一种片冰机控制系统的制作方法
【专利摘要】一种片冰机控制系统，包括制冰装置、控制装置、显示装置；所述控制装置为工控机及PLC，所述显示装置为与工控机连接的触摸屏，所述工控机操作系统中嵌入MCGS嵌入式组态软件，工控机的组态软件编程代码信号通过与PLC的RS-232C接口连接传入PLC连接；压缩机的电源进线与继电器KM1和热继电器FR1连接，减速机的电源进线与继电器KM2和热继电器FR2连接，所述继电器KM1、继电器KM2由所述PLC控制。用户通过触摸屏简单的实现片冰机的开、关机；还能在显示屏中很快捷的找到需要安装维护的技术参数；又能通过屏幕显示知道设备的运行情况，出现故障的简单排除等相关技术资料。
【专利说明】一种片冰机控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冰机，尤其是制冰机的控制系统，利用触摸屏实现制冰机多项功能的操作。
【背景技术】
[0002]片冰机是制冰机的一种，一般多为工业制冰机。为了节省成本，目前行业内的片冰机的开、关机都是手工操作。其操作方式存在以下缺点:1、既不方便也不安全；因为大型的片冰机体积往往都很大，很高，为了节省安装成本，电箱控制往往安装的比较高，这样使得我们操作设备的工作人员每天多次都需要爬到几米的高度去操作设备，危险性可想而知；
2、如果出现安全事故，需要紧急关机，而需要专业的工作人员爬到机器上面去操作，这样延误了处理事故的时间；3、人性化技术含量的缺失。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种片冰机控制系统，其操作方便，直观，方便操作控制片冰机设备。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种片冰机控制系统，包括制冰装置、控制装置、显示装置；所述制冰装置包括制冰机、压缩机、减速机、膨胀阀、冷凝器、储液器、控制箱、干燥过滤器、水泵、盐水泵、水箱；首先由控制箱发出的开关机指令，启动压缩机，经过冷凝器、储液器、干燥过滤器、膨胀阀等组件形成的制冷系统原理产生制冷效果，再由装配在水箱的盐水泵和水泵向制冰机的制冷系统供水，形成结冰状态，再由减速机装置切成规则的冰片；所述控制装置为工控机及PLC，所述显示装置为与工控机连接的触摸屏，所述工控机操作系统中嵌入MCGS嵌入式组态软件，工控机的组态软件编程代码信号通过与PLC的RS-232C接口连接传入PLC连接；压缩机的电源进线与继电器KMl和热继电器FRl连接，减速机的电源进线与继电器KM2和热继电器FR2连接，所述继电器KMl、继电器KM2由所述PLC控制。触摸屏通过工控机、PLC与片冰机连接，不仅可以通过触摸屏控制片冰机而且还可以显示片冰机当前状况及故障情况。用户通过触摸屏简单的实现片冰机的开、关机；还能在显示屏中很快捷的找到需要安装维护的技术参数；又能通过屏幕显示知道设备的运行情况，出现故障的简单排除等相关技术资料。
[0005]作为改进，包括故障显示装置，所述故障显示装置包括用于监测压缩机高压端的第一传感器、监测压缩机低压端的第二传感器、监测压缩机油位的第三传感器、监测压缩机水位的第四传感器、监测压缩机油压的第五传感器、监测压缩机电源进线过载的第六传感器、监测减速机电源进线过载的第七传感器、监测电源相序的第八传感器，所述第一传感器至第八传感器均与所述PLC连接，并通过工控机将监测信息显示在触摸屏上。
[0006]本发明与现有技术相比所带来的有益效果是:
[0007]触摸屏通过工控机、PLC与片冰机连接，不仅可以通过触摸屏控制片冰机而且还可以显示片冰机当前状况及故障情况。用户通过触摸屏简单的实现片冰机的开、关机；还能在显示屏中很快捷的找到需要安装维护的技术参数；又能通过屏幕显示知道设备的运行情况，出现故障的简单排除等相关技术资料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明制冰装置结构示意图；
[0009]图2为本发明制冰装置结构另一示意图；
[0010]图3为本发明系统电气连接图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
[0012]如图1、2所示，一种片冰机控制系统，包括制冰装置、控制装置、显示装置。所述制冰装置包括底架9、制冰机1、压缩机4、减速机2、膨胀阀3、冷凝器5、冷凝风机6、储液器7、控制箱8、干燥过滤器10、油分离器11、水泵12、盐水泵13、水箱14。首先由控制箱8发出指令，启动压缩机4，经过冷凝器5、储液器7、干燥过滤器10、膨胀阀3形成的制冷系统生制冷效果，再由装配在水箱14的盐水泵13和水泵12向制冰机的制冷系统供水，形成结冰状态，再由减速机2装置切成规则的冰片。如图3所示，所述控制装置为工控机及PLC，所述显示装置为与工控机连接的触摸屏，所述工控机操作系统中嵌入MCGS嵌入式组态软件，工控机的组态软件编程代码信号通过与PLC的RS-232C接口连接传入PLC连接；压缩机的电源进线与继电器KMl和热继电器FRl连接，减速机的电源进线与继电器KM2和热继电器FR2连接，所述继电器KMl、继电器KM2由所述PLC控制。
[0013]制冰机开、关机原理:
