本实用新型涉及一种磁铁组件的技术领域，尤其涉及一种卡扣装置。
背景技术：
卡扣装配在塑料件装配设计中应用比较广泛，起固定限位的作用。塑料卡扣在装配过程中，卡扣会先受力变形然后回弹复位，保证磁铁组件与轴固定连接。原始的卡扣设计为倒挂卡扣，在装配过程中，容易出现卡扣断裂。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种磁铁组件卡扣装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种磁铁组件卡扣装置，包括：一磁铁组件，所述磁铁组件为一体式结构，所述磁铁组件包括有一环状结构、一磁铁、一挡块和两止推卡扣，所述磁铁设置在所述环状结构的一侧，所述环状结构的中部具有一弧形沟槽，所述挡块设置在所述环状结构相对于所述磁铁的另一侧，两所述止推卡扣设置在所述环状结构上，两所述止推卡扣分别位于所述挡块的两侧，每一所述止推卡扣的一端与所述环状结构相连接，每一止推卡扣的另一端向所述环状结构的中轴线方向倾斜；一轴，所述轴与所述磁铁组件相配合，所述轴包括有一轴件主体、一连接轴和一倒角部，所述轴件主体呈圆柱体结构，所述连接轴的一端与所述轴件主体固定连接，所述连接轴的另一端与所述倒角部的一端固定连接，所述倒角部的形状与所述弧形沟槽的形状相匹配，所述倒角部的外壁的中部开设有卡槽，两所述止推卡扣与所述卡槽相配合。
上述的磁铁组件卡扣装置，其中，所述磁铁为横截面呈扇形的柱状体，所述磁铁靠近于所述弧形沟槽的一侧面的两侧各形成有一耳板。
上述的磁铁组件卡扣装置，其中，两所述耳板均与所述环状结构一体式连接。
上述的磁铁组件卡扣装置，其中，所述磁铁沿其轴向开设有两芯部磁铁注塑工艺圆孔。
上述的磁铁组件卡扣装置，其中，所述轴件主体上均匀的开设有若干沟槽。
上述的磁铁组件卡扣装置，其中，所述磁铁上开设有一芯部磁铁注塑工艺条形孔，所述芯部磁铁注塑工艺条形孔自所述环形结构相对于所述磁铁的另一侧的端面开设至所述磁铁的中部。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型的磁铁组件卡扣装置设计采用止推卡扣，止推卡扣具有更好的结构韧性，在保证磁铁组件装配并固定到位的同时，也能承受装配时的变形不发生断裂。
附图说明
图1为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的磁铁组件的示意图。
图2为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的磁铁组件的剖视图。
图3为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的轴的示意图。
图4为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的磁铁组件与轴的装配示意图。
附图：1、环状结构；2、磁铁；3、挡块；4、止推卡扣；5、弧形沟槽；6、轴件主体；7、连接轴；8、倒角部；9、卡槽；10、耳板；11、芯部磁铁注塑工艺圆孔；12、沟槽；13、芯部磁铁注塑工艺条形孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的磁铁组件的示意图，图2为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的磁铁组件的剖视图，图3为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的轴的示意图，图4为本实用新型的磁铁组件卡扣装置的磁铁组件与轴的装配示意图。请参见图1至图4所示，示出了一种较佳的实施例，包括：一磁铁组件，磁铁组件为一体式结构，磁铁组件包括有一环状结构1、一磁铁2、一挡块3和两止推卡扣4，磁铁2设置在环状结构1的一侧，环状结构1的中部具有一弧形沟槽5，挡块3设置在环状结构1相对于磁铁2的另一侧，两止推卡扣4设置在环状结构1上，两止推卡扣4分别位于挡块3的两侧，每一止推卡扣4的一端与环状结构1相连接，每一止推卡扣4的另一端向环状结构1的中轴线方向倾斜。
此外，作为一种较佳的实施例，磁铁组件卡扣装置还包括：一轴，轴与磁铁组件相配合，轴包括有一轴件主体6、一连接轴7和一倒角部8，轴件主体6呈圆柱体结构，连接轴7的一端与轴件主体6固定连接，连接轴7的另一端与倒角部8的一端固定连接，倒角部8的形状与弧形沟槽5的形状相匹配，倒角部8的外壁的中部开设有卡槽9，两止推卡扣4与卡槽9相配合，当倒角部8插入弧形沟槽5时，两止推卡扣4相对于环形结构1的另一端均抵于卡槽9相对于连接轴7的另一侧的内壁上，保证磁铁组件装配并固定到位的同时，也能承受装配时的变形不发生断裂。
进一步的，作为一种较佳的实施例，磁铁2为横截面呈扇形的柱状体，磁铁2靠近于弧形沟槽5的一侧面的两侧各形成有一耳板10，当倒角部8插入弧形沟槽5时，两耳板10的侧面与倒角部的外壁相贴合，起到了限位作用，防止倒角部8晃动。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示，两耳板10的下表面均与磁铁2一体式连接，两耳板10的左侧面均与环形结构1一体式连接。
本实用新型的进一步实施例中，磁铁2沿其轴向开设有两芯部磁铁注塑工艺圆孔11，起到支撑并定位磁铁2的作用。
本实用新型的进一步实施例中，轴件主体6上均匀的开设有若干沟槽12。
本实用新型的进一步实施例中，磁铁2上开设有一芯部磁铁注塑工艺条形孔13，起到支撑定位磁铁2的作用，芯部磁铁注塑工艺条形孔13自环形结构1相对于磁铁2的另一侧的端面开设至磁铁2的中部。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。