辑处理所编辑的新的三维模型的形状在内的
8三维模型的整体形状，附加整体制造信息；以及整体加工信息自动生成 处理，根据由编辑处理编辑的新的三维模型的形状和由整体制造信息附 加处理附加的整体制造信息，自动生成针对包含新的三维模型的形状在 内的三维模型的数值控制加工信息，以及根据保留的表示局部制造范围 的信息和局部制造信息，自动生成针对目标三维模型的数值控制加工信 息。
根据本发明，能够提供一种在CAD/CAM系统中针对三维模型的部 件制作例如外形加工和精密加工这样的一系列不同种类的多个加工信息 的加工信息制作装置、方法及程序。


图1A 图1D是说明基于由现有的CAM系统制作的程序进行的工作 设备的动作的图。
图2是示出第一实施方式的加工信息制作装置的概略结构的功能框图。
图3是说明第一实施方式的加工信息制作装置的加工信息制作处理 的动作的流程图。
图4A 图4D是表示使根据加工信息制作装置的加工信息制作处理 依次附加到加工信息的信息形状化的模型图。
图5是示出通过加工信息制作装置制作的局部加工制造信息所包含 的信息的一个例子的图。
图6是示出在三维CAM系统中展开的加工工序的例子的图。
标号说明
1、三维形状模型；2、 2a基座；3、上体部；4、精密加工面；5、 三维形状数据；6、加厚部分；7、加厚面；8、动作轨迹；9、加工信息 制作用计算机；11、控制部；12、显示部；13、输入部；14、主存储装 置；15、外部存储装置；20、三维形状模型；21、基座；22、上体部； 22a、 一个侧面(局部加工制造部位)；22b、局部加工制造信息；22c、加厚部分；23、局部形状加工工序；24、整体形状加工工序；100、三维 CAD/CAM程序；110、 CAD部；111、设计部；112、加工部位选择部； 113、加工范围作图部；114、制造信息附加部；115、形状自动编辑部； 116、设计信息输出部；120、 CAM部；121、制造信息获取部；122、 NC 程序运算部；123、 NC程序排序部；124、 NC程序结合部；125、 NC程 序输出部具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。 第一实施例图2是示出第一实施方式的加工信息制作装置的概略结构的功能框 图。作为加工信息制作装置的加工信息制作用计算机IO例如由个人计算 机等构成，由控制部11、显示部12、输入部13、主存储装置14、外部 存储装置15等构成。控制部11通过执行安装在主存储装置14中的三维CAD/CAM程序 100来制作后述的加工信息。在本实施方式的情况下，三维CAD/CAM程序100的CAD部110 由设计部111、加工部位选择部112、加工范围作图部113、制造信息附 加部114、形状自动编辑部115、设计信息输出部116等程序模块构成。CAM部120由制造信息获取部121、 NC程序运算部122、 NC程序 排序部123、 NC程序结合部124、 NC程序输出部125等程序模块构成。外部存储装置15具有作为加工部位存储部130的存储区域，该加工 部位存储部130对控制部11根据存储在主存储装置14中的程序所执行 的结果进行存储。此外，外部存储装置15具有作为制造信息DB部131 的存储区域，该制造信息DB部131对通过制造信息附加部114附加的制 造信息进行存储。存储在主存储装置14中的三维CAD/CAM程序IOO包含一般的三维 CAD/CAM程序，该程序能够进行三维形状模型的制作、以及针对三维 形状模型的制造用信息例如端銑刀(endmill)的动作或运动条件的制作。输入部13具有键盘、指示设备等，在键盘上具有用于输入数字、字 符和各种指令的多个操作键，这些操作键的状态信号输出到控制部11。 指示设备例如由鼠标构成，指定在显示部12的显示装置上显示的画面上 的任意位置。控制部11 一边控制上述各部， 一边根据从输入部13的键盘输入的 开始指令例如从外部存储装置15读取CAD/CAM系统的程序，根据该读 取出的CAD/CAM系统的程序和从输入部13的键盘输入的数据，制作针 对三维模型部件的外形加工和精密加工的一系列加工信息，将该制作成 的加工信息以随时都可输入的方式存储到主存储装置14的预定存储区 域。图3是说明上述结构的加工信息制作用计算机10的加工信息制作处 理的动作的流程图。图4A 图4D是表示使根据上述加工信息制作处理依次附加到加工 信息的信息形状化的模型图。在图3中，首先由三维CAD/CAM程序100内的设计部111进行基 于三维CAD的形状设计(步骤SOl)。