井下绞车变频调速电控实训系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井下绞车变频调速电控实训系统，包括馈电开关、滤波电抗箱、变频器、控制箱、操作台、交流电机、减速机、深度指示器、PAG1编码器和PAG2编码器；馈电开关与滤波电抗箱相连，滤波电抗箱与变频器相连，变频器与控制箱相连，操作台与控制箱相连,变频器输出带动交流电机，交流电机与减速机相连，减速机与深度指示器相连，交流电机与PAG1编码器相连，所述指示器与PAG2编码器相连，PAG1和PAG2编码器采样信号反馈到操作台。学员通过本实用新型能够掌握绞车变频调速电控系统的基本构造、控制原理、变频器的基本知识以及绞车控制系统的操作方法，提高现场维护技术人员的专业技能。
【专利说明】井下绞车变频调速电控实训系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电控实训系统，具体是一种井下绞车变频调速电控实训系统，属于矿井【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，现代工业自动控制设备？1^、变频器在集团公司的应用越来越普及，随着技术进步和设备更新，对现场技术人员和操作维护人员的要求也越来越高。但是实际情况是，很多电工技师甚至技术人员对现代工业控制变频器等知识的掌握，严重滞后于现场设备的实际需求。造成上述状况的主要原因是，现场人员缺少？1^、变频器等现代控制设备的“实训”机会。只有搞好平时培训，让现场人员对系统能摸、能编、能试，充分掌握设备性能，对变频器结构、原理掌握，设备出现故障时才能心中有数，敢修能修，工艺变化或技术革新时能够进行工艺优化、优化参数设置或改进程序，挖掘设备潜力，才能降低故障率并快速判断处理故障，减少对设备生产厂家或设计部门的依赖。经过调研发现，国内目前尚没有较为理想的井下绞车变频调速电控实训设备。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种井下绞车变频调速电控实训系统，提高现场人员对？仏系统能摸、能编、能试，充分掌握设备性能，对变频器结构、原理掌握，能够自己对井下绞车变频调速电控系统进行优化改进，并判断处理设备故障，从而降低现场人员对设备生产厂家或设计部门的依赖，
[0004]为了实现上述目的，本实用新型井下绞车变频调速电控实训系统，包括馈电开关、滤波电抗箱、变频器、控制箱、操作台、交流电机、减速机、深度指示器、编码器和？八62编码器；
[0005]所述馈电开关输出端与滤波电抗箱输入端相连，所述滤波电抗箱输出端与变频器输入端相连，所述变频器与控制箱相连，所述操作台与控制箱相连，所述变频器输出带动交流电机，所述交流电机与减速机相连，所述减速机与深度指示器相连，所述交流电机与
编码器相连，所述编码器采样信号反馈到操作台，所述深度指示器与编码器相连，所述编码器采样信号反馈到操作台。
[0006]进一步地，变频器主要由整流回馈单元和逆变器组成，所述整流回馈单元与逆变单元相连接，所述逆变单元与交流电机相连接。
[0007]作为优选，所述操作台为1111-24矿用本质安全型操作台，主要由第一可编程控制器、第二可编程控制器、操作手柄、触摸屏、按钮、指示灯、转换开关和显示仪表组成，所述第一可编程控制器接编码器，所述第二可编程控制器接编码器。
[0008]作为优选，变频器为891-160/660矿用隔爆兼本质安全型变频器。
[0009]作为优选，滤波电抗箱的型号为01(8-255/6601。
[0010]作为优选，控制箱为1^X11-127矿用隔爆兼本质安全型控制箱。
[0011]与现有技术相比，本实用新型结构简单，技术先进，操作方便，简单易懂，且易于制造，学员通过本实用新型能够掌握绞车变频调速电控系统的基本构造、控制原理、变频器的基本知识以及绞车控制系统的操作方法，使学员了解绞车控制系统的控制逻辑关系、规范操作步骤及日常维护和保养，在实际应用中对设备的维护、保养及出现故障时具有处理的应变能力，进一步提高了现场维护技术人员的专业技能，降低故障率并快速判断处理故障，减少对设备生产厂家或设计部门的依赖，有效地提高了企业的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型系统原理框图；
[0013]图2是本实用新型变频器电路原理图；
[0014]图3是本实用新型操作台可编程控制器电路原理图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1所示，本实用新型主要由馈电开关、滤波电抗箱、变频器、控制箱、操作台、交流电机、减速机、深度指示器、？‘1编码器和编码器组成；
