本实用新型属于自动控制领域，具体涉及一种LNG储罐围堰自动抽水系统。
背景技术：
根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156-2012 9.1.3的要求，LNG储罐围堰底部必须低于围堰周边地面高度，所以，所有LNG储罐围堰都必须面对如何抽排围堰内的积水的问题。目前通常的操作方式是通过员工巡查，发现围堰内积水多时，通过手动开关启动防爆潜水泵把围堰内的积水抽干。但这种做法，增大了员工的劳动强度，特别是下暴雨时，员工需要在暴雨中作业，存在一定的风险。尽管目前市场上已有自动抽水装置，但不能满足LNG围堰抽水的特性要求，原因有两个，其一为LNG储罐围堰抽水系统首先需要围堰内的电器设备总体防爆；其二为当LNG发生泄漏时抽水系统禁止运行。
因此，有必要研发一种LNG储罐围堰自动抽水系统，该自动抽水系统能减轻员工劳动强度，通过液位控制装置能监测液位高度，并自动启动降水，当水位降至设定高度时，停止潜水泵抽水，可靠性高，避免员工在暴雨天露天作业，降低员工的人身安全风险，同时，当发生LNG泄漏时，潜水泵不能运行，防止潜水泵误抽。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种LNG储罐围堰自动抽水系统，该系统能有效达到自动抽水、控制液位的作用，且能在线监测LNG是否泄漏，当LNG泄漏时，潜水泵不能运行，防止潜水泵误抽。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种LNG储罐围堰自动抽水系统，一种LNG储罐围堰自动抽水系统，包括电源电路、自动控制电路、液位控制电路以及潜水泵，所述电源电路的A、B、C 三相通过断路器、接触器线圈的常开接点、热继电器以及变频器连接所述潜水泵，所述电源电路的C相通过第一隔离开关连接有变压器的输入端，所述变压器与所述自动控制电路并联，变压器的输出正端串联有桥式整流器，桥式整流器通过第二隔离开关连接所述液位控制电路，液位控制电路的输入输出两端并联有LNG检测控制电路。
更优地，所述液位控制电路包括相互并联的液位控制主路和液位控制支路，所述液位控制主路包括液位控制装置，所述液位控制装置通过所述液位控制装置的常闭开关连接有第一中间继电器，并与所述第一中间继电器的第一辅助常开触点并联；所述液位控制支路包括所述液位控制装置的常开开关，所述液位控制装置的常开开串联接有第二中间继电器，构成高水位降水控制支路；所述液位控制电路的输入输出两端连接有安全栅。
更优地，所述LNG检测控制电路上串联有所述第一中间继电器的第二辅助常开触点、可燃气体报警器联锁装置以及第三中间继电器，所述可燃气体报警器联锁装置连接有LNG在线检测仪。
更优地，所述自动控制电路包括第三中间继电器的辅助常开触点，所述第三中间继电器的辅助常开触点上并联有万能转换开关，并串联有热过载继电器和接触器线圈，所述接触器线圈上并联有指示灯。
更优地，所述自动控制电路和所述液位控制电路均并联有电源指示灯。
更优地，所述自动控制电路还并联有第二中间继电器的辅助常开触点，所述第二中间继电器的辅助常开触点的输出端连接有报警灯。
更优地，所述电源电路的输入电源为220伏交流电，通过所述变压器变压为24伏直流电。
更优地，所述液位控制装置为防爆型浮子式液位控制器。
本实用新型在采用上述方案后的有益效果为：
1. 水位控制选用防爆型浮子式液位控制器，当水位达到预设值时，高水位启泵；当水位达到低水位预设值时，停泵;当水位达到高水位预设值时，超高水位报警。
2. LNG储罐围堰自动抽水系统与可燃气体报警器联锁装置，当发生LNG泄漏时，抽水控制系统停止潜水泵运行。
3. 围堰内选用24V控制电源，采用防爆安全栅进行有效保护，提高抽水系统的安全可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的连接结构图。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，能实现围堰内水位控制，随时监测LNG泄漏，并在LNG泄漏时防止LNG被误抽的LNG储罐围堰自动抽水系统。
