专利名称：同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置的制作方法
技术领域：
同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置技术领域[0001]本实用新型所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，涉及一种氮气发生装置，具体为可同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置。
背景技术：
[0002]目前使用的氮气发生装置都是只能生产一种浓度氮气的设备，需要两种浓度的氮气时，就需要准备两台氮气发生设备。这样既增加了生产成本，也增加了人工成本及设备的维护成本，对生产企业是不小的负担。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。发明内容[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置。用以解决现有技术中存在的一台现有氮气发生设备，只能生产一种浓度的氮气；如需两种浓度的氮气需要准备两台发生设备，增大了企业的生产成本,人工成本及维护成本等问题。[0004]本实用新型的技术解决方案是这样实现的[0005]本实用新型所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，是由柜体、过滤组件、气体加热组件、膜分离组件、氮气调节组件I及氮气调节组件II所组成；其特征在于过滤组件的进气端通过管路穿过柜体与外部气源相连接，出气端通过管路与气体加热组件相连接；气体加热组件通过进气接管连接到进气集中管组件上；进气集中管组件上装有与各个膜分离器组件上部相连接的金属单弯头软管；每个膜分离器组件的下部都通过金属单弯头软管分别连接到氮气集中管组件上；氮气集中管组件上装有氮气调节组件I及氮气调节组件II ;氮气调节组件I及氮气调节组件II的另一端装在柜体上。[0006]本实用新型所述的膜分离器组件与氮气集中管组件之间的金属单弯头软管上装有控制阀，用以控制膜分离器 组件内的气体分离压力。[0007]本实用新型所述的进气接管上装有温度开关及温度传感器。[0008]本实用新型所述的柜体上装有控制面板组件。[0009]本实用新型所述的柜体内部一侧装有暖风机，在暖风机上装有温度传感器。[0010]本实用新型所述的柜体内部装有气动件安装组件。[0011]本实用新型所述的氮气调节组件I与氮气调节组件II分别装于氮气集中管组件的一端及中部，在氮气调节组件I与氮气调节组件II中间的氮气集中管组件上装有控制阀；氮气调节组件I包括氮气尾排组件I及氮气排管组件I ;氮气调节组件II包括氮气尾排组件II及氮气排管组件II。[0012]本实用新型所述的氮气尾排组件I及氮气尾排组件II上装有控制阀，用以控制氮气的压力及流量。[0013]本实用新型所述的进气集中管组件的两侧各装有一个控制阀；用以控制进气方向。[0014]将符合要求的压缩空气输入到过滤组件中，滤除液态水、油、杂质等；再进入到气体加热组件中，将压缩空气加热到膜分离组件正常的操作温度；加热后的气体通过进气接管及进气集中管组件分别进入到各个膜分离组件中进行分离，分离出氮气和氧气；在进气集中管组件的两侧各装有一个控制阀，控制气体进气方向，通过调节这两个控制阀，可以实现单独生产一种浓度氮气，还是同时生产两种浓度的氮气；通过调节金属单弯头软管上的调节阀控制膜分离组件的气体分离压力，从而分离出不同浓度和流量的氮气；再通过不同的氮气调节组件上的控制阀来调节氮气的压力和流量；最后输出不同浓度和流量的氮气。[0015]本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在[0016]1、本实用新型实现了一台设备，能够同时生产两种不同浓度和流量的氮气；[0017]2、由于使用了本实用新型，减少了企业对设备的投入，降低了生产成本、人工成本及维护成本。[0018]本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、降低生产成本等优点， 其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
[0019]本实用新型共有5幅附图，其中[0020]附图1本实用新型结构实体图；[0021]附图2本实用新型俯视图[0022]附图3本实用新型左视图附图4本实用新型后视图[0024]附图5本实用新型氮气调节组件I及氮气调节组件II结构示意图。[0025]在图中1、柜体2、气体加热组件3、过滤组件4、控制阀5、氮气尾排组件I 6、氮气排管组件I 7、进气接管8、气动件安装组件9、膜分离器组件10、金属单弯头软管11、进气集中管组件12、温度传感器13、温度传感器14、暖风机15、温度开关16、控制面板组件17、氮气集中管组件18、氮气调节组件I 19、氮气调节组件II 20、氮气排管组件II 21、氮气尾排组件II。
具体实施方式
