一种烤房温湿度控制箱的制作方法

本申请涉及电力传输领域，特别是涉及一种烤房温湿度控制箱。

背景技术：

目前，我国烤烟行业正在逐渐步入自动化和智能化行列，我国大部分地区都已开始使用各种新型自动化温湿度调节烤烟房。烤烟过程已经从传统的无时无刻都需要有人职守的状态逐步发展为目前的智能化控制。但是，目前的烤烟房多半为独立式的控制且依然需要人工职守，因此需要投入较多的人力来对各个烤烟房进行控制，这样不仅控制操作麻烦浪费人力，而且控制效率相对较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请提供一种不用人力看管的烤房温湿度控制箱，

本申请提出一种烤房温湿度控制箱，包括：

箱体和门体，所述门体与所述箱体活动连接；其中，

所述箱体内设置有电源和温湿度控制器；所述电源和所述温湿度控制器电性连接。

其中所述箱体内还设置有开关，所述开关与所述电源电性连接。

所述电源包括变压器和电源板，所述变压器和所述电源板电性连接。

所述门体上设置有显示屏，所述显示屏与温湿度控制板通过通信线电性连接。

优选的，所述门体上还设置有电源灯，所述电源灯与所述电源电性连接。

其中所述箱体下表面设置有多个穿线孔。

其中所述箱体内还设置有电流检测板和接线排。

优选的，在所述接线排与所述电源之间还设置有多个接触器。

其中所述箱体内还设置有备用插头和线槽。

优选的，所述箱体和所述门体为耐腐蚀金属材质。

上述本实用新型提出的烤房温湿度控制箱，可以根据传感器返回的数据进行对温湿度的调节控制，减少人力资源成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请烤房温湿度控制箱的结构示意图；

图2是本申请烤房温湿度控制箱门体的结构示意图；

图3是本申请烤房温湿度控制箱的正视图。

其中，1-箱体，2-门体，3-电源，31-变压器，32-电源板，4-温湿度控制器，5-接触器，6-接线排，61-弱点接线排，62-强电接线排，7-显示屏，8-电源灯，9-开关，10-备用插座，11-电流检测板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提出一种烤房温湿度控制箱，如图1所示，包括：

箱体1和门体2，门体2与箱体1活动连接；其中，

箱体1内设置有电源3和温湿度控制器4；电源3和温湿度控制器4电性连接。

其中箱体1内还设置有开关9，开关9与电源3电性连接。

其中，如图3所示，电源3包括变压器31和电源板32，变压器31和电源板32电性连接。

其中变压器31可以为多个。

如图2所示，门体2上设置有显示屏7，显示屏7与温湿度控制板4通过通信线电性连接，温湿度控制板4将传感器发回的数据显示再显示屏7上。

优选的，门体2上还设置有电源灯8，电源灯8与电源板32电性连接。

其中箱体1下表面设置有多个穿线孔。

其中箱体1内还设置有电流检测板11和接线排6。

如图3所示，其中接线排6包括弱点接线排61和强电接线排62。

优选的，在接线排6与电源3之间还设置有多个接触器5。

其中箱体1内还设置有备用插头10和线槽。

线槽将零散的线归集到一起，更整齐美观。

箱体1和门体2均为耐腐蚀金属材质，例如不锈钢或者经过防腐处理的铁、铜。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型, 任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内, 当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例, 但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。