本实用新型涉及家用蒸煮装置，尤其涉及一种恒功率蒸煮装置。
背景技术：
家用蒸煮装置一般具有外壳、外盖、内胆和发热体，发热体的发热功率与家用电压直接相关，由于各种原因，家用电压往往存在不稳定的情况，如同时使用较多大功率电器，或者家里配线不合理电线截面过小，或者市电供应不足等都会导致家用电压不稳定，家用电压不稳定就会导致发热体输出的发热功率不稳定，影响蒸煮装置中食物的烹饪质量，影响食物的味道和口感。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种恒功率蒸煮装置，这种恒功率蒸煮装置的发热体能够输出恒定的发热功率，提高烹饪质量，保证食物的味道和口感。采用的技术方案如下：
一种恒功率蒸煮装置，包括蒸煮装置本体，蒸煮装置本体上设有发热体和电源接头，其特征在于：所述蒸煮装置本体上还设有控制电路，控制电路包括双向可控硅、电压采样支路、单片机和第一限流电阻；所述发热体与双向可控硅串接后连接到所述电源接头的两端；电压采样支路的输入端与电源接头连接，电压采样支路的输出端与单片机的信号输入端连接；单片机的控制输出端通过第一限流电阻与双向可控硅的控制端连接。
家用交流电通常为正弦交流电，频率为50赫兹，即1秒内有50个完整的正弦波电流，对于双向可控硅，当在其第一端与第二端之间外加正向交流电，即1个完整的正弦波的第一半个波形，同时在其控制端外加触发信号，双向可控硅正向导通；当在其第一端与第二端之间外加反向交流电，即1个完整的正弦波的第二半个波形，同时在其控制端外加触发信号，双向可控硅反向导通；即当在双向可控硅第一端与第二端之间外加正弦交流电时，正弦交流电对于双向可控硅来说在1秒内有100个波形电流，并且在电压过零时，双向可控硅自行关断，即在电压过零时，需要再次对双向可控硅的控制端外加触发信号才能导通。在上述控制电路中，电压采样支路对交流电源进行分压，电压采样支路的输出端输出实时电压值，单片机将电压采样支路输出的实时电压值与预设电压值进行比较，当电压采样支路输出的实时电压值小于预设电压值时， 说明发热体的实时功率小于预设功率，此时，单片机在单位时间（例如1秒）内输出较多个触发信号以触发双向可控硅导通，使得在单位时间内双向可控硅的接通次数增加，也即是增加发热体在单位时间内的接通次数，从而提高发热体的发热功率，使发热体的实时功率接近或等于预设功率；当电压采样支路输出的实时电压值大于预设电压值时，说明发热体的实时功率大于预设功率，此时，单片机在单位时间（例如1秒）内输出较少个触发信号触发双向可控硅导通，使得在单位时间内双向可控硅关断的次数较多、接通的次数较少，也即是减少发热体在单位时间内的接通次数，从而降低发热体的发热功率，使发热体的实时功率接近或等于预设功率。由上述可见，单片机通过电压采样支路获取实时电压值，再将实时电压值与预设电压值进行比较，根据比较结果， 单片机在单位时间内输出较多个或较少个触发信号给双向可控硅，以控制双向可控硅在单位时间内的接通次数，从而控制发热体在单位时间内的接通次数，从而使发热体输出的发热功率保持恒定，从而提高烹饪质量，保证食物的味道和口感。
作为本实用新型的优选方案，所述电压采样支路由第一分压电阻和第二分压电阻串接而成，第一分压电阻的阻值远大于第二分压电阻的阻值。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一分压电阻的阻值为1兆欧姆，所述第二分压电阻的阻值为10千欧姆。
作为本实用新型的优选方案，还包括第二限流电阻和光电耦合器，光电耦合器的一端通过第二限流电阻与所述单片机的控制输出端连接，光电耦合器的另一端通过所述第一限流电阻与所述双向可控硅的控制端连接。通过在单片机与双向可控硅之间接入光电耦合器，对电压、电流进行隔离，提高双向可控硅的抗干扰能力和稳定性，使控制更加精确。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
