提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，包括电加热器和控制单元，所述电加热器设置在电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上，所述控制单元设置在所述电加热器的供电电路中，所述控制单元用于产生相应的控制信号，控制所述供电电路连通或断开。本发明在穿墙套管上设置了一个电加热器，通过控制单元使电加热器对穿墙套管进行加热，避免其由于温度降低而凝露，使其始终保持高绝缘性，杜绝因穿墙套管凝露而造成的漏电现象，从而有效提高了电袋复合式除尘器的运行安全性。在此基础上，本发明还提供了一种提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法。
【专利说明】提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业除尘设备，具体涉及提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法及
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，人民生活水平日益提高，国家对大气质量的控制要求也越来越严，因此，对工业除尘设备的性能及可靠性提出了更高的要求。
[0003]众所周知，电除尘器和布袋除尘器是工业烟气净化设备中最重要的两种传统除尘设备，它们在以往的工业粉尘治理中发挥了主导作用。但在新形势下，电除尘器和布袋除尘器分别存在自身难以逾越的不足，正在逐渐被新型的电袋复合式除尘器所取代。
[0004]电袋复合式除尘器有机地结合了电除尘器和布袋除尘器的优点，在电袋复合式除尘器中，烟气首先通过前级电除尘区，然后再缓慢进入后级布袋除尘区。前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，因此，能收集烟尘中的大部分粉尘(收尘效率达70-80%)，并使流经电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。一方面大大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而既达到排放浓度小于30mg/Nm3的环保要求，又提高了除尘器的整体性能，具有效率高，稳定，滤袋阻力低，寿命长，占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。
[0005]在电袋复合式除尘`器中，电场高压电源需要通过穿墙套管实现与除尘器钢墙板的绝缘隔离，并且穿墙套管通常采用陶瓷材质制成。然而，在实际使用中却经常出现因穿墙套管漏电而产生的运行事故，主要原因如下:
[0006]陶瓷材料在低温工况下很容易凝露，从而大大降低其绝缘作用，因此，容易发生漏电现象，并造成电袋复合式除尘器的运行事故。
[0007]有鉴于此，亟待针对现有电袋复合式除尘器进行优化设计，杜绝穿墙套管的漏电现象，提高电袋复合式除尘器的运行安全性。
【发明内容】
[0008]针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，以克服现有技术易发生漏电现象的问题。在此基础上，本发明还提供了一种提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法。
[0009]本发明提供的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，包括电加热器和控制单元，所述电加热器设置在穿墙套管上；所述控制单元电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上；所述控制单元设置在所述电加热器的供电电路中，所述控制单元用于产生相应的控制信号，控制所述供电电路连通或断开。
[0010]优选地，所述控制单元为手动控制开关。
[0011]优选地，所述控制单元为PLC控制器，其上设有启动或停止所述电加热器的预设条件，并根据所述预设条件自动发出相应的所述控制信号。
[0012]优选地，还包括温度传感器，所述温度传感器实时检测穿墙套管的实际温度；所述控制单元为PLC控制器，其上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，并根据所述实际温度与所述温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，所述控制单元根据所述判断结果发出相应的所述控制信号。
[0013]优选地，还包括温度传感器和多档位控制开关，
[0014]所述温度传感器实时检测穿墙套管的实际温度；
[0015]所述控制单元包括手动控制开关和PLC控制器，所述PLC控制器上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，并根据所述实际温度与所述温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，所述控制单元根据所述判断结果发出相应的所述控制信号；
[0016]所述多档位控制开关设置在所述供电电路中，并配置成:
[0017]所述多档位控制开关位于第一档位时，所述电加热器通过所述手动控制开关与所述供电电路连接；
[0018]所述多档位控制开关位于第二档位时，所述电加热器与所述供电电路断开；
[0019]所述多档位控制开关位于第三档位时，所述电加热器通过所述PLC控制器与所述供电电路连接。
[0020]本发明还提供了一种提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法，包括以下步骤；
[0021]在电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上设置电加热器；
[0022]控制所述电加热器的供电电路连通或断开，使所述电加热器对穿墙套管进行加热或停止加热。
[0023]优选地，通过手动的方式控制所述供电电路连通或断开。。
[0024]优选地，通过PLC控制器控制所述供电电路连通或断开。
[0025]优选地，所述PLC控制器上设有启动或停止所述电加热器的预设条件，并根据所述预设条件自动控制所述供电电路连通或断开。
[0026]优选地，所述PLC控制器上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，并根据穿墙套管的实际温度与所述温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，所述控制单元根据所述判断结果控制所述供电电路连通或断开。