[0014]本发明的PLC中，代码POA为片冰机开机输入点，代码POB为关机输入点，且都为常开点。当点击触摸屏开机按键后，工控机的组态软件编程代码信号通过与PLC的RS-232C接口连接传入PLC输入点Ρ0Α，由PLC程序控制POA点由常开转为常闭，POA点导通；通过PLC内部处理器，向输出点传送信号，与继电器KM2和热继电器FR2连接的输入点P41导通，与循环水泵继电器和热继电器连接的P42开始导通，于是制冰机的减速机与循环水泵开始启动工作；根据PLC内部编程设定，延时30秒后，与继电器KMl和热继电器FRl连接的输入点P40开始导通，于是压缩机开始启动工作，此时制冰机正式开始运行工作。关机跟开机工作原理大致相同，在此不再赘述。
[0015]控制系统的故障显示装置包括用于监测压缩机高压端的第一传感器、监测压缩机低压端的第二传感器、监测压缩机油位的第三传感器、监测压缩机水位的第四传感器、监测压缩机油压的第五传感器、监测压缩机电源进线过载的第六传感器、监测减速机电源进线过载的第七传感器、监测电源相序的第八传感器，所述第一传感器至第八传感器均与所述PLC连接，并通过工控机将监测信息显示在触摸屏上。第一传感器与PLC的POO输入点连接，第二传感器与PLC的POl输入点连接，第三传感器与PLC的P02输入点连接，第四传感器与PLC的P03输入点连接，第六传感器与PLC的P05输入点连接，第七传感器与PLC的P06输入点连接，第八传感器与PLC的P04输入点连接。当PLC的POO点无信号输入，PLC将信号传递至工控机，工控机对信号进行分析处理，并在触摸屏上显示压缩机高压故障，并指导操作人员检查冷凝风机及清洗冷凝器；当PLC的POl点无信号输入，PLC将信号传递至工控机，工控机对信号进行分析处理，并在触摸屏上显示压缩机低压故障，并指导操作人员检查冰桶内是否进水正常，掉冰是否正常，检查系统是否有泄漏点存在；当PLC的P02输入的点无信号输入，PLC将信号传递至工控机，工控机对信号进行分析处理，并在触摸屏上显示压缩机冷冻机油故障，并指导操作人员检查是否缺油；同理PLC的P03点无输入信号，则显示供水系统故障；PLC的P04点无输入信号，则显示进电故障；PLC的P05点无输入信号，则显示压缩机过载故障；PLC的P06点无输入信号，则显示减速机过载故障；PLC的P07点无输入信号，则显示冷却水泵或冷却风扇过载故障。
[0016]系统的故障显示功能的原理:
[0017]本实施例以压缩机高压保护功能进行说明。将高压控制器的感压元件与压缩机排气管道(高压端)相接触，从而感测与控制高压端压力；高压控制器的信号线正极接入PLC输入点P00，信号线负极接入PLC输入点24V ;根据PLC内部编程，输入点POO为常闭点，由于高压控制器的最高压力数值为25bar，当制冰机工作运行时高压超过25bar时，输入点POO由常闭点转为常开点，通过PLC内部程序转化，PLC处理器向输出点P43发出信号，故障指示灯闪亮，输入点P40断开，从而继电器KM和热继电器FRl断开，制冰机停机；而PLC程序由RS-232C接口传入工控机，于是触摸屏窗口能够显示故障原因与代码。其他故障显示功能跟高压保护功能的工作原理大致相同，在此不再赘述。
[0018]本发明采用嵌入式一体化工控机，主部件是一套以嵌入式低功耗CPU为核心(主频400MHz)的高性能嵌入式一体化触摸屏。该产品设计采用了 7英寸高亮度TFT液晶显示屏(分辨率800X480)，四线电阻式触摸屏(分辨率1024X1024)，同时还预装了 MCGS嵌入式组态软件。MCGS嵌入式组态软件主要完成现场数据的采集与检测、前端数据的处理与控制。MCGS嵌入式组态软件与其他相关硬件设备结合，可以快速，方便的开发各种用于现场采集，数据处理和控制的设备。如各种可以灵活组态的智能仪表，数据采集模块，无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等专用设备。TPC7062KS嵌入式一体化工控机实现了对制冰机PLC电气控制输入点的有效监控，从而直观地显示出制冰机工作运行状况，因此，对于机器的开启、停止、调试、检测、故障分析，操作更加简便、直接、精准。
【权利要求】
1.一种片冰机控制系统，包括制冰装置、控制装置、显示装置；所述制冰装置包括制冰机、压缩机、减速机、膨胀阀、冷凝器、储液器、控制箱、干燥过滤器、水泵、盐水泵、水箱；首先由控制箱发出指令，启动压缩机，经过冷凝器、储液器、干燥过滤器、膨胀阀形成的制冷系统生制冷效果，再由装配在水箱的盐水泵和水泵向制冰机的制冷系统供水，形成结冰状态，再由减速机装置切成规则的冰片；其特征在于:所述控制装置为工控机及PLC，所述显示装置为与工控机连接的触摸屏，所述工控机操作系统中嵌入MCGS嵌入式组态软件，工控机的组态软件编程代码信号通过与PLC的RS-232C接口连接传入PLC连接；压缩机的电源进线与继电器KMl和热继电器FRl连接，减速机的电源进线与继电器KM2和热继电器FR2连接，所述继电器KM1、继电器KM2由所述PLC控制。
2.根据权利要求1所述的一种片冰机控制系统，其特征在于:包括故障显示装置，所述故障显示装置包括用于监测压缩机高压端的第一传感器、监测压缩机低压端的第二传感器、监测压缩机油位的第三传感器、监测压缩机水位的第四传感器、监测压缩机油压的第五传感器、监测压缩机电源进线过载的第六传感器、监测减速机电源进线过载的第七传感器、监测电源相序的第八传感器，所述第一传感器至第八传感器均与所述PLC连接，并通过工控机将监测信息显示在触摸屏上。
【文档编号】G05B19/05GK104317234SQ201410461874
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】胡挺 申请人:胡挺