一种上辊液压卷板机控制装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种上辊液压卷板机控制装置，涉及锻压机械【技术领域】。该控制装置包括PLC、控制按钮、接近开关、光栅尺、电机、电磁阀、蜂鸣器和触摸屏，控制按钮、接近开关和光栅尺通过PLC的输入接口进入PLC的CPU，CPU根据各输入输出和系统变量状态，将计算结果输出通过各输出端口控制各电机和电磁阀工作，CPU通过RS-485接口将卷板机各部件的状态信息和报警信息在触摸屏上显示出来，卷板机的工作参数可以根据需要在触摸屏上设置通过RS-485接口传送给PLC的CPU。本发明实现了卷板机的实时监控和智能控制，可以提高工作效率和产品质量。
【专利说明】一种上辊液压卷板机控制装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及锻压机械【技术领域】，特别涉及一种上辊液压卷板机控制装置。
【背景技术】
[0002]目前国内卷板机以机械式和简单的液压数控卷板机为主，在实际生产中对于操作者的经验和技术要求较高，对于初学者或者是新品制造往往需要大量的工件进行熟悉和试制，这样往往会造成产品质量和效率低下，这就需要一种可以控制简单、容易操作的控制装置来实现卷板过程。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是为了弥补现有技术的不足，提供了一种利用可编程逻辑控制器进行卷板机工作过程控制、利用显示屏进行人机交互从而实现卷制工件的智能控制系统。所述上辊液压卷板机控制装置包括PLC，PLC分别连接控制按钮、接近开关、光栅尺、电机、电磁阀、蜂鸣器和显示屏；光栅尺连接液压卷板机具有的移动架、上辊固定侧和上辊翻倒侧；蜂鸣器连接液压卷板机具有的主电机、移动电机、油泵电机和频敏变阻器；电磁阀连接液压卷板机具有的翻倒机架油缸、上辊固定侧油缸和上辊翻倒侧油缸。
[0004]优选的，所述PLC内置计数器。
[0005]优选的，所述控制按钮包括开始按钮、急停按钮、工作锟操作按钮、翻倒油缸操作按钮和移动架操作按钮。
[0006]优选的，所述接近开关设置有翻倒支架恢复/翻倒到位、上辊固定侧/翻转侧上移到位和移动架前移/后移末端到位。
[0007]优选的，所述显示屏为触摸屏。
[0008]本发明还公开了一种所述的上辊液压卷板机控制装置的使用方法，包括如下步骤，
[0009]A、开机启动，触摸屏显不启动欢迎界面，PLC上电检测系统各输入输出点彳目息，如有异常情况，蜂鸣器会报警提示并在触摸屏上显示报警信息，如无异常则执行B。
[0010]B、选择触摸屏上的“手动设置”界面，通过与操作面板上的各操作按钮配合调整卷板机各工作部件的位置一上辊复位、移动架移动、传感器调整，设置完成后进入C。
[0011]C、选择触摸屏上的“自动运行”界面，在该界面中选择“设置”选项设置与板材规格相对应的卷板机工作参数一一上辊下压量，设置完成后执行D。
[0012]D、在“设置”界面中选择“返回”退回“自动运行”界面，此时选择“工作”卷板机开始加工，卷板机按以下步骤工作:主传动工作及人工辅助送料、主电机暂停及上辊下压、主传动工作完成卷板、上辊上升、上辊上升到位翻倒机架翻转、人工辅助卸料、翻倒机架复位，这一系列过程需要PLC通过控制电磁阀、开关来指导电机和液压系统来实现。
[0013]E、在“工作”界面中选择“返回”退回到“自动运行”界面，在该界面中根据需要选择“工作”执行D过程或者选择“返回”之后执行B。[0014]本发明的有益效果是:PLC的计数器的设置可以对加工工件次数进行准确的计数。控制按钮和接近开关上的按键设置可以简化操作，触摸显示屏的设置可以使操作变的更加便捷。蜂鸣器的设置可以使本装置在使用过程中出现异常情况可及时进行预警，保证了使用过程中的安全性。现有的上辊万能式液压卷板机采用了该控制装置后，可以实现卷板机的工作过程可控，显著地提高了操作者的工作效率和产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明上辊液压卷板机控制装置的结构示意图:
[0016]图2为本发明上辊液压卷板机控制装置的工作原理图；
[0017]其中:1 一PLC、2 —电机、3 —电磁阀、4一显不屏、5—光棚尺、6 —开关、7—控制按钮、8—蜂鸣器。
【具体实施方式】
[0018]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步描述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成本发明保护范围的限定。
