一种管道仿真模拟系统的制作方法

文档序号:11948180阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种管道仿真模拟系统,其特征是:包括虚拟管道系统和仿真操作系统,所述的虚拟管道系统由管道(1)、首站(2)、中间站(3)及末站(4)构成,首站(2)的设备包括首站储罐(5)、首站离心泵(6)及首站调节阀(7),首站调节阀(7)的出口设有首站出站信号检测点(8),中间站(3)的设备包括中间站离心泵(11)、中间站阀门A(10)、中间站阀门B(12)及中间站阀门C(13),中间站(3)的两端分别安装中间站进站信号检测点(9)和中间站出站信号检测点(14),开启中间站阀门A(10)及中间站阀门B(12),关闭中间站阀门C(13),可通过中间站离心泵(11)增压;关闭中间站阀门A(10)及中间站阀门B(12),开启中间站阀门C(13),可实现压力越站;末站(4)的设备包括末站阀门(16)及末站储罐(17),末站(4)的进站口设有末站进站信号检测点(15);

所述的仿真操作系统包括一台PC机(18)、若干台PLC与触摸屏、路由器(19)、网线(20)及串口线(21)构成,PLC与触摸屏通过串口线相连构成仿真操作单元, PC机(18)通过局域网络与各个仿真操作单元相连,实现数据传输,PC机(18)运行管道仿真程序,计算虚拟管道系统的压力、流量值;虚拟管道系统的首站(2)、中间站(3)及末站(4)分别对应一个仿真操作单元,在仿真过程中,通过特征线仿真算法计算首站出站信号检测点(8)、中间站进站信号检测点(9)、中间站出站信号检测点(14)及末站进站信号检测点(15)处的压力与流量值;

仿真操作单元包括首站PLC(22)和首站触摸屏(23)组成的首站仿真操作单元,中间站PLC(24)、中间站触摸屏(25)组成的中间站仿真操作单元,末站PLC(26)、末站触摸屏(27)组成的末站仿真操作单元;

首站PLC(22)、首站触摸屏(23)与虚拟管道系统的首站(2)相对应,其中,首站PLC(22)接收首站出站信号检测点(8)压力、流量仿真信号并通过信号输出端口输出实时物理信号,同时,通过信号输入端口可输入首站离心泵(6)转速控制信号及首站调节阀(7)开度控制信号;首站触摸屏(23)可显示首站出站压力、流量信号的实时曲线,设置首站储罐(5)的液位高度、首站离心泵(6)H-Q特性曲线的回归系数,首站调节阀(7)的阻力系数参数,并能在线手动调整首站调节阀(7)的开度;

中间站PLC(24)、中间站触摸屏(25)与虚拟管道系统的中间站(3)相对应,其中,中间站PLC(24)接收中间进站信号检测点(9)及中间站出站信号检测点(14)的压力、流量仿真信号,并通过信号输出端口输出实时物理信号,同时,通过信号输入端口可输入中间站离心泵(11)转速控制信号;中间站触摸屏(25)可显示中间站进出站压力、流量信号的实时曲线,设置中间站离心泵(11)H-Q特性曲线的回归系数,中间站各阀门的阻力系数参数,并能在线手动开启或关闭中间站各阀门;

末站PLC(26)、末站触摸屏(27)与虚拟管道系统的末站(4)相对应,其中末站PLC(26)接收末站进站信号检测点(15)的压力、流量仿真信号并通过信号输出端口输出实时物理信号;末站触摸屏(27)可显示末站进站压力、流量信号的实时曲线,设置末站储罐(17)液位高度,末站阀门(16)的阻力系数参数,并能在线调整末站阀门(16)开度。

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