[0027]本发明提供的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，在电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上设置了一个电加热器，根据需要，通过控制单元使电加热器对穿墙套管进行加热，以避免穿墙套管由于温度降低而凝露，使穿墙套管始终保持高绝缘性，杜绝因穿墙套管凝露而产生漏电现象，提高了电袋复合式除尘器的运行安全性。
[0028]在本发明的优选方案中，所述控制单元为PLC控制器，根据其上设置的启动或停止电加热器的预设条件自动发出所述控制信号，实现了电加热器的自动工作。
[0029]在本发明的另一种优选方案中，利用温度传感器实时检测穿墙套管的实际温度，PLC控制器上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，并根据穿墙套管的实际温度与所述温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，所述控制单元根据所述判断结果控制所述供电电路连通或断开。这样，控制单元可以根据穿墙套管的实际温度，自动控制电加热器对穿墙套管进行恒温加热，既保证了穿墙套管不会现出凝露现象，又最大限度的节约了能源。
[0030]在本发明提供的又一优选方案中，利用多档位控制开关实现了手动控制与自动控制的切换，利高了装置的灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为【具体实施方式】所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置工作原理示意图；
[0032]图2为【具体实施方式】所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置一种具体实施例的电路图。
[0033]图中:
[0034]电加热器1、控制单元2、控制继电器3、温度传感器4。
【具体实施方式】
[0035]本发明的核心是提供一种提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置及方法，利用设置在穿墙套管上的电加热器，对电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管进行加热或者停止加热，以避免穿墙套管由于温度降低而凝露，使穿墙套管始终保持高绝缘性，确保电袋复合式除尘器安全地运行。下面结合说明附图对本【具体实施方式】进行进一步的详细说明，以便于本领域技术人员更好地理解。
[0036]首先请参见图1，该图为【具体实施方式】所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置的工作原理示意图。如图1所示，【具体实施方式】所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，包括电加热器I和控制单元2。
[0037]电加热器I设置在电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上，例如可采用圆形加热管套装固定在穿墙套管的外表面中部。
[0038]控制单元2设置在电加热器I的供电电路中，通过控制单元2发出相应的控制信号，控制电加热器I的供电电路连通或断开，进而控制电加热器I对穿墙套管进行加热或停止加热，以避免穿墙套管由于温度降低而凝露。【具体实施方式】中，通过控制单元2通过控制继电器3控制供电电路连通或断开。具体方案是，在电加热器I的供电电路中设置一个交流继电器，控制单元2根据实际需要发出相应的控制信号，控制该交流继电器的线圈得电或失电，近而控制电加热器I的供电电路连通或断开。
[0039]上述【具体实施方式】提供的技术方案，控制单元2可以通过多种方式实现控制供电电路的连通或断开，以下介绍几种典型的实施例。
[0040]实施例1:
[0041]控制单元2采用手动控制开关实现。本实施例提供的技术方案中，需要操作者手动控制电加热器I的运行，也就是说，当操作人员感觉到温度较低，电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管有可能出现凝露现象时，利用手动控制开关接通电加热器I的供电电路，使电加热器I开始对穿墙套管进行加热。当电加热器I加热一定时间后，操作人员再利用手动控制开关切断电加热器I的供电电路，于是电加热器I停止对穿墙套管加热。
[0042]显然，实施例1提供的技术方案，对操作者的依赖性很大，一旦操作者疏忽，在温度较低时，忘记了操作手动控制开关对穿墙套管进行加热，就有可能使穿墙套管产生凝露现象而降低其绝缘性，近而导致电袋复合式除尘器出现运行故障。为了克服出现实施例1的缺陷，本发明中的控制单元还提供了以下几种实施例。
[0043]实施例2:
[0044]控制单元2采用的是PLC控制器。PLC控制器上预设有启动或停止电加热器I的预设条件，PLC控制器并根据是否满足预设条件而自动发出相应的控制信号，控制电加热器I的供电电路连通或断开。
[0045]本实施例提供的技术方案，实现了电加热器I的自动运行。其中，预设条件可以设定为固定的时间间隔或其他条件，例如:可将预设条件设定为每2小时加热5分钟，这样，每隔2小时，控制单元2就会发出控制信号，接通电加热器I的电源，使电加热器I运行5分钟，5分钟之后，控制单元2再次发出控制信号，断开电加热器I的电源，使电加热器I停止运行。如此反复，保证穿墙套管不出现凝露现象，近而确保电袋复合式除尘器安全地运行。
[0046]与第一实施例相比，本方案实现了电加热器I的自动运行，大大降低了人为因素的影响。
[0047]实施例3:
[0048]本实施例中，控制单元2同样采用的是PLC控制器，但是，与实施例2不同的是:设置了一个温度传感器4，同时，PLC控制器上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，进而通过PLC控制器及温度传感器构成PID控制回路对穿墙套管进行恒温加热控制。
[0049]实际工作过程中，温度传感器4不停地实时检测穿墙套管的实际温度，控制单元2则会根据穿墙套管的实际温度与温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，然后，控制单元2再根据该判断结果发出相应的控制信号，控制电加热器I对穿墙套管进行加热或停止加热。
[0050]设定穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，其目的是避免穿墙套管实际温度的波动而引起电加热器I频繁地起动与停止。
[0051]当然，本发明提供的技术方案，还可以实现手动方式与自动方式的组合控制，具体实现方式如下:
[0052]在电加热器I的供电电路中设置一个多档位控制开关，并配置成多档位控制开关位于第一档位时，实现电加热器的手动控制；多档位控制开关位于第二档位时，禁止使用电加热器；多档位控制开关位于第三档位时，实现电加热器的自动控制。
