本发明涉及控制仪器的领域，尤其涉及一种自动控制氮气流量系统。
背景技术：
正常生产时，当回流炉内没有产品或更长时间停线时，氮气一直是流入回流炉的，造成很大的浪费。另外在没有生产计划或在假期内，如果人员忘记手动去关闭氮气，将造成能源的极大浪费和损失。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动控制氮气流量系统，在氮气的进气口增加了感应控制系统，用可编程控制器来计算和控制氮气流量，当回流炉内没有产品时，可编程控制器将自动降低氮气的流量，从而减少了氮气的浪费，节省了不必要的开支。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种自动控制氮气流量系统，包括第一轨道、第二轨道、第三轨道、印花机、贴片机、回流炉以及可编程控制器，所述的第一轨道设置在印花机的前端，所述的第二轨道设置在印花机和贴片机之间，所述的第三轨道设置在贴片机与回流炉之间，所述的可编程控制器设置在回流炉上，还包括板子侦测点和氮气比例调节阀，所述的板子侦测点分别设置在第一轨道和第三轨道上并与可编程控制器通讯连接，所述的氮气比例调节阀设置在回流炉上并与可编程控制器通讯连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的板子侦测点实时侦测第一轨道和第三轨道上是否有板子，并反馈信号给可编程控制器来计算和控制氮气流量。
在本发明一个较佳实施例中，所述的可编程控制器通过氮气比例调节阀来控制氮气流量大小。
在本发明一个较佳实施例中，当所述的板子侦测点持续超过30分钟没有侦测到板子时，可编程控制器控制氮气比例调节阀流量减少30%。
在本发明一个较佳实施例中，当所述的板子侦测点持续超过60分钟没有侦测到板子时，可编程控制器自动关闭氮气比例调节阀，氮气流量为0立方米/小时。
在本发明一个较佳实施例中，所述的自动控制氮气流量系统还包括人机对话界面，所述的人机对话界面与可编程控制器相连接。
本发明的有益效果是：本发明的自动控制氮气流量系统，在氮气的进气口增加了感应控制系统，用可编程控制器来计算和控制氮气流量，当回流炉内没有产品时，可编程控制器将自动降低氮气的流量，从而减少了氮气的浪费，节省了不必要的开支。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明自动控制氮气流量系统的一较佳实施例的结构示意图；
附图中的标记为：1、第一轨道，2、第二轨道，3、第三轨道，4、印花机，5、贴片机，6、回流炉，7、可编程控制器，8、板子侦测点，9、氮气比例调节阀，10、人机对话界面。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种自动控制氮气流量系统，包括第一轨道1、第二轨道2、第三轨道3、印花机4、贴片机5、回流炉6以及可编程控制器7，所述的第一轨道1设置在印花机4的前端，所述的第二轨道2设置在印花机4和贴片机5之间，所述的第三轨道3设置在贴片机5与回流炉6之间，所述的可编程控制器7设置在回流炉6上。还包括板子侦测点8和氮气比例调节阀9，所述的板子侦测点8分别设置在第一轨道1和第三轨道3上并与可编程控制器7通讯连接，所述的氮气比例调节阀9设置在回流炉6上并与可编程控制器7通讯连接。
上述中，由所述的板子侦测点8实时侦测第一轨道1和第三轨道3上是否有板子，并反馈信号给可编程控制器7来计算和控制氮气流量。其中，所述的可编程控制器7通过氮气比例调节阀9来控制氮气流量大小。
进一步的，所述的自动控制氮气流量系统还包括人机对话界面10，所述的人机对话界面10与可编程控制器7相连接。
实施例：
1、增加两个“板子侦测点”实时侦测轨道上是否有板子，并反馈信号给可编程控制器来计算控制氮气流量。
2、增加氮气比例调节阀，通过可编程控制器来控制比例调节阀来调节氮气流量大小。
3、节能模式如下：
a、当炉子停机时，自动关闭氮气比例调节阀，切掉氮气；
b、当板子侦测点持续超过30分钟没有侦测到板子，可编程控制器控制氮气比例调节阀流量减少30%；
c、当板子侦测持续超过60分钟没有侦测到板子，可编程控制器自动关闭氮气比例调节阀，氮气流量为0立方米/小时；
d、当板子侦测点任何时候侦测到板子，氮气流量恢复到正常水平。
4、增加人机对话界面，氮气流量单位：立方米/小时。增加计算氮气在正常流量，节能模式流量和关闭状态下时间累计并计算出累计节省氮气流量。
人机对话界面中有3种模式对应的氮气流量和排气流量。第一种为运行模式。流量设置30m3/h对应约1000scfh；第二中为节省模式1，设置没有产品等待时间及相应的流量；第三中为节省模式2，时间设置要大于节省模式1。偏差范围，设置排气流量阀动作允许的偏差。
节省氮气算法：
1、没有此控制系统时，需要消耗的氮气量：a=运行总时间x运行模式的氮气流量；
2、有此系统时，模式1节省的氮气量：b=模式1时间x（运行模式的氮气流量-节省模式1氮气流量）；
3、有此系统时，模式2节省的氮气量：c=模式2时间x（运行模式的氮气流量-节省模式2氮气流量）；
4、总实际节省的氮气量:d=b+c；
5、总实际消耗氮气量：e=a-d。
综上所述，本发明的自动控制氮气流量系统，在氮气的进气口增加了感应控制系统，用可编程控制器来计算和控制氮气流量，当回流炉内没有产品时，可编程控制器将自动降低氮气的流量，从而减少了氮气的浪费，节省了不必要的开支。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。