在该处理中，启动三维CAD系统， 通过基于从输入部13手动操作输入的图像数据的输入和尺寸数据的输入 的形状设计，在显示部12上显示三维形状模型(产品模型)。图4A举例示出了通过上述步骤S01的处理而制作的产品模型的形 状。图4A示出的三维形状模型20由基座21和上体部22形成，该基座 21的上下表面大致为正方形，且该基座21具有比该正方形的边长要短的 高度；该上体部22在基座21的上表面中央部与该基座21形成为一体， 是比基座21的上表面的正方形小的正方形，该上体部22具有比自身正 方形的边长要短的高度。然后，在图3中，指示(选择)局部加工制造部位，进行将表示由 三维CAD/CAM程序100内的加工部位选择部112所选择的加工部位的 信息存储到加工部位存储部130的处理(步骤S02)。该处理为下述处理对通过步骤S01的处理而设计的三维形状模型 20的形状，指定之后进行例如精密精加工等二次加工的局部加工制造部位。此外，在该处理中，例如在显示部12上显示"请指示局部加工制造 部位"等消息窗口，促使指示局部加工制造部位。另夕卜，此时如图4B所示，用户可以利用鼠标等点击局部加工制造部 位即上体部22的一个侧面22a，改变该一个侧面22a的颜色(进行第一 次颜色变换处理)，从而能够指示局部加工制造部位。然后，控制部11针对通过上述步骤S02的处理而指示的局部加工制 造部位，由三维CAD/CAM程序100内的加工范围作图部113来制作规 定加工范围的形状(步骤S03)。在该处理中，规定加工范围的形状基本上是与图4B所示的指示的局 部加工制造部位(一个侧面22a)相同形状的面形状(平面形状)。另外， 根据使用用途的不同，用户能够将图4B的一个侧面22a所示的面形状改 变成任意形状。接着，对通过步骤S03制作的局部加工制造部位的加工范围(称为 局部加工制造范围。基本上是与一个侧面22a的形状相同的范围)，由三 维CAD/CAM程序100内的制造信息附加部114附加局部加工制造信息 (步骤S04)。由制造信息附加部114附加的制造信息存储在外部存储装 置15内的制造信息DB部131。图4C示出下述情况对图4B指定的一个侧面22a的通过步骤S03 指定的加工范围的颜色进行改变(进行第二次颜色变换处理)，对图4B 的一个侧面22a附加局部加工制造信息22b。图5是局部加工制造信息22b所包含的信息的一个例子。在图5所 示的例子中，在Title项中记述有"局部加工制造信息"这样的信息名称。 在下一个Tools项中记述有ID=1的工具编号的指定；DIAM=3的工具 口径的指定；LENGTH-6的工具长度的指定；NUM-OF-TEETH=4的工 具刃数的指定；以及横跨Operation和Type=Profile两行的基于2轴控制 的加工指示。此外，跟随其后的Feed项中记述有SideStep=1.5的切入量的指示； Feed=200的进给速度的指示；DepthStep=0,3的深度方向的指示； SpindleSpeed=5000的工具刃转速的指示等。12将这种局部加工制造信息22b附加给局部加工制造范围时，根据加 工范围的大小(面积)，例如在加工范围的面积超过固定值的情况下，可 以切换所附加的局部加工制造信息22b例如使用大直径工具等。当然， 当切换局部加工制造信息22b时，还切换如图5所示的局部加工制造信 息22b所包含的信息。紧接着上述，由三维CAD/CAM程序100内的形状自动编辑部115 编辑局部部位(局部加工制造范围)的形状(步骤S05)。在该处理中， 如图4D所示，针对局部加工制造范围(与一个侧面22a的形状相同的范 围)，对附加了加厚部分22c的周部加工(二次加工)之前的整体形状(三 维形状整体)进行编辑。进行该编辑的目的是:之后想要进行局部加工的形状(图4B的形状) 是为了不以整体形状加工来进行加工的加厚。加厚面(附加了加厚部分 22c的面)与局部加工制造范围相同，可以根据所指示的部位的大小(面 积)来切换。接着，由三维CAD/CAM程序100的制造信息附加部114对三维形 状整体附加整体制造信息(步骤S06)。关于该处理中针对三维形状整体 (图4D所示的形状)的整体制造信息，只要其解决从哪个方向对三维形 状整体进行加工即可，因此，在三维形状整体的制造原点(加工坐标) 或垂直于加工方向，附加在从加工方向观察三维形状时不隐藏的面等上。与局部加工制造信息22b相同，该附加的整体制造信息包含图5那 样的信息。因此，不同于附加上述局部制造信息，即使不进行加工部位 选择部112和加工范围作图部113的处理也能附加制造信息。另外，从步骤S01到步骤S06输入或运算的信息依次存储在主存储 装置14的预定存储区域内。