[0019]下面结合附图1详细说明本发明的优选实施方式:一种上辊万能式液压卷板机的控制装置，包括PLCl、控制按钮7、接近开关6、光栅尺5、电机2、电磁阀3和显示屏4，PLCl根据输入信号和内部状态更新输出，控制卷板机的运行。控制按钮7、接近开关6和光栅尺5通过PLCl的输入接口进入输入映像寄存器，CPU根据各输入输出和系统变量状态，将计算结果通过输出端口控制各电机2和电磁阀3工作，CPU通过RS-485接口将卷板机各部件的状态信息和报警信息在显示屏4上显示出来，卷板机的工作参数可以根据需要在显示屏上设置并通过RS-485接口传送给PLCl，如果出现异常蜂鸣器8会报警提示。蜂鸣器的设置可以使本装置在使用过程中出现异常情况可及时进行预警，保证了使用过程中的安全性。
[0020]控制装置的具体组成如附图2所示，系统的启动/急停控制、工作辊的进退、翻倒油缸的翻倒和复位以及移动架的前后移动按钮均集成在控制面板上，该控制面板跟显示屏4整合在一起，操作方便易于控制。为了安全和加工的精确性考虑，翻倒机架、上辊两端部以及移动架的动作极限位置均由接近开关进行检测并通过输入接口反馈到PLCl中，如果部件到达相应的极限位置，PLCl会通过输出端口控制相应的驱动部件停止工作。上辊位置通过光栅尺5进行检测，检测结果通过高速计数器进入PLC1，PLCl对输入的信息进行处理将检测信号处理为位置信息通过RS485接口输出到显示屏4上。PLC的计数器的设置可以对加工工件次数进行准确的计数。
[0021]卷板机工作过程中PLCl根据工作需要不断输出控制信号给各电机2的接触器和各油缸侧电磁阀3，具体的保证这些部件相互协作完成如下工作:主传动工作及人工辅助送料、主电机暂停及上辊下压、主传动工作完成卷板、上辊上升、上辊上升到位翻倒机架翻转、人工辅助卸料、翻倒机架复位，其中上辊上升到位、翻倒机架翻转/恢复到位和移动架移动到前后末端通过接近开关进行检测并将检测信号输入PLCl。如果在卷板机工作过程中出现异常情况，蜂鸣器8会报警提示操作者通过显示屏4检查报警原因，显示屏4实现的功能包括启动、参数设置、自动运行这些工作过程当所需的参数设置以及上辊位置和报警信号的显示。控制按钮和接近开关上的按键设置可以简化操作，触摸显示屏的设置可以使操作变的更加便捷。现有的上辊万能式液压卷板机采用了该控制装置后，可以实现卷板机的工作过程可控，显著地提高了操作者的工作效率和产品质量。
[0022] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种上辊液压卷板机控制装置，其特征在于:所述上辊液压卷板机控制装置包括PLC, PLC分别连接控制按钮、接近开关、光栅尺、电机、电磁阀、蜂鸣器和显示屏；所述光栅尺连接液压卷板机具有的移动架、上辊固定侧和上辊翻倒侧；所述蜂鸣器连接液压卷板机具有的主电机、移动电机、油泵电机和频敏变阻器；所述电磁阀连接液压卷板机具有的翻倒机架油缸、上辊固定侧油缸和上辊翻倒侧油缸。
2.根据权利要求1所述的一种上辊液压卷板机控制装置，其特征在于:所述PLC内置计数器。
3.根据权利要求1所述的一种上辊液压卷板机控制装置，其特征在于:所述控制按钮包括开始按钮、急停按钮、工作锟操作按钮、翻倒油缸操作按钮和移动架操作按钮。
4.根据权利要求1所述的一种上辊液压卷板机控制装置，其特征在于:所述接近开关设置有翻倒支架恢复/翻倒到位、上辊固定侧/翻转侧上移到位和移动架前移/后移末端到位。
5.根据权利要求1所述的一种上辊液压卷板机控制装置，其特征在于:所述显示屏为触摸屏。
6.一种使用权利要求1至5任意一项所述的上辊液压卷板机控制装置的使用方法，其特征在于:包括如下步骤， A、开机启动，触摸屏显示启动欢迎界面，PLC上电检测系统各输入输出点信息，如有异常情况，蜂鸣器会报警提示并在触摸屏上显示报警信息，如无异常则执行B。 B、选择触摸屏上的“手动设置”界面，通过与操作面板上的各操作按钮配合调整卷板机各工作部件的位置——上辊复位、移动架移动、传感器调整，设置完成后进入C。 C、选择触摸屏上的“自动运行”界面，在该界面中选择“设置”选项设置与板材规格相对应的卷板机工作参数——上辊下压量，设置完成后执行D。 D、在“设置”界面中选择“返回”退回“自动运行”界面，此时选择“工作”卷板机开始加工，卷板机按以下步骤工作:主传动工作及人工辅助送料、主电机暂停及上辊下压、主传动工作完成卷板、上辊上升、上辊上升到位翻倒机架翻转、人工辅助卸料、翻倒机架复位，这一系列过程需要PLC通过控制电磁阀、开关来指导电机和液压系统来实现。 E、在“工作”界面中选择“返回”退回到“自动运行”界面，在该界面中根据需要选择“工作”执行D过程或者选择“返回”之后执行B。
【文档编号】G05B19/18GK103934321SQ201410043992
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】王勇, 赵韩, 闻德升, 钱为, 马雷 申请人:合肥工业大学