一种蓄电池容量快速检测装置的制作方法

文档序号:15148732发布日期:2018-08-10 20:46阅读:252来源:国知局

本实用新型涉及蓄电池技术领域,具体涉及一种蓄电池容量快速检测装置。



背景技术:

目前,蓄电池容量检测方法主要有核对放电法和部分放电法,这两种容量检测存在以下问题:

1、部分放电法虽然耗时短,但是蓄电池容量检测不够精确;核对放电法虽然容量检测准确,但是耗时较长;

2、蓄电池容量检测装置主电路设计复杂;

3、放电检测控制系统采用传统的模拟控制电路,电路复杂,元器件多,可靠性低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池容量快速检测装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种蓄电池容量快速检测装置,包括Buck恒流放电电路、电压、电流采样电路、接触器KM控制电路、继电器KA控制电路、TL494控制电路和C8051F系列单片机控制系统,所述Buck恒流电路分别与所述蓄电池和所述可调线绕电阻连接,所述电压、电流采样电路分别与蓄电池和所述C8051F系列单片机控制系统连接,电压、电流采样电路中设有电压传感器和电流传感器,所述接触器KM控制电路与所述继电器KA控制电路和接触器主触点KM连接,继电器KA控制电路还与C8051F系列单片机控制系统连接,所述TL494控制电路通过驱动电路与Buck恒流放电电路连接,TL494控制电路还连接电压、电流采样电路和C8051F系列单片机控制系统,C8051F系列单片机控制系统还连接有三位数码管电路。

优选的,所述可调绕线电阻型号为RX20,额定电阻范围0.5Ω~10kΩ,额定功率1000W。

优选的,所述电压、电流采样电路中的电压传感器为霍尔电压传感器,型号为CHV-25P/100,额定输入电压为100V,额定输出电压为5V。

优选的,所述电压、电流采样电路中的电流传感器为霍尔电流传感器,型号为CHB-25NP/12,额定输入电流为12A,额定输出电流为24mA。

优选的,所述三位数码管为Risym三位共阴极数码管。

优选的,所述C8051F系列单片机控制系统型号为C8051F020,内置高精度12位A/D转换器和D/A转换器。

本实用新型的优点在于:本实用新型具有放电检测时间短,容量检测精确优点;蓄电池放电主电路采用蓄电池、Buck电路和可调线绕电阻构成,大大简化了主电路设计;控制系统采用C8051F系列单片机,外围元器件少,硬件简单、编程得到简化,可靠性高;本实用新型具有一定的应用与推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的总体电路结构图。

图2是本实用新型中Buck电路接线图。

图3是本实用新型中电压、电流采样电路接线图。

图4是本实用新型中接触器KM控制电路接线图。

图5是本实用新型中继电器KA控制电路接线图。

图6是本实用新型中TL494控制电路接线图。

图7是本实用新型中C8051F单片机控制系统电路接线图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1至图7所示,一种蓄电池容量快速检测装置,包括Buck恒流放电电路、电压、电流采样电路、接触器KM控制电路、继电器KA控制电路、TL494控制电路和C8051F系列单片机控制系统,所述Buck恒流电路分别与所述蓄电池和所述可调线绕电阻连接,所述电压、电流采样电路分别与蓄电池和所述C8051F系列单片机控制系统连接,电压、电流采样电路中设有电压传感器和电流传感器,所述接触器KM控制电路与所述继电器KA控制电路和接触器主触点KM连接,继电器KA控制电路还与C8051F系列单片机控制系统连接,所述TL494控制电路通过驱动电路与Buck恒流放电电路连接,TL494控制电路还连接电压、电流采样电路和C8051F系列单片机控制系统,C8051F系列单片机控制系统还连接有三位数码管电路。

Buck恒流放电电路主要控制让蓄电池对可调线绕电阻恒流放电,可调线绕电阻为恒电阻负载;电压、电流采样电路一方面采样蓄电池放电启、停时刻的蓄电池电压以计算蓄电池容量,另一方面不断采样蓄电池放电过程中的放电电流以实现给定电流的恒流放电;接触器KM控制电路主要控制蓄电池与Buck恒流放电电路及负载的接通放电;继电器KA控制电路主要控制接触器KM控制电路断开蓄电池与Buck电路及负载的接通放电;TL494控制电路主要实现蓄电池放电过程中的恒流放电控制;C8051F系列单片机控制系统主要实现蓄电池放电启、停时刻的蓄电池电压采样,蓄电池给定放电电流的输出,放电定时控制以及显示蓄电池容量信息。