在蒸煮装置本体上增设控制电路，控制电路中包括双向可控硅、电压采样支路和单片机，单片机通过比较电压采样支路信号输出端的实时电压值和预设电压值控制单片机在单位时间内对双向可控硅的控制端输出较多个或较少个触发信号，从而控制双向可控硅在单位时间内的接通次数，从而使发热体输出的发热功率保持恒定，提高烹饪质量，保证食物的味道和口感，另一方面该装置使用的硬件少、投入成本低，与其他为了达到输出恒定功率的同类装置有相同的使用效果，在保证使用效果的前提下，硬件成本的降低可以为企业节省大量投入成本。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的电路图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1所示，一种恒功率蒸煮装置，包括蒸煮装置本体（图1中未画出），蒸煮装置本体上设有发热体1、电源接头2和控制电路，控制电路包括双向可控硅3、第一分压电阻R1、第二分压电阻R2、单片机4、光电耦合器5、第一限流电阻R3和第二限流电阻R4；发热体1与双向可控硅3串接后连接到电源接头2的两端；第一分压电阻与第二分压电阻串接后连接电源接头2的两端，第一分压电阻R1、第二分压电阻R2之间的输出端与单片机4的信号输入端连接；光电耦合器5的一端通过第一限流电阻R3与单片机4的控制输出端连接，光电耦合器5的另一端通过第二限流电阻R4与双向可控硅3的控制端连接。
家用交流电通常为正弦交流电，频率为50赫兹，即1秒内有50个完整的正弦波电流，对于双向可控硅3，当在其第一端与第二端之间外加正向交流电，即1个完整的正弦波的第一半个波形，同时在其控制端外加触发信号，双向可控硅3正向导通；当在其第一端与第二端之间外加反向交流电，即1个完整的正弦波的第二半个波形，同时在其控制端外加触发信号，双向可控硅3反向导通；即当在双向可控硅3第一端与第二端之间外加正弦交流电时，正弦交流电对于双向可控硅3来说在1秒内有100个波形电流，并且在电压过零时，双向可控硅3自行关断，即在电压过零时，需要再次对双向可控硅3的控制端外加触发信号才能导通。在上述控制电路中，第一分压电阻R1、第二分压电阻R2对交流电源进行分压，第一分压电阻R1、第二分压电阻R2之间的输出端输出第二分压电阻R2的实时电压值，单片机4将第二分压电阻R2的实时电压值与预设电压值进行比较，当第二分压电阻R2的实时电压值小于预设电压值时， 说明发热体1的实时功率小于预设功率，此时，单片机4在单位时间（例如1秒）内输出较多个触发信号以触发双向可控硅3导通，使得在单位时间内双向可控硅3的接通次数增加，也即是增加发热体1在单位时间内的接通次数，从而提高发热体1的发热功率，使发热体1的实时功率接近或等于预设功率；当第二分压电阻R2的实时电压值大于预设电压值时，说明发热体1的实时功率大于预设功率，此时，单片机4在单位时间（例如1秒）内输出较少个触发信号以触发双向可控硅3导通，使得在单位时间内双向可控硅3关断的次数较多、接通的次数较少，也即是减少发热体1在单位时间内的接通次数，从而降低发热体1的发热功率，使发热体1的实时功率接近或等于预设功率。由上述可见，单片机4通过获取第二分压电阻R2的实时电压值，再将实时电压值与预设电压值进行比较，根据比较结果， 单片机4在单位时间内输出较多个或较少个触发信号给双向可控硅3，以控制双向可控硅3在单位时间内的接通次数，从而控制发热体1在单位时间内的接通次数，从而使发热体1输出的发热功率保持恒定，从而提高烹饪质量，保证食物的味道和口感。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。