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图１，一种LNG储罐围堰自动抽水系统，包括电源电路、自动控制电路、液位控制电路以及潜水泵，所述电源电路的A、B、C 三相通过断路器1、接触器线圈2的常开接点21、热继电器3以及变频器4连接所述潜水泵5，所述电源电路的C相通过第一隔离开关61连接有变压器7的输入端，所述变压器7与所述自动控制电路并联，变压器7的输出正端串联有桥式整流器8，桥式整流器8通过第二隔离开关62连接所述液位控制电路，液位控制电路的输入输出两端并联有LNG检测控制电路。
所述液位控制电路包括相互并联的液位控制主路和液位控制支路，所述液位控制主路包括液位控制装置9，所述液位控制装置9为防爆型浮子式液位控制器，液位控制装置9通过所述液位控制装置的常闭开关91连接有第一中间继电器10，并与所述第一中间继电器10的第一辅助常开触点101并联；所述液位控制支路包括所述液位控制装置9的常开开关92，所述液位控制装置9的常开开串联92接有第二中间继电器11，构成高水位降水控制支路；所述液位控制电路的输入输出两端连接有安全栅12。
为提高系统可靠性，防止LNG被误抽排放，本实用新型带有LNG检测控制电路，所述LNG检测控制电路上串联有所述第一中间继电器10的第二辅助常开触点102、可燃气体报警器联锁装置13以及第三中间继电器14，所述可燃气体报警器联锁装置13连接有LNG在线检测仪15，所述可燃气体报警器联锁装置13为常闭触点开关，当LNG在线检测仪15检测到LNG时，可燃气体报警器联锁装置13断开，自动控制电路断开，潜水泵5停止运行。
所述自动控制电路包括第三中间继电器14的辅助常开触点141，所述第三中间继电器14的辅助常开触点141上并联有万能转换开关16，并串联有热过载继电器17和接触器线圈2，所述接触器线圈2上并联有指示灯20。
更优地，所述自动控制电路和所述液位控制电路均并联有电源指示灯19，所述自动控制电路还并联有第二中间继电器11的辅助常开触点111，所述第二中间继电器11的辅助常开触点111的输出端连接有报警灯18，当液位控制支路接通时，第二中间继电器11的辅助常开触点111接通，报警灯18发出高水位预警信号；所述电源电路的输入电源为220伏交流电，通过所述变压器变压为24伏直流电。
作业时， 自动降水系统工作时，当围堰内的水位上涨至液位控制装置9的预设值时，液位控制装置9启动，第一中间继电器10接通，第一中间继电器10的第一辅助常开触点101、第二辅助常开触点102接通，LNG检测控制电路接通，LNG在线检测仪15检测围堰中无LNG，第三中间继电器14的辅助常开触点141接通，自动控制电路接通，接触器线圈2启动，致使接触器线圈2的常开接点21接通，潜水泵工作；当围堰内的水位下降至液位控制装置9的低水位预设值时，液位控制装置9的常闭开关91断开，潜水泵运行停止；当围堰内的水位下降至液位控制装置9的高水位预设值时，液位控制装置9的常开开关92接通，潜水泵工作，第二中间继电器11接通，第二中间继电器11的辅助常开触点111接通，报警灯18发出预警信号。
当LNG发生泄漏时，LNG在线检测仪15检测围堰中存在LNG，可燃气体报警器联锁装置13断开，自动控制电路不接入系统，潜水泵5不工作。
通过以上描述可知，本实用新型LNG储罐围堰自动抽水系统能减轻员工劳动强度，通过液位控制装置能监测液位高度，并自动启动降水，当水位降至设定高度时，停止潜水泵抽水，可靠性高，避免员工在暴雨天露天作业，降低员工的人身安全风险，同时，当发生LNG泄漏时，潜水泵不能运行，防止潜水泵误抽。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。