一种受煤坑远程控制系统的制作方法

本实用新型涉及受煤坑领域，具体涉及一种受煤坑远程控制系统。

背景技术：

目前临选厂每天的洗选量很大，入厂原煤要先经过受煤坑转运。所以受煤坑是选煤厂生产工艺的第一个环节，必须保证安全、稳定、连续、高效。东区受煤坑有四台叶轮给煤机分别安装在两条轨道上，原控制系统设计，受煤坑岗位每个班需要3个人在现场进行操作，并且岗位司机需要时刻跟随叶轮给煤机来回移动以便精确控制其行走位置(受煤坑长110多米)，工作强度大；受煤坑建于地面以下约20米，空间狭窄，常年无日照，阴冷潮湿，粉尘大，随原煤带来的瓦斯气体无法及时排出，存在职业病危害，在卸煤过程中煤仓存在窜仓危险，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种受煤坑远程控制系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种受煤坑远程控制系统，所述系统包括车载分站、地面主站和原煤控制室，所述车载分站包括分站PLC和地址发生模块，所述分站PLC和地址发生模块连接，所述地面主站包括地址分配器、主站PLC和地址解析模块，所述分站PLC和主站PLC之间通过无线通讯模块连接，所述地址解析模块分别与主站PLC和地址分配器连接，所述原煤控制室通过光缆和光电转换器与主站PLC连接。

优选的，所述车载分站的个数为两个，所述车载分站之间设置有轨道。

优选的，所述地址分配器通过转接点与编码电缆连接。

优选的，所述轨道上设置有定位装置。

优选的，所述定位装置包括无线高清摄像头和无线视频接收单元，所述无线高清摄像头与地址发生模块连接，所述无线视频接收单元设置在原煤控制室的一侧。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种受煤坑远程控制系统，受煤坑地面PLC站通过接口转换，将地面PLC站直接与原有上位机通讯，独立于原有控制系统，上位机同时与Quantum PLC以及S7-200PLC通讯，人机界面可同时对两套控制系统发送指令实现组态软件多系统兼容，实现受煤坑岗位无人值守，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型一种受煤坑远程控制系统的结构示意图。

其中，1-车载分站、2-地面主站、3-原煤控制室、4-分站PLC、5-地址发生模块、6-地址分配器、7-主站PLC、8-地址解析模块、9-无线通讯模块、10-光缆、11-光电转换器、12-轨道、13-转接点、14-编码电缆、15-无线高清摄像头、16-无线视频接收单元。

具体实施方式

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种受煤坑远程控制系统，所述系统包括车载分站1、地面主站2和原煤控制室3，所述车载分站1包括分站PLC4和地址发生模块5，所述分站PLC4和地址发生模块5连接，所述地面主站2包括地址分配器6、主站PLC7和地址解析模块8，所述分站PLC4和主站PLC7之间通过无线通讯模块9连接，所述地址解析模块8分别与主站PLC7和地址分配器6连接，所述原煤控制室3通过光缆10和光电转换器11与主站PLC7连接。

此外，所述车载分站1的个数为两个，所述车载分站1之间设置有轨道12，所述地址分配器6通过转接点13与编码电缆14连接，所述轨道12上设置有定位装置，所述定位装置包括无线高清摄像头15和无线视频接收单元16，所述无线高清摄像头15与地址发生模块5连接，所述无线视频接收单元16设置在原煤控制室3的一侧。

基于上述，本实用新型提供一种受煤坑远程控制系统，受煤坑地面PLC站通过接口转换，将地面PLC站直接与原有上位机通讯，独立于原有控制系统，上位机同时与Quantum PLC以及S7-200PLC通讯，人机界面可同时对两套控制系统发送指令实现组态软件多系统兼容，实现受煤坑岗位无人值守，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。