一种对流量控制器反冲洗防堵塞的方法与流程

文档序号:12460805阅读:318来源:国知局

技术领域

本发明涉及一种对流量控制器反冲洗防堵塞的方法。



背景技术:

在VHP装置中,需要用质量流量控制器对双氧水进行计量,因为双氧水的流量比较小,流量控制器的流通截面很小,一旦储液罐出口的过滤器失效,或者管道中积存了灰尘等,很容易造成堵塞,当完全堵塞后,流量控制器就无法工作了,有时甚至需要返厂维修,造成设备无法使用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种对流量控制器反冲洗防堵塞的方法,能够防止流量控制器的堵塞情况变得更严重,使流量控制器正常工作。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种对流量控制器反冲洗防堵塞的方法,流量控制器包括用于通入液体的进液口、用于通出液体的出液口,所述方法包括以下步骤:

(1)设置与所述进液口连通的第一管路,所述第一管路依次连通液体入口、第一阀门、压力传感器、所述进液口,再设置与所述出液口连通的第二管路,所述第二管路依次连通所述出液口、第二阀门;

(2)设置与所述第一管路连通的第三管路,所述第三管路的一端设于所述第一阀门和所述进液口之间,在所述第三管路上设置第三阀门,再设置与所述第二管路连通的第四管路,所述第四管路的一端设于所述出液口和所述第二阀门之间,在所述第四管路上设置第四阀门;

(3)打开所述第一阀门和所述第二阀门,并关闭所述第三阀门和所述第四阀门,所述液体入口输出的液体依次经过所述第一管路、所述流量控制器、所述第二管路,将所述压力传感器的检测值与所述流量控制器的开度进行对比;

(4)当所述流量控制器的开度开始大于正常值,而所述压力传感器的检测值无明显变化时,关闭所述第一阀门和所述第二阀门,并打开所述第三阀门和所述第四阀门,将所述第四管路的另一端与清洗介质入口连通,所述清洗介质入口输出的清洗介质依次经过所述第二管路、所述流量控制器、所述第一管路。

优选地,将所述液体入口设为双氧水入口。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明一种对流量控制器反冲洗防堵塞的方法,通过设置压力传感器,与流量控制器的开度进行对比,来判断流量控制器是否存在堵塞的情况,如果存在堵塞的情况,则对流量控制器进行反冲洗,防止流量控制器的堵塞情况变得更严重,使流量控制器能够正常工作。

附图说明

附图1为本发明方法应用的一个实施例的连接结构示意图。

其中:1、流量控制器;2、进液口;3、出液口;4、第一管路;5、液体入口;6、第一阀门;7、压力传感器;8、第二管路;9、第二阀门;10、第三管路;11、第三阀门;12、第四管路;13、第四阀门;14、清洗介质入口;15、压缩气入口;16、压缩气流量控制器;17、第五管路;18、文丘里混合器。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示,上述一种对流量控制器反冲洗防堵塞的方法。

流量控制器1包括用于通入双氧水液体的进液口2、用于通出双氧水液体的出液口3,在本实施例中,输出的双氧水液体用于和压缩空气混合后进行加热,以得到汽态双氧水,该方法包括以下步骤:

(1)设置与进液口2连通的第一管路4,第一管路4依次连通液体入口5、第一阀门6、压力传感器7、进液口2,再设置与出液口3连通的第二管路8,第二管路8依次连通出液口3、第二阀门9;在本实施例中,液体入口5为双氧水入口,第一阀门6用于控制双氧水是否流入流量控制器1中,第二阀门9用于控制双氧水是否从流量控制器1中流出;

(2)设置与第一管路4连通的第三管路10,第三管路10的一端设于第一阀门6和进液口2之间,在第三管路10上设置第三阀门11,再设置与第二管路8连通的第四管路12,第四管路12的一端设于出液口3和第二阀门9之间,在第四管路12上设置第四阀门13;第三阀门11和第四阀门13分别用于控制第三管路10和第四管路12的通断;

(3)设置第五管路17,第五管路17依次连通压缩气入口15、压缩气流量控制器16、文丘里混合器18;第二管路8的另一端也连通在文丘里混合器18上,通过文丘里混合器18将第二管路8通出的液态双氧水与第五关路通出的压缩气混合;

(4)打开第一阀门6和第二阀门9,并关闭第三阀门11和第四阀门13,液体入口5输出的双氧水依次经过第一管路4、流量控制器1、第二管路8后流入文丘里混合器18中,将压力传感器7的检测值与流量控制器1的开度进行对比;

(5)当流量控制器1的开度开始大于正常值,而压力传感器7的检测值无明显变化时,说明流量控制器1开始有堵塞,需要进行反冲洗;关闭第一阀门6和第二阀门9,并打开第三阀门11和第四阀门13,将第四管路12的另一端与清洗介质入口14连通,清洗介质入口14输出的清洗介质依次经过第二管路8、流量控制器1、第一管路4,将残留在流量控制器1中的杂质冲出并排放,在本实施例中,该清洗介质为压缩气体。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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