本实用新型涉及电力设施安全运行设备技术领域，特别提供了一种智能变电站电容器室自动降温控制系统。
背景技术：
以往电力系统中的变电站都是有人值班变电站，每天负责运行维护，观测各运行设备状态以及运行环境温度，当温度升高时打开换气扇，进行降温直接人为现场操作。而如今随着电力系统的发展全户内智能无人值班变电站逐步增多，全户内智能变电站电容器室温度调节有待改进跟上时代的脚步。
根据电力设备安全运行规程要求，变电站电容器室的安装和设计，应利于通风散热，夏季排风温度，不宜超过40℃。
据调查电容器由于温度过高，曾多次发生爆炸事故，造成整个电容器室被烧毁，因此电容器通风散热良好是减少故障的必要条件。控制电容器运行温度是保证电容器安全运行和使用年限的重要条件。运行温度过高可能导致介质击穿强度的降低，或导致介质损耗的迅速增加。若温度继续上升，将破坏热平衡造成热击穿，影响电容器的寿命。并联电容器一般都靠空气自然冷却，所以周围空气温度对电容器的运行温度很有影响。电容器室通风的主要目的是排除室内余热。一般采用自然进风、机械排风的通风方式。
因此必须解决当电容器室温度达到40℃时，机械通风装置能够自动启动和关停。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能变电站电容器室自动降温控制系统，通过风机控制模块控制风机的启动和关闭，对电容器室内的温度进行调节。
本实用新型是这样实现的，提供了一种智能变电站电容器室自动降温控制系统，其特征在于，包括并联在电路上的风机控制模块和风机，在风机控制模块和风机之间的线路上设有交流接触器，风机控制模块包括并联在一起的温控器超温开关、风机控制按钮和风机温度自动启动触点。
进一步地，自动降温控制系统还包括火灾报警组件，火灾报警组件包括一输入/输出模块和一个欠压脱扣器，二者串联在电路中，并且在火灾报警组件和风机控制模块之间的线路上设有电源开关。
进一步地，输入/输出模块为LD6800E-1模块。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于，实现了电容器室的自动控温，减少灾害事故的发生。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了实现对变电站电容器室的自动降温，本实用新型提供了一种智能变电站电容器室自动降温控制系统，参考图1，自动降温控制系统包括并联在电路上的风机控制模块1和风机2，在风机控制模块1和风机2之间的线路上设有交流接触器3，风机控制模块包括并联在一起的温控器超温开关11、风机控制按钮12和风机温度自动启动触点13。
在使用本实用新型的电容器室内，当温度超过40℃时，温控器超温开关11动作，使风机温度自动启动触点13合上，风机2启动开始工作，降低电容器室内的温度；当温度低于40℃时，温控器超温开关11动作，使风机温度自动启动触点13打开，风机2停止工作。当电容器室内温度没达到设定温度而需要人为强制风机运转时，按下风机控制按钮12，使风机温度自动启动触点13合上，风机2启动开始工作。
为了在电容器室内发生火灾前进行预警，作为技术方案的改进，自动降温控制系统还包括火灾报警组件4，火灾报警组件4包括一输入/输出模块41和一个欠压脱扣器42，二者串联在电路中，并且在火灾报警组件4和风机控制模块1之间的线路上设有电源开关5。当发生火灾前电容器室温度升高，消防系统主机输出一个信号给输入/输出模块41，使输入/输出模块41常闭节点打开，欠压脱扣器42失电从而跳开电源开关5。
作为优选，输入/输出模块为LD6800E-1模块。