接着，从外部存储装置15内的加工部位存 储部130取出上述附加的整体制造信息，由CAM部120进行展开(步骤 S07)。图6是示出在三维CAM系统中展开的加工工序的例子的图。在这 些局部形状加工工序23和整体形状加工工序24的工序中，记述有工具 的指定、加工条件、加工顺序、坐标等的指定。另外，在图6所示的例子中，加工工序展开为局部形状加工23和整 体形状加工24这两个工序，但是如果应附加的制造信息是多个，则能够 追加响应数量的加工工序。此外，在步骤S04的附加局部加工制造信息的处理阶段，当错误地 附加了相同的制造信息时，则在该步骤S07的处理中，间断任意一方的"(曰息。接着，由三维CAD/CAM程序100内的NC程序运算部122开始加 工程序的运算(步骤S08)。在以下的处理中，以附加的整体制造信息为 基础来运算加工程序。首先，将包含通过步骤S05的处理而编辑的形状在内的三维整体形 状设定成运算应用范围(步骤S09)。在该处理中设定成进行下述运算 将通过步骤S05的处理而编辑的形状(图4D所示的附加了加厚部分22c 的形状)包含在整体形状(三维整体形状)中来生成加工程序。接着，针对该运算的形状应用范围，根据通过步骤S06的处理而附 加的整体制造信息，进行生成加工程序的运算(步骤SIO)。然后，输出 该生成的加工程序(制造图4D所示的二次加工前的整体形状(三维整体 形状)模型的加工程序)(步骤Sll)。该输出处理是下述处理在主存储装置14的预定的临时存储区域 上，存储上述加工程序作为第一程序文件。接着，将通过步骤S03的处 理而规定了形状的加工范围设定成运算应用范围(步骤S12)。接着，针对设定成该运算应用范围的加工范围，使用通过步骤S04 的处理而附加的局部加工制造信息22b，来进行生成局部制造加工程序的 运算(步骤S13)。然后，输出作为该运算结果而得到的加工程序(根据图4C所示的局 部加工制造信息22b将图4D所示的三维整体形状模型的加厚部分22c切 削到一个侧面22a的部分并实施精密精加工的程序)(步骤S14)。该输出处理为下述处理在主存储装置14的预定的临时存储区域 上，存储上述加工程序作为第二程序文件。紧接着上述，进行加工程序 的排列交换(步骤S15)。该处理为下述处理将通过上述而输出的第一和第二程序文件从主
存储装置14的预定临时存储区域读出，由NC程序排序部123进行排列 交换。
艮P，使用局部加工制造信息22b输出的第二程序文件的加工程序是 在实施精密加工的部位所使用的加工方法，因此在该处理中，以接续在 使用整体制造信息输出的第一程序文件的加工程序之后的方式进行排列 交换。
接着，由NC程序结合部124结合进行了排列交换的加工程序(步 骤S16)。该处理是将进行了排列交换的两个加工程序(第一程序文件和 第二程序文件)结合成一个加工程序(一个程序文件)的处理。
另外，根据加工程序制作方法，不进行NC程序的结合就输出表示 多个程序的顺序的NC主程序。此时，第一和第二程序作为NC程序来处 理。
然后，由NC程序输出部125来输出该结合后的加工程序(步骤S17)。 该输出处理是将如上述那样结合成一个的加工程序输出到自动工作设备 的程序存储器区域的处理，是与现有的CAM系统相同的处理。此外，还 可以输出存储到主存储装置14的预定存储区域而不是自动工作设备的程 序存储器。
通过构成为以上那样的CAD/CAM系统，从而使用一个三维形状就 能够容易地进行到现在为止使用多个三维形状进行的、由熟练加工技术 者进行的加工程序制作。
如上所述，根据本发明的实施方式，针对三维设计形状，能够简单 地附加对包含加工余量在内的整体形状进行加工的整体制造信息、和用 于对加工余量部分进行局部加工的局部制造信息(局部加工制造信息)， 因此与以往进行的使用两个三维设计形状的制造信息的方法相比，能够 大幅度地縮短工作工时。
另外，本发明不限于上述实施方式，在实施阶段，能够在不改变其 主旨的范围内进行各种变形。
权利要求
1.一种加工信息制作装置，该加工信息制作装置的特征在于具有部位选择单元，其针对目标三维模型选择局部制造部位；形状信息制作单元，其制作形状信息，该形状信息用于在由该部位选择单元所选择的所述局部制造部位规定局部制造范围；局部信息附加单元，其针对由该形状信息制作单元制作的形状信息所规定的所述局部制造范围，附加局部制造信息；编辑单元，其根据由该局部信息附加单元所附加的所述局部制造信息，保留表示所述局部制造范围的信息并编辑新的三维模型的形状；整体制造信息附加单元，其针对包含通过该编辑单元所编辑的所述新的三维模型的形状在内的三维模型的整体形状，附加整体制造信息；以及整体加工信息自动生成单元，其根据由所述编辑单元所编辑的所述新的三维模型的形状和由所述整体制造信息附加单元所附加的所述整体制造信息，自动生成针对包含所述新的三维模型的形状在内的所述三维模型的数值控制加工信息，以及根据所述保留的表示所述局部制造范围的信息和所述局部制造信息，自动生成针对所述目标三维模型的数值控制加工信息。
