电加热器的出水断电开关的制作方法

本实用新型涉及一种电加热器的出水断电开关，尤其涉及一种电热水器所使用的电加热器的出水断电开关。

背景技术：

现有电热水器所使用的电加热器的出水断电开关，当霍尔感应器感应到热水出水管有热水流出时，电加热器的出水断电开关将电加热器的电源关断，达到了安全使用的目的；在关闭热水时，由于有热水回流的现象，此时霍尔感应器也会感应到水流动的信号，电加热器的出水断电开关也会关闭电源，电加热器停止工作，影响了电热水器的热水出水率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种电加热器的出水断电开关，当关闭热水时能即时关断电源，不会由于热水回流而关断电源，热水出水率高。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种电加热器的出水断电开关，包括为下述电路提供直流工作电压的直流工作电源，其特征在于还包括中央处理器、第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关，所述中央处理器的输入端与安装在热水出水口的霍尔感应器的输出端电连接，所述中央处理器的输出端分别与第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关的输入端电连接，所述第一控制开关的输出端串联在火线L上以控制电加热器与火线L的开或断，所述第二控制开关的输出端串联在零线N上以控制电加热器与零线N的开或断，所述第三控制开关的输出端串联在地线G上以控制电加热器与地线G的开或断。

在本技术方案中，所述中央处理器包括插口、第九电阻、第六电容及带解码功能的芯片MCU；插口的1脚分别与第九电阻的一端、第六电容的一端及芯片MCU的1脚电连接，芯片MCU的1脚与直流工作电源的+5V输出端电连接，插口的2脚分别与第九电阻的另一端及芯片MCU的7脚电连接，插口的3脚与芯片MCU的14脚电连接；第六电容的另一端接地，芯片MCU的6脚是中央处理器的输出端。

在本技术方案中，所述第一控制开关包括第十电阻、第七电容、第一继电器及第一三极管，所述第十电阻的一端为第一控制开关的输入端，第十电阻的另一端分别与第七电容的一端及第一三极管的基极电连接，第七电容的另一端与第一三极管的发射极电连接并接地，第一三极管的集电极与第一继电器的一端电连接，第一继电器的另一端与直流工作电源的+5V输出端电连接，第一继电器的常闭触点串联在火线L上以控制电加热器与火线L的开或断；

所述第二控制开关包括第十一电阻、第八电容、第二继电器及第二三极管，所述第十一电阻的一端为第二控制开关的输入端，第十一电阻的另一端分别与第八电容的一端及第二三极管的基极电连接，第八电容的另一端与第二三极管的发射极电连接并接地，第二三极管的集电极与第二继电器的一端电连接，第二继电器的另一端与直流工作电源的+5V输出端电连接，第二继电器的常闭触点串联在零线N上以控制电加热器与零线N的开或断；

所述第三控制开关包括第十二电阻、第九电容、第三继电器及第三三极管，所述第十二电阻的一端为第三控制开关的输入端，第十二电阻的另一端分别与第九电容的一端及第三三极管的基极电连接，第九电容的另一端与第三三极管的发射极电连接并接地，第三三极管的集电极与第三继电器的一端电连接，第三继电器的另一端与直流工作电源的+5V输出端电连接，第三继电器的常闭触点串联在地线G上以控制电加热器与地线G的开或断。

本实用新型与现有技术相比的优点为：当关闭热水时能即时关断电源，不会由于热水回流而关断电源，热水出水率高。

附图说明

图1是本实用新型中的直流工作电源的电路原理图；

图2是本实用新型中的中央处理器、第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本实用新型的描述中，术语“第一”至“第十二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1及图2所示，其是一种电加热器的出水断电开关，包括为下述电路提供直流工作电压的直流工作电源，还包括中央处理器、第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关，所述中央处理器的输入端与安装在热水出水口的霍尔感应器的输出端电连接，所述中央处理器的输出端分别与第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关的输入端电连接，所述第一控制开关的输出端串联在火线L上以控制电加热器与火线L的开或断，所述第二控制开关的输出端串联在零线N上以控制电加热器与零线N的开或断，所述第三控制开关的输出端串联在地线G上以控制电加热器与地线G的开或断。