[0053]例如，设置一个三档位控制开关，当三档位控制开关位于第一档位时，电加热器I通过手动控制开关与供电电路连接，利用手动控制开关控制电加热器与供电电路连通或断开；当三档位控制开关位于第二档位时，电加热器与供电电路断开；当三档位控制开关位于第三档位时，电加热器I通过PLC控制器与供电电路连接，利用PLC控制器自动控制电加热器I与供电电路接通或断开。
[0054]图2为【具体实施方式】所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置一种具体实施例的电路图，在图2中，电加热器I选用的是功率为1.0kW、额定电压为AC380V的单相圆形电加热器，控制单元2选择的是西门子S7-300系列PLC控制器，温度传感器选用春江仪表厂PT100钼热电阻，三线制，测量量程_20°C?400°C。
[0055]在电加热器I的供电电路中设有交流接触器KM1，并利用和断路器QFl进行短路保护。[0056]PLC控制器控制交流接触器KMl的线圈得电与失电，当交流接触器KMl的线圈得电时，其触点闭合，电加热器I的供电电路被接通，电加热器I开始对穿墙套管进行加热；反之，当交流接触器KMl的线圈失电时，其触点打开，电加热器I的供电电路被断开，电加热器I停止对穿墙套管进行加热。
[0057]交流接触器KMl由PLC控制器控制继电器Kl实现，温度传感器RT实时检测穿墙套管的实际温度并传送给PLC控制器，PLC控制器将收到的实际温度与其上保存的温度设定范围进行比较，从而获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，如果实际温度低于温度设定范围的下限，则发出控制信号使继电器Kl闭合，近而交流接触器KMl闭合，电加热器开始对穿墙套管进行加热；如果实际温度高于温度设定范围的上限，则发出控制信号使继电器Kl断开，近而交流接触器KMl断开，控制电加热器停止对穿墙套管进行加热，从而实现对穿墙套管的恒温加热。
[0058]除前述提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置外，本发明还提供了 一种提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法，包括以下步骤；
[0059]在电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上设置电加热器；
[0060]控制电加热器的供电电路连通或断开，使电加热器对穿墙套管进行加热或停止加热。
[0061]其中，对电加热器的控制方式已经在前面进行了详细的说明，再此不再重复介绍。
[0062]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，其特征在于，包括: 电加热器，设置在电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上； 控制单元，设置在所述电加热器的供电电路中，所述控制单元用于产生相应的控制信号，控制所述供电电路连通或断开。
2.根据权利要求1所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，其特征在于，所述控制单元为手动控制开关。
3.根据权利要求1所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，其特征在于，所述控制单元为PLC控制器，其上设有启动或停止所述电加热器的预设条件，并根据所述预设条件自动发出相应的所述控制信号。
4.根据权利要求1所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，其特征在于，还包括温度传感器， 所述温度传感器实时检测穿墙套管的实际温度； 所述控制单元为PLC控制器，其上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，并根据所述实际温度与所述温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，所述控制单元根据所述判断结果发出相应的所述控制信号。
5.根据权利要求1所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的装置，其特征在于，还包括温度传感器和多档位控制开关， 所述温度传感器实时检测穿墙套管的实际温度； 所述控制单元包括手动控制开关和PLC控制器，所述PLC控制器上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，并根据所述实际温度与所述温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，所述控制单元根据所述判断结果发出相应的所述控制信号; 所述多档位控制开关设置在所述供电电路中，并配置成: 所述多档位控制开关位于第一档位时，所述电加热器通过所述手动控制开关与所述供电电路连接； 所述多档位控制开关位于第二档位时，所述电加热器与所述供电电路断开； 所述多档位控制开关位于第三档位时，所述电加热器通过所述PLC控制器与所述供电电路连接。
6.提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法，其特征在于，包括以下步骤； 在电袋复合式除尘器的电场高压电源的穿墙套管上设置电加热器； 控制所述电加热器的供电电路连通或断开，使所述电加热器对穿墙套管进行加热或停止加热。
7.根据权利要求6所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法，其特征在于，通过手动的方式控制所述供电电路连通或断开。
8.根据权利要求6所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法，其特征在于，通过PLC控制器控制所述供电电路连通或断开。
9.根据权利要求8所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法，其特征在于，所述PLC控制器上设有启动或停止所述电加热器的预设条件，并根据所述预设条件自动控制所述供电电路连通或断开。
10.根据权利要求8所述的提高电袋复合式除尘器运行可靠性的方法，其特征在于，所述PLC控制器上设有穿墙套管产生凝露现象的温度设定范围，并根据穿墙套管的实际温度与所述温度设定范围的比较结果，获得穿墙套管是否需要加热的判断结果，所述控制单元根据所述判断结果控制所述供电电 路连通或断开。
【文档编号】G05D23/30GK103537160SQ201310533659
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】林志洪, 廖树锟, 李东春, 谢光曾 申请人:福建龙净环保股份有限公司