专利名称：数控机床控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种数控机床控制系统。
背景技术：
数控机床是加工精度高且具有稳定的加下质量的高技术机床，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。现有的数控加工中心存在以下问题(I)定位精度及回转精度低，动态刚性差，使所加工产品尺寸精度低，形状与位置误差大，表面精度差，无法满足产品质量要求，不得不增加超精和抛光工序。(2)机床刚性不足产生振动，无法进行高速强力磨肖IJ。(3)摩擦磨损造成机床精度保持性差、故障多、使用寿命短。(4)砂轮轴及工件轴结构陈旧，已无法满足目前高速强力磨削要求。(9)进给传动系统的制造精度、元件磨损，又缺少 相应的监控及补偿，使批量加工产品尺寸分布散差过大，不利于尺寸分组合套。
实用新型内容为了克服现有数控加工中心存在的上述问题，本实用新型提供了一种加工精度高的数控机床控制系统。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是数控机床控制系统，信号输入接口输出端连接通用微机，通用微机输出端连接输出接口，输出接口通过光电隔离电路与驱动电路输入端连接，驱动电路输出端连接步进电机输入端，步进电机输出端连接机床；输出接口输出端与机床输入端之间安装变频器；机床信号输出端通过主脉冲发生器和逻辑转换电路连接到信号输入接口 ；输出接口将输出信号输入显示器。所述输出接口将输出信号输入控制电路，控制电路输出端连接回转刀架移位电路，回转刀架移位电路信号输出端连接机床信号输入端。本实用新型的数控机床控制系统，对现有的数控机床控制系统加入了回转刀架移位电路，并对驱动电力、控制电路等进行改进，静态及动态刚性强、定位精准、抗振减振性好、精度保持性好。所加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度均得以很大提高，具高精度、高效率的突出特点。
图I是本实用新型数控机床控制系统的原理框图。
具体实施方式
本实用新型的数控机床控制系统原理如图I所示，信号输入接口输出端连接通用微机，通用微机输出端连接输出接口，输出接口通过光电隔离电路与驱动电路输入端连接，驱动电路输出端连接步进电机输入端，步进电机输出端连接机床；输出接口输出端与机床输入端之间安装变频器；机床信号输出端通过主脉冲发生器和逻辑转换电路连接到信号输入接口 ；输出接口将输出信号输入显示器。输出接口还将输出信号输入控制电路，控制电路输出端连接回转刀架移位电路，回转刀架移位电路信号输出端连接机床信号输入端。本实用新型的数控机床控制系统，通过光耦隔离电力、驱动电路、控制电路、回转刀架移位电路等进行控制，控制精度高、静态及动态刚性强、定 位精准、抗振减振性好、精度保持性好。所加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度均得以很大提高，具高精度、高效率的突出特点。
权利要求1.数控机床控制系统，其特征在于信号输入接口输出端连接通用微机，通用微机输出端连接输出接口，输出接口通过光电隔离电路与驱动电路输入端连接，驱动电路输出端连接步进电机输入端，步进电机输出端连接机床；输出接口输出端与机床输入端之间安装变频器；机床信号输出端通过主脉冲发生器和逻辑转换电路连接到信号输入接口 ；输出接口将输出信号输入显不器。
2.根据权利要求I所述的数控机床控制系统，其特征在于所述输出接口将输出信号输入控制电路，控制电路输出端连接回转刀架移位电路，回转刀架移位电路信号输出端连接机床信号输入端。
专利摘要数控机床控制系统，信号输入接口输出端连接通用微机，通用微机输出端连接输出接口，输出接口通过光电隔离电路与驱动电路输入端连接，驱动电路输出端连接步进电机输入端，步进电机输出端连接机床；输出接口输出端与机床输入端之间安装变频器；机床信号输出端通过主脉冲发生器和逻辑转换电路连接到信号输入接口；输出接口将输出信号输入显示器。本实用新型的数控机床控制系统，对现有的数控机床控制系统加入了回转刀架移位电路，并对驱动电力、控制电路等进行改进，静态及动态刚性强、定位精准、抗振减振性好、精度保持性好。所加工产品尺寸精度、形状与位置精度、表面精度均得以很大提高，具高精度、高效率的突出特点。
文档编号G05B19/414GK202720487SQ201220364899
公开日2013年2月6日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者单少聪 申请人:大连飞达重型机床制造有限公司