一种智能感压电压力锅的电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能感压电压力锅的电路，其特征在于，所述智能感压电压力锅的电路由保险丝R10、电容C6、电容C7、电容C3、电容C4、电容C12、电容C8、电容C11、电容C5、二极管D7、电感L1、电感L2、专用芯片IC1、压敏电阻RV1、快恢复二极管RS1M、快恢复二极管D1、快恢复二极管D6、稳压管Z1、稳压器U1、电阻R28构成。本实用新型智能感压电压力锅的电路的优越效果在于：通过智能感压技术检测锅体内部压力，当内部压力过高时，MCU驱动泄压阀工作，释放锅内压力。计时精准，最长预约时间可达18小时，且预约误差不超过1s，主要通过同步交流电网中的过零信号实现计时功能，且误差小。
【专利说明】—种智能感压电压力锅的电路
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电压力锅的控制电路，具体涉及一种智能感压电压力锅的电路。
【背景技术】
[0002]目前市面上生产销售的电压力锅，因为电路结构设计上存在缺陷，电压力开关与弱电相连接，不但产品在使用过程中触点容易氧化，而且当电压力开关上有脏物时会造成假通断。另外，以往的电压力锅压力开关没有发热盘串联，压力开关断电后发热盘处于加热状态，而且现在有的电压力锅大多数不能定时煮饭。由于现有的家庭成员日常都得上班，回家后需要煮饭，因此亟需一种智能压力锅能够定时，在回家之前，给压力锅发出指令，压力锅开始煮饭，这样当我们回到家之后，压力锅内的米饭已经煮熟，从而为日常生活带来诸多方便的同时，节约了大量时间。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种智能感压电压力锅的电路，以解决现有压力锅不能够智能控制、定时的技术缺陷。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种智能感压电压力锅的电路，所述智能感压电压力锅的电路由保险丝R10、电容C6、电容C7、电容C3、电容C4、电容C12、电容C8、电容C11、电容C5、二极管D7、电感L1、电感L2、专用芯片IC1、压敏电阻RV1、快恢复二极管RS1M、快恢复二极管D1、快恢复二极管D6、稳压管Z1、稳压器U1、电阻R28构成，所述电容C7、压敏电阻RV1、电容C3和电容C4之间相互并联，所述保险丝R10、二极管D7、电感LI和所述专用芯片ICl串联，串联后的电阻R28、稳压器Ul、电容C6与所述快恢复二极管D6、电容C5并联，所述电感L2与电容C5串联。
[0006]优选为，所述保险丝RlO为5A/250V，所述C7为0.1PF/275V，所述专用芯片ICl为PN8112，所述稳压器Ul为78L05，所述电感LI为470μΗ，所述电感L2为ImH,所述电容C3和C4为4.7μΡ/400ν,所述电容C12为104PF/400V，所述电容C8为4.7PF/50V，所述电容C6 为 10(^F/16V,所述电容 C5 为 22(^F/35V。
[0007]在采用上述技术方案后，本实用新型智能感压电压力锅通过智能感压技术检测锅体内部压力，当内部压力过高时，MCU驱动泄压阀工作，释放锅内压力。计时精准，最长预约时间可达18小时，且预约误差不超过ls，主要通过同步交流电网中的过零信号实现计时功能，且误差小。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0009]图1是本实用新型智能感压电压力锅的电路图；