2. 根据权利要求l所述的加工信息制作装置，其特征在于，所述局 部制造信息具有通过二轴控制对所述局部制造范围进行加工的信息。
3. 根据权利要求l所述的加工信息制作装置，其特征在于，所述编 辑单元将所述新的三维模型的形状编辑成，使得对所述目标三维模型进 行用于制作所述规定的形状的加厚。
4. 一种加工信息制作方法，该加工信息制作方法的特征在于具有以 下步骤部位选择步骤，针对目标三维模型选择局部制造部位； 形状信息制作步骤，在通过该部位选择步骤所选择的所述局部制造 部位制作规定局部制造范围的形状信息；局部信息附加步骤，针对通过该形状信息制作步骤制作的形状信息 所规定的所述局部制造范围，附加局部制造信息；编辑步骤，根据通过该局部信息附加步骤所附加的所述局部制造信 息，保留表示所述局部制造范围的信息并编辑新的三维模型的形状；整体制造信息附加步骤，针对包含通过该编辑步骤所编辑的所述新 的三维模型的形状在内的三维模型的整体形状，附加整体制造信息；以 及整体加工信息自动生成步骤，根据通过所述编辑步骤所编辑的所述 新的三维模型的形状和通过所述整体制造信息附加步骤所附加的所述整 体制造信息，自动生成针对包含所述新的三维模型的形状在内的所述三 维模型的数值控制加工信息，以及根据所述保留的表示所述局部制造范 围的信息和所述局部制造信息，自动生成针对所述目标三维模型的数值 控制加工信息。
5. 根据权利要求4所述的加工信息制作方法，其特征在于，所述局 部制造信息具有通过二轴控制对所述局部制造范围进行加工的信息。
6. 根据权利要求4所述的加工信息制作方法，其特征在于，在所述 编辑步骤中，将所述新的三维模型的形状编辑成，使得对所述目标三维 模型进行用于制作所述规定的形状的加厚。
7. —种加工信息制作程序，其构成为可由计算机进行读取，该加工 信息制作程序的特征在于使所述计算机执行下述处理部位选择处理，其针对目标三维模型选择局部制造部位；形状信息制作处理，其制作形状信息，该形状信息用于在由该部位 选择处理所选择的所述局部制造部位规定局部制造范围；局部信息附加处理，其针对由该形状信息制作处理制作的形状信息 所规定的所述局部制造范围，附加局部制造信息；编辑处理，其根据由该局部信息附加处理所附加的所述局部制造信 息，保留表示所述局部制造范围的信息并编辑新的三维模型的形状；整体制造信息附加处理，其针对包含由该编辑处理所编辑的所述新 的三维模型的形状在内的三维模型的整体形状，附加整体制造信息；以及整体加工信息自动生成处理，根据由所述编辑处理所编辑的所述新 的三维模型的形状和由所述整体制造信息附加处理所附加的所述整体制 造信息，自动生成针对包含所述新的三维模型的形状的所述三维模型的 数值控制加工信息，以及根据所述保留的表示所述局部制造范围的信息 和所述局部制造信息，自动生成针对所述目标三维模型的数值控制加工曰息。
8. 根据权利要求7所述的加工信息制作程序，其特征在于，所述局 部制造信息具有通过二轴控制对所述局部制造范围进行加工的信息。
9. 根据权利要求7所述的加工信息制作程序，其特征在于，所述编 辑处理将所述新的三维模型的形状编辑成，使得对所述目标三维模型进 行用于制作所述规定的形状的加厚。
全文摘要
本发明提供能针对三维形状的部件制作外形加工和精密加工的一系列加工信息的加工信息制作装置、方法及程序。先由三维CAD设计期望形状，指定局部加工制造部位，在指定部位设定加工范围，对加工范围附加局部加工制造信息，编辑局部部位加工前的形状，附加三维形状整体制造信息，从三维CAM取出制造信息，开始运算加工程序，将包含编辑形状的整体设成运算应用范围，根据三维形状整体制造信息来运算，输出所得的加工程序，将在指定部位设定的加工范围设成运算应用范围，根据对加工范围附加了局部加工制造信息的信息来运算，输出所得的加工程序，排列交换两加工程序，将排列交换的两个加工程序结合，将结合的加工程序从CAM输出到自动工作设备。
文档编号G05B19/4097GK101667030SQ20091013097
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月21日 优先权日2008年6月19日
发明者窪田直树 申请人:奥林巴斯株式会社