在本实施例中,所述可调绕线电阻型号为RX20,额定电阻范围0.5Ω~10kΩ,额定功率1000W。

在本实施例中,所述电压、电流采样电路中的电压传感器为霍尔电压传感器,型号为CHV-25P/100,额定输入电压为100V,额定输出电压为5V。

在本实施例中,所述电压、电流采样电路中的电流传感器为霍尔电流传感器,型号为CHB-25NP/12,额定输入电流为12A,额定输出电流为24mA。

在本实施例中,所述三位数码管为Risym三位共阴极数码管。

在本实施例中,所述C8051F系列单片机控制系统型号为C8051F020,内置高精度12位A/D转换器和D/A转换器。

如图1所示,蓄电池主要通过Buck恒流放电电路对可调绕线电阻进行恒流放电;采电压、电流样电路一方面采样电流为恒流放电控制提供反馈放电电流,另一方面采样放电启、停时刻的电压以计算蓄电池容量;接触器KM控制电路控制Buck恒流放电电路的启动;继电器KA控制电路控制Buck恒流放电电路的停止;TL494控制电路实现蓄电池的恒流放电;C8051F系列单片机主要采样蓄电池放电启、停时刻电压,控制继电器KA,显示蓄电池容量信息,输出放电给定电流,定时控制并控制TL494控制电路的启、停工作;C8051F系列单片机根据Buck恒流放电电流、可调绕线电阻的阻值、放电时间以及蓄电池放电前后的电压降即可计算出蓄电池的容量。

如图2所示,此为Buck恒流放电电路图,为了实现对可调绕线电阻的恒流放电,这里设计了Buck电路以实现蓄电池的恒流放电需求。

如图3所示,此为电压、电流采样电路图,电压传感器型号为CHV-25P/100,额定输入电压为100V,额定输出电压为5V,为了保护C8051F020单片机的A/D采样输入口,这里对电压传感器的输出进行了分压输出以提高采样的安全性;电流传感器型号为CHB-25NP/12,额定输入电流为12A,额定输出电流为24mA,它为TL494提供反馈电流,由于TL494接收的反馈电流为电压形式信号,因此需要将电流传感器的输出电流信号转换为电压信号输出,这里用了一个100欧的电阻和10nF的电容实现了将输出电流信号转为输出电压信号的要求。

如图4所示,当启动按钮按下时,接触器KM线圈得电自锁,KM主触点一直接通,开始恒流放电;当继电器KA线圈得电时,继电器KA常闭触点断开,KM主触点断开,恒流放电结束。

如图5所示,当C8051F系列单片机P1.0引脚输出高电平时,三极管T截止,继电器KA线圈不得电,KM线圈处于得电自锁状态,KM主触点一直接通,开始恒流放电过程;当单片机P1.0引脚输出低电平时,三极管T导通,继电器KA线圈得电,继电器KA常闭触点断开,KM线圈失电,KM主触点断开,恒流放电过程结束。

如图6所示,此为TL494控制电路,引脚1接收给定放电电流;引脚2接收反馈放电电流;引脚8与引脚11相连并输出PWM波,引脚4由单片机P1.1引脚控制其启停工作,其余引脚接地;此时TL494控制电路工作在单端输出模式,以此电路实现蓄电池的恒流放电控制。

如图7所示,此以C8051F系列单片机为核心,引脚P1.0控制继电器KA线圈的通电控制;引脚P1.1控制TL494控制电路的启停工作控制;单片机通过DAC0引脚输出给定放电电流;单片机通过AIN0.0引脚采样蓄电池放电启停时刻的电压;单片机通过P1.2~P1.4、P0.0~P0.6引脚实现三位数码管的容量显示。

基于上述,本实用新型具有放电检测时间短,容量检测精确优点;蓄电池放电主电路采用蓄电池、Buck电路和可调线绕电阻构成,大大简化了主电路设计;控制系统采用C8051F系列单片机,外围元器件少,硬件简单、编程得到简化,可靠性高;本实用新型具有一定的应用与推广价值。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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