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]如图1所示，智能感压电压力锅的电路由保险丝R10、电容C6、电容C7、电容C3、电容C4、电容C12、电容C8、电容C11、电容C5、二极管D7、电感L1、电感L2、专用芯片IC1、压敏电阻RV1、快恢复二极管RS1M、快恢复二极管D1、快恢复二极管D6、稳压管Z1、稳压器U1、电阻R28构成。保险丝RlO为5A/250V，C7为0.^F/275V,专用芯片ICl为PN8112，稳压器Ul为78L05，电感LI为470μΗ,电感L2为ImH,电容C3和C4为4.7PF/400V,电容C12为104μΡ/400ν,电容 C8 为 4.7PF/50V,电容 C6 为 10(^F/16V,电容 C5 为 22(^F/35V。并且电容C7、压敏电阻RV1、电容C3和电容C4之间相互并联，保险丝R10、二极管D7、电感LI和专用芯片ICl串联，串联后的电阻R28、稳压器U1、电容C6与快恢复二极管D6、电容C5并联，电感L2与电容C5串联。
[0012]专用芯片ICl通过滤波电路滤波再将5V电源通入单片机中与晶振电路一起保证专用芯片ICl正常工作。用户通过操作按键来执行相应的功能，按键有效后蜂鸣器和LED指示灯会有提示，数码管也会显示相应的值。在确认操作无误后继电器会执行相应的动作，专用芯片ICl通过NTC检测电路和压力开关检测电路来判断压力锅是否在正常工作。
[0013]该系统主要由控制板和各路传感器两大模块组成。控制板的电源部分主要承担整个系统供电任务，同时将交流220V市电分别转化为直流12V和5V弱电供系统使用，由开关电源、安规器件、散热器件、接插件组成。控制板还包括控制及显示部分的器件，主要包括继电器、数码管、蜂鸣器、LED灯和芯片及其他输入输出设备。该部分主要承担系统的控制及显示任务，控制加热盘的工作，模式、时间及错误报警的显示，该部分还包括蜂鸣器提示部分。控制板用排线与各类传感器相连实时反馈箱内的状态经过软件处理实时对各个器件做出相应控制。
[0014]智能感压技术检测锅体内部压力，当内部压力过高时，MCU驱动泄压阀工作，释放锅内压力。计时精准，最长预约时间可达18小时，且预约误差不超过ls，主要通过同步交流电网中的过零信号实现计时功能，且误差小。同时软件中自动识别50HZ/60HZ不同交流电网中的频率。同时该方案还实现了通过一个二极管及电解电容达到在普通数据易失性RAM中保存掉电数据4小时以上的成果。
[0015]1、掉电后RAM中保存数据4小时以上。
[0016]2、智能感测压力。
[0017]3、同步过零信号，实现计时目的，计时误差小。
[0018]4、自动识别交流电网频率。
[0019]5、隔离开关电源方案,输入电压:85_250V/AC。
[0020]6、额定功率:1200W。
[0021]7、RAM保存掉电数据4小时以上。
[0022]8、预约计时误差每18小时< Is。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种智能感压电压力锅的电路，其特征在于，所述智能感压电压力锅的电路由保险丝R10、电容C6、电容C7、电容C3、电容C4、电容C12、电容C8、电容C11、电容C5、二极管D7、电感L1、电感L2、专用芯片IC1、压敏电阻RV1、快恢复二极管RS1M、快恢复二极管D1、快恢复二极管D6、稳压管Z1、稳压器U1、电阻R28构成，所述电容C7、压敏电阻RV1、电容C3和电容C4之间相互并联，所述保险丝R10、二极管D7、电感LI和所述专用芯片ICl串联，串联后的电阻R28、稳压器U1、电容C6与所述快恢复二极管D6、电容C5并联，所述电感L2与电容C5串联。
2.根据权利要求1所述的智能感压电压力锅的电路，其特征在于，所述保险丝RlO为5A/250V，所述C7为0.^F/275V,所述专用芯片ICl为PN8112，所述稳压器Ul为78L05，所述电感LI为470μΗ，所述电感L2为ImH,所述电容C3和C4为4.7PF/400V，所述电容C12为104PF/400V，所述电容C8为4.7PF/50V，所述电容C6为10(^F/16V，所述电容C5为22(^F/35V。
【文档编号】G05D16/20GK203930524SQ201420098397
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】林学民 申请人:宁波祖创电子科技有限公司