工作时，当安装在热水出水口的霍尔感应器的感应到有热水流出时，霍尔感应器将信号输给中央处理器，中央处理器识别信号后将控制第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关，第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关分别将电加热器的火线L、零线N及地线G断开，达到了使用断电保护的目的。当出现热水回流现象时，霍尔感应器也会输出信号，但该信号与热水流出的信号相反，中央处理器不识别热水回流信号，从而不会影响电加热器的工作。

如图1所示，在本实施例中，所述直流工作电源包括保险丝F、整流器BD、第一电容C1至第五电容C5、第一电阻R1至第八电阻、第一电解电容E1至第四电解电容E4、第一二极管D1至第三二极管D3、稳压二极管ZD、反激式PWM控制器U1、光耦合管U2及可控精密电源U3；反激式PWM控制器U1的型号是MPer12A，光耦合管U2的型号是PC817，可控精密电源U3的型号是TL431；由于直流工作电源为现有技术，在此不再详述各元件的电路连接关系。

如图2所示，在本实施例中，所述中央处理器包括插口IN、第九电阻R9、第六电容C6及带解码功能的芯片MCU；插口IN的1脚分别与第九电阻R9的一端、第六电容C6的一端及芯片MCU的1脚电连接，芯片MCU的1脚与直流工作电源的+5V输出端电连接，插口IN的2脚分别与第九电阻R9的另一端及芯片MCU的7脚电连接，插口IN的3脚与芯片MCU的14脚电连接；第六电容C6的另一端接地，芯片MCU的6脚是中央处理器的输出端。使用时，插口IN与霍尔感应器的输出端电连接，这样当有热水流出时，芯片MCU能接收到霍尔感应器的输出信号，当出会热水回流时，芯片MCU不识别霍尔感应器的回流信号。

如图2所示，在本实施例中，所述第一控制开关包括第十电阻R10、第七电容C7、第一继电器J1及第一三极管Q1，所述第十电阻R10的一端为第一控制开关的输入端，第十电阻R10的另一端分别与第七电容C7的一端及第一三极管Q1的基极电连接，第七电容C7的另一端与第一三极管Q1的发射极电连接并接地，第一三极管Q1的集电极与第一继电器J1的一端电连接，第一继电器J1的另一端与直流工作电源的+5V输出端电连接，第一继电器J1的常闭触点J1-1串联在火线L上以控制电加热器与火线L的开或断；工作时，当芯片MCU有信号输出时，第一三极管Q1导通，第一继电器J1工作，其常闭触点J1-1断开，这样电加热器与火线L断开。

如图2所示，在本实施例中，所述第二控制开关包括第十一电阻R11、第八电容C8、第二继电器J2及第二三极管Q2，所述第十一电阻R11的一端为第二控制开关的输入端，第十一电阻R11的另一端分别与第八电容C8的一端及第二三极管Q2的基极电连接，第八电容C8的另一端与第二三极管Q2的发射极电连接并接地，第二三极管Q2的集电极与第二继电器J2的一端电连接，第二继电器J2的另一端与直流工作电源的+5V输出端电连接，第二继电器J2的常闭触点J2-1串联在零线N上以控制电加热器与零线N的开或断；工作时，当芯片MCU有信号输出时，第二三极管Q2导通，第二继电器J2工作，其常闭触点J2-1断开，这样电加热器与零线N断开。

如图2所示，在本实施例中，所述第三控制开关包括第十二电阻R12、第九电容C9、第三继电器J3及第三三极管Q3，所述第十二电阻R12的一端为第三控制开关的输入端，第十二电阻R12的另一端分别与第九电容C9的一端及第三三极管Q3的基极电连接，第九电容C9的另一端与第三三极管Q3的发射极电连接并接地，第三三极管Q3的集电极与第三继电器J3的一端电连接，第三继电器J3的另一端与直流工作电源的+5V输出端电连接，第三继电器J3的常闭触点J3-1串联在地线G上以控制电加热器与地线G的开或断；工作时，当芯片MCU有信号输出时，第三三极管Q3导通，第三继电器J3工作，其常闭触点J3-1断开，这样电加热器与地线G断开。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。