[0026]本实用新型的具体实施例如附图所示，是由柜体1、过滤组件3、气体加热组件2、 膜分离组件9、氮气调节组件I 18及氮气调节组件II 19所组成；其特征在于过滤组件3的进气端通过管路穿过柜体I与外部气源相连接，出气端通过管路与气体加热组件2相连接； 气体加热组件2通过进气接管7连接到进气集中管组件11上；进气集中管组件11上装有与各个膜分离器组件9上部相连接的金属单弯头软管10 ;每个膜分离器组件9的下部都通过金属单弯头软管10分别连接到氮气集中管组件17上；氮气集中管组件17上装有氮气调节组件I 18及氮气调节组件II 19;氮气调节组件I 18及氮气调节组件II 19的另一端装在柜体I上。[0027]膜分离器组件9与氮气集中管组件17之间的金属单弯头软管10上装有控制阀4，用以控制膜分离器组件9内的气体分离压力。[0028]进气接管7上装有温度开关15及温度传感器12。用以控制进气的温度。[0029]柜体I上装有控制面板组件16。用以控制整个氮气发生系统的各个部件的正常运行操作。[0030]柜体I内部一侧装有暖风机14，在暖风机14上装有温度传感器13。用以控制箱体内的温度。[0031]柜体I内部装有气动件安装组件8。用以控制氮气发生系统的各个气动阀门及取样组件的检测。[0032]氮气调节组件I 18与氮气调节组件II 19分别装于氮气集中管组件17的一端及中部，在氮气调节组件I 18与氮气调节组件II 19中间的氮气集中管组件17上装有控制阀 4 ;氮气调节组件I 18包括氮气尾排组件I 5及氮气排管组件I 6 ;氮气调节组件II 19包括氮气尾排组件II 21及氮气排管组件II 20。[0033]氮气尾排组件I 5及氮气尾排组件II 21上装有控制阀4，用以控制氮气的压力及流量。[0034]进气集中管组件11的两侧各装有一个控制阀4 ;用以控制进气方向。[0035]以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，是由柜体(I)、过滤组件(3)、气体加热组件(2)、膜分离组件(9)、氮气调节组件I (18)及氮气调节组件II (19)所组成；其特征在于过滤组件(3)的进气端通过管路穿过柜体(I)与外部气源相连接，出气端通过管路与气体加热组件(2)相连接；气体加热组件(2)通过进气接管(7)连接到进气集中管组件(11)上；进气集中管组件(11)上装有与各个膜分离器组件(9)上部相连接的金属单弯头软管(10);每个膜分离器组件(9)的下部都通过金属单弯头软管(10)分别连接到氮气集中管组件(17)上；氮气集中管组件(17)上装有氮气调节组件I (18)及氮气调节组件II(19);氮气调节组件I (18)及氮气调节组件II (19)的另一端装在柜体(I)上。
2.根据权利要求1所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的膜分离器组件(9)与氮气集中管组件(17)之间的金属单弯头软管(10)上装有控制阀(4)，用以控制膜分离器组件(9)内的气体分离压力。
3.根据权利要求1所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的进气接管(7)上装有温度开关(15)及温度传感器(12)。
4.根据权利要求1所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的柜体(I)上装有控制面板组件(16 )。
5.根据权利要求1所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的柜体(I)内部一侧装有暖风机(14)，在暖风机(14)上装有温度传感器(13)。
6.根据权利要求1所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的柜体(I)内部装有气动件安装组件(8)。
7.根据权利要求1所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的氮气调节组件I (18)与氮气调节组件II (19)分别装于氮气集中管组件(17)的一端及中部，在氮气调节组件I (18)与氮气调节组件II (19)中间的氮气集中管组件(17)上装有控制阀(4);氮气调节组件I (18)包括氮气尾排组件I (5)及氮气排管组件I (6);氮气调节组件II (19)包括氮气尾排组件II (21)及氮气排管组件II (20)。
8.根据权利要求7所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的氮气尾排组件I (5)及氮气尾排组件II (21)上装有控制阀(4)，用以控制氮气的压力及流量。
9.根据权利要求1所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，其特征在于所述的进气集中管组件(11)的两侧各装有一个控制阀(4);用以控制进气方向。
专利摘要本实用新型所述的同时生产两种不同浓度和流量的氮气发生装置，涉及一种氮气发生装置。是由柜体、过滤组件、气体加热组件、膜分离组件、氮气调节组件所组成；其特征在于过滤组件的进气端通过管路穿过柜体与外部气源相连接，出气端通过管路与气体加热组件相连接；气体加热组件通过进气接管连接到进气集中管组件上；进气集中管组件上装有与各个膜分离器组件上部相连接的金属单弯头软管；每个膜分离器组件的下部都通过金属单弯头软管分别连接到氮气集中管组件上；氮气集中管组件上装有氮气调节组件Ⅰ及氮气调节组件Ⅱ；氮气调节组件Ⅰ及氮气调节组件Ⅱ的另一端装在柜体上。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、安全可靠、降低生产成本等特点。
文档编号C01B21/04GK202849066SQ20122040801
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者王成伟, 魏华, 宋文峰 申请人:大连力德气体分离技术有限公司