一种智能变频器控制箱的制作方法

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种智能变频器控制箱。

背景技术：

控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备，也使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式，还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。

但是目前市场上的变频器控制箱不仅结构复杂，而且功能单一，缺乏创新，没有打破传统，没有设置网络开关控制器和可编程控制器，不能对变频器控制箱通过终端进行编程远程控制，没有实现控制箱的智能化；没有设置温控散热风扇，不能根据控制箱内部温度控制散热风扇进行散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能变频器控制箱，以解决上述背景技术中提出没有设置网络开关控制器和可编程控制器，不能对变频器控制箱通过终端进行编程远程控制，没有实现控制箱的智能化；没有设置温控散热风扇，不能根据控制箱内部温度控制散热风扇进行散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能变频器控制箱，包括控制箱体和隔板，所述控制箱体的上方设置有控制箱盖，且控制箱体的前表面上安装有控制箱门，所述控制箱盖的上方嵌入有固定螺栓，所述控制箱门的前表面中间位置处设置有指示灯，且控制箱门的左侧设置有合页，所述指示灯的下方设置有控制面板，且指示灯的上方嵌入有透明玻璃窗，所述控制面板的右侧设置有控制箱门锁扣，且控制面板右侧靠近控制箱门锁扣的下方设置有控制箱门把手，所述控制箱门的内壁上安装有控制面板电路板，且控制箱门内壁上靠近控制面板电路板的上方位置处设置有指示灯电路板，所述隔板安装在控制箱体的内部上方，且隔板的上方中间位置处设置有网络开关控制器，所述网络开关控制器的一侧设置有电压表，另一侧安装有电流表，所述控制箱体内壁靠近电压表的右侧位置处安装有温度传感器，所述隔板的下方中间位置处设置有逆变管，所述逆变管的一侧设置有热敏电阻，另一侧设置有滤波器，所述热敏电阻的下方设置有压敏电阻，所述滤波器下方靠近压敏电阻的左侧位置处设置有可编程控制器，所述压敏电阻的下方安装有充电电阻，所述充电电阻左侧靠近可编程控制器的下方位置处设置有电解电容，所述隔板的内部中间位置处嵌入有散热口，且隔板的后方安装有散热扇，所述散热扇的下方设置有散热扇支撑架，所述控制箱体的后方中间位置处嵌入有出风口，所述电流表、网络开关控制器、电压表、温度传感器、热敏电阻、压敏电阻、充电电阻、逆变管、电解电容、可编程控制器、滤波器、控制面板电路板、指示灯电路板、指示灯和散热扇均与控制面板电性连接。

优选的，所述控制箱门与控制箱体通过合页转动连接。

优选的，所述散热口上设置有密集的网孔。

优选的，所述温度传感器包括温度传感器机盒和安装座，且安装座与控制箱体的内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述控制箱盖与控制箱体通过固定螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了网络开关控制器和可编程控制器，使变频器控制箱能够通过远程终端进行编程控制，实现变频器控制箱的智能化，避免了人工操作失误，导致意外故障发生的问题，解决了控制箱出现故障还需人工检测的问题，并且在传统变频器控制箱中设置了温控散热扇，能够根据变频器控制器内部的温度对控制箱进行散热，起到节能环保的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1-控制箱门；2-透明玻璃窗；3-控制箱体；4-电流表；5-网络开关控制器；6-电压表；7-固定螺栓；8-控制箱盖；9-温度传感器；10-隔板；11-热敏电阻；12-压敏电阻；13-充电电阻；14-散热口；15-逆变管；16-电解电容；17-可编程控制器；18-滤波器；19-合页；20-控制面板电路板；21-控制箱门把手；22-控制箱门锁扣；23-指示灯电路板；24-指示灯；25-控制面板；26-出风口；27-散热扇；28-散热扇支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能变频器控制箱，包括控制箱体3和隔板10，控制箱体3的上方设置有控制箱盖8，且控制箱体3的前表面上安装有控制箱门1，控制箱盖8的上方嵌入有固定螺栓7，控制箱门1的前表面中间位置处设置有指示灯24，且控制箱门1的左侧设置有合页19，指示灯24的下方设置有控制面板25，且指示灯24的上方嵌入有透明玻璃窗2，控制面板25的右侧设置有控制箱门锁扣22，且控制面板25右侧靠近控制箱门锁扣22的下方设置有控制箱门把手21，控制箱门1的内壁上安装有控制面板电路板20，且控制箱门1内壁上靠近控制面板电路板20的上方位置处设置有指示灯电路板23，隔板10安装在控制箱体3的内部上方，且隔板10的上方中间位置处设置有网络开关控制器5，网络开关控制器5的一侧设置有电压表6，另一侧安装有电流表4，控制箱体3内壁靠近电压表6的右侧位置处安装有温度传感器9，隔板10的下方中间位置处设置有逆变管15，逆变管15的一侧设置有热敏电阻11，另一侧设置有滤波器18，热敏电阻11的下方设置有压敏电阻12，滤波器18下方靠近压敏电阻12的左侧位置处设置有可编程控制器17，压敏电阻12的下方安装有充电电阻13，充电电阻13左侧靠近可编程控制器17的下方位置处设置有电解电容16，隔板10的内部中间位置处嵌入有散热口14，且隔板10的后方安装有散热扇27，散热扇27的下方设置有散热扇支撑架28，控制箱体3的后方中间位置处嵌入有出风口26，电流表4、网络开关控制器5、电压表6、温度传感器9、热敏电阻11、压敏电阻12、充电电阻13、逆变管15、电解电容16、可编程控制器17、滤波器18、控制面板电路板20、指示灯电路板23、指示灯24和散热扇27均与控制面板25电性连接。

为了便于控制箱门1的开合，本实施例中，优选的，控制箱门1与控制箱体3通过合页19转动连接。

为了便于控制箱体3散热，本实施例中，优选的，散热口14上设置有密集的网孔。

为了使温度传感器9能够稳定精确的检测控制箱体3内部的温度，本实施例中，优选的，温度传感器9包括温度传感器机盒和安装座，且安装座与控制箱体3的内壁通过螺栓固定连接。

为了便于控制箱的安装和拆卸，本实施例中，优选的，控制箱盖8与控制箱体3通过固定螺栓7固定连接。

本实用新型中的温度传感器9是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器9是温度测量仪表的核心部分，品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类；本实用新型中的可编程控制器17是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置，它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先将其接通外部电源，通过控制面板25打开变频器控制箱电源开关，通电后，计算机终端通过网络与网络开关控制器5进行连接，并通过可编程控制器17进行编程远程操作，在控制箱正常工作时，电流表4和电压表6分别检测电流和电压，工作人员可通过控制箱门1上的透明玻璃窗2进行观察，指示灯24显示控制箱的工作状态，控制箱体3内部设置的温控散热风扇，通过温度传感器9检测控制箱体3工作时内部的温度，当温度达到设定值时，即会控制散热扇27工作，将控制箱体3内部的热量通过散热口14吸出，再通过出风口26将热量排出，从而实现控制箱体3的散热，以保障变频器控制箱正常工作，防止控制箱体3内部温度过高，烧坏线路或者设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。