用于检测零件密封性的氮气检测装置的制作方法

本实用新型属于密封检测设备领域，尤其涉及一种用于检测零件密封性的氮气检测装置。

背景技术：

对于对密封性能有要求的零件(如密封件，密封容器等)，出厂前往往需要通过氮气来检测零件的密封效果，然而，现有的氮气检测设备均为散件组装的分体式设备，不但搬运、安装和使用比较麻烦，而且占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于检测零件密封性的氮气检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种用于检测零件密封性的氮气检测装置，包括气瓶和检测柜，所述的气瓶上放置在一个可移动的气瓶支架上，气瓶支架的底部设置有滚轮，所述的检测柜的侧面设置有用于容纳气瓶支架的凹槽，所述的气瓶支架完全容纳在所述的凹槽内，气瓶支架与检测柜之间通过快速搭扣锁紧固定，在检测柜上，与气瓶的瓶口对应的位置设置有用于连接气瓶与检测柜的操作门，操作门上设置有压力表和调压旋钮，压力表和调压旋钮通过高压软管和快速接头与气瓶连接，所述的检测柜的正面设置有柜门和用于放置待检测零件的抽屉，柜门内设置有用于输出氮气的供气管，以及用于检测氮气是否泄漏的传感器，柜门的外侧设置有用于显示零件检测结果并计数的显示屏。

所述的气瓶支架的侧面设置有扶手。

检测柜的顶部设置有声光报警器。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用一体化结构，与现有技术相比，使用更方便，检测效率更高，也更安全。

2、本实用新型设置了可移动的气瓶支架，更换气瓶时，只需将气瓶支架抽出并将气瓶支架和气瓶整体更换即可，而无需搬动气瓶，因此使用更省力。

3、本实用新型采用自动报警结构，通过传感器可检测氮气的泄漏情况并及时发出警报，以提示工作人员立即停止检测，使用更省心，也更高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气瓶和气瓶支架的结构示意图；

图3是图1的左视图。

图中：1-滚轮，2-气瓶，3-气瓶支架，4-扶手，5-检测柜，6-操作门，7-调压旋钮，8-压力表，9-柜门，10-传感器，11-声光报警器，12-抽屉，13-快速搭扣，14-供气管，15-显示屏，16-瓶口。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

一种用于检测零件密封性的氮气检测装置，包括气瓶2和检测柜5，所述的气瓶2上放置在一个可移动的气瓶支架3上，气瓶支架3的底部设置有滚轮1，所述的检测柜5的侧面设置有用于容纳气瓶支架3的凹槽，所述的气瓶支架3完全容纳在所述的凹槽内，气瓶支架3与检测柜5之间通过快速搭扣13锁紧固定，在检测柜5上，与气瓶2的瓶口16对应的位置设置有用于连接气瓶2与检测柜5的操作门6，操作门6上设置有压力表8和调压旋钮7，压力表8和调压旋钮7通过高压软管和快速接头与气瓶2连接，所述的检测柜5的正面设置有柜门9和用于放置待检测零件的抽屉12，柜门9内设置有用于输出氮气的供气管14，以及用于检测氮气是否泄漏的传感器10，柜门9的外侧设置有用于显示零件检测结果并计数的显示屏15。

所述的气瓶支架3的侧面设置有扶手4，便于本实用新型的转移和搬运。检测柜5的顶部设置有声光报警器11。

本实用新型采用一体化结构，与现有技术相比，使用更方便，检测效率更高，也更安全。本实用新型设置了可移动的气瓶支架3，更换气瓶2时，只需将气瓶支架3抽出并将气瓶支架3和气瓶2整体更换即可，而无需搬动气瓶2，因此使用更省力。本实用新型采用自动报警结构，通过传感器10可检测氮气的泄漏情况并及时发出警报，以提示工作人员立即停止检测，使用更省心，也更高效。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。