[0017]所述馈电开关输出端与滤波电抗箱输入端相连，所述滤波电抗箱输出端与变频器输入端相连，所述变频器与控制箱相连，所述控制箱采集变频器信号，以控制变频器的工作状态；所述操作台与控制箱相连，所述变频器输出带动交流电机，所述交流电机与减速机相连，所述减速机与深度指示器相连，所述交流电机与编码器相连，所述编码器采样信号反馈到操作台，所述深度指示器与编码器相连，所述？八62编码器采样信号反馈到操作台。
[0018]如图2所示，作为本实用新型对上述技术方案的改进，所述变频器主要由整流回馈单元、逆变器组成，所述整流回馈单元与逆变单元电连接，所述逆变单元与交流电机电连接。所述整流回馈单元主要是向逆变器提供直流电源，作为一个供电系统；所述逆变器主要是通过改变输出频率和电压来控制电动机转速。
[0019]如图3所示，作为本实用新型对上述技术方案的第一优选方案，所述操作台优选为丁！11-24矿用本质安全型操作台，主要由第一可编程控制器、第二可编程控制器、操作手柄、触摸屏、按钮、指示灯、转换开关和显示仪表组成，所述第一可编程控制器接编码器，所述第二可编程控制器接编码器；两个可编程控制器构成冗余结构，均具有故障自诊断功能和数据采集及数据处理的功能，如果在使用过程中有一个因故损坏，另一个还可以继续使用，不影响正常工作，有效的提高了工作效率和井下作业的安全系数。所述触摸屏主要该绞车实训系统的运行时的工作状态、参数修改、故障显示以及可编程控制器各工作点的工作状态等。
[0020]作为本实用新型对上述技术方案的第二优选方案，所述变频器优选为8^1-160/660矿用隔爆兼本质安全型变频器。
[0021]作为本实用新型对上述技术方案的第三优选方案，所述滤波电抗箱的型号优选为0X8-255/660匕主要由电抗器、自耦变压器、控制变压器、接触器组成，主要作用是抑制谐波含量，防止变频器工作时对电网造成污染。
[0022]作为本实用新型对上述技术方案的第四优选方案，所述控制箱优选为1^X11-127矿用隔爆兼本质安全型控制箱，主要由本安电源、开关电源、低通滤波器、继电器和中转端子排组成，主要是提供整个控制系统的控制电源，通过来发出控制指令，是绞车变频电控系统控制核心。
[0023]工作时，操作台发出的信号经第一可编程控制器和第二可编程控制器处理后，经过控制箱实现对所控变频器的运行控制(起动、停止、故障复位、速度给定等)，同时，操作台上触摸屏通过通讯实现与可编程控制器的数据传递，并能实现对变频器及所控设备的工况进行监控和故障指示等。
【权利要求】
1.一种井下绞车变频调速电控实训系统，其特征在于，包括馈电开关、滤波电抗箱、变频器、控制箱、操作台、交流电机、减速机、深度指示器、PAGl编码器和PAG2编码器； 所述馈电开关输出端与滤波电抗箱输入端相连，所述滤波电抗箱输出端与变频器输入端相连，所述变频器与控制箱相连，所述操作台与控制箱相连，所述变频器输出带动交流电机，所述交流电机与减速机相连，所述减速机与深度指示器相连，所述交流电机与PAGl编码器相连，所述PAGl编码器采样信号反馈到操作台，所述深度指示器与PAG2编码器相连，所述PAG2编码器采样信号反馈到操作台。
2.根据权利要求1所述的一种井下绞车变频调速电控实训系统，其特征在于，所述变频器主要由整流回馈单元和逆变器组成，所述整流回馈单元与逆变单元相连接，所述逆变单元与交流电机相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种井下绞车变频调速电控实训系统，其特征在于，所述操作台为TH1-24矿用本质安全型操作台，主要由第一可编程控制器、第二可编程控制器、操作手柄、触摸屏、按钮、指示灯、转换开关和显示仪表组成，所述第一可编程控制器接PAGl编码器，所述第二可编程控制器接PAG2编码器。
4.根据权利要求1所述的一种井下绞车变频调速电控实训系统，其特征在于，所述变频器为BPJ-160/660矿用隔爆兼本质安全型变频器。
5.根据权利要求3所述的一种井下绞车变频调速电控实训系统，其特征在于，所述滤波电抗箱的型号为DKB-255/660L。
6.根据权利要求5所述的一种井下绞车变频调速电控实训系统，其特征在于，所述控制箱为KXJ1-127矿用隔爆兼本质安全型控制箱。
【文档编号】G05B19/05GK204229181SQ201420755931
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】杨杰 申请人:杨杰