一种液面自动补偿设备的制作方法

文档序号:15043917发布日期:2018-07-27 22:09阅读:325来源:国知局

本实用新型涉及自动控制设备,尤其涉及一种液面自动补偿设备。



背景技术:

现有工业产线中一般配备有油槽,用于供应动力消耗的油液,而对于非全自动的产线,清洗线的油槽液面一般由专人定时巡查,发现液面下降至无法满足要求时,立即停止自动输送线的运转,组织专人对油槽进行补液,液面达到要求后,重新启动自动输送线的运转,继续进行生产。每次进行补液都需要停止输送线的运转,直接影响到了生产,导致清洗线每日清洗数量下降,若出现未及时补液现象,还会造成批量返工甚至是不合格产品流入客户手中。

市场上很多非自动生产的产线,用户并不想花费高额更换自动产线,而是希望在原有的非自动产线上实现油液液面的自动补偿。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不能及时补液、或进行补液都需要停止输送线的运转,直接影响到了生产的问题,本实用新型提供了一种液面自动补偿设备。

一种液面自动补偿设备包括油槽、补液箱、补液管路、输送泵、控制器,所述油槽中设置有两个传感器,包括第一传感器、第二传感器;所述第一传感器、第二传感器分别与控制器连接,并且,所述第一传感器设置于油槽上开口处,所述第二传感器设置于油槽底部位置;所述控制器与输送泵通过信号传输线连接;所述补液管路分别与补液箱、输送泵与油槽连接,所述补液管路材料为铬镍不锈钢。

具体地,所述补液管路含有两条:第一补液管路、第二补液管路,所述输送泵的进口连接第一补液管路,所述输送泵的出口连接第二补液管路,所述第一补液管路的另一端连接补液箱,所述第二补液管路的另一端连接油槽。

具体地,还包括控制面板、所示控制面板包括操作按钮及显示屏。

具体地,还包括信号传输线,所述信号传输线包括第一信号传输线与第二信号传输线,第一信号传输线连接控制器与输送泵,第二信号传输线连接控制器与控制面板。

具体地,还包括报警系统、所述报警系统为报警灯,控制器控制输送泵与报警系统的工作。具体地,所述输送泵上设置有提示灯,所述提示灯与输送泵电性连接,同时由控制器控制。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型无需人工手动检查是否需要补液,即无需因此暂停产线,保证了生产节拍的运转和产品质量的稳定。并且,液面自动补偿设备具有定时补液自检的功能,在出现无法进行补液工作的情况时,系统会自动停止设备,并提醒相关人员来检查和排除问题,更重要的,不需要将更换整个产线为全自动产线,在原有的非自动产线上,也可实现模块化改进,产线更改投入较低。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例液面自动补偿设备的结构示意图。

图中:1.油槽、2.补液箱、3.补液管路、31.第一补液管路、32.第二补液管路、4.输送泵、5。第一传感器、6.第二传感器、7.控制器、8.控制面板、9.报警系统、10.信号传输线、101.第一信号传输线、102.第二信号传输线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。

如图1所示,一种液面自动补偿设备,包括油槽1、补液箱2、补液管路3、输送泵4、控制器7,油槽1中设置有两个传感器,包括第一传感器5、第二传感器6;第一传感器5、第二传感器6分别与控制器7连接,并将液面传感信息传送至控制器7,第一传感器5设置于油槽1上开口处、监测油槽1高位液面传感信息,第二传感器6设置于油槽1底部位置、监测油槽1低位液面传感信息;控制器7与输送泵4通过信号传输线10连接,控制器7监测到油槽1低位液面传感信息时,启动输送泵4工作,控制器7监测到油槽1高位液面传感信息时,停止输送泵4工作;补液管路3分别连接补液箱2、输送泵4与油槽1连接,通过输送泵4的工作,将补液箱2中的油液流过补液管路3进入油槽1中。

补液管路3含有两条:第一补液管路31、第二补液管路32,输送泵4的进口连接第一补液管路31,输送泵4的出口连接第二补液管路32,第一补液管路31的另一端连接补液箱2,第二补液管路32的另一端连接油槽1,输送泵4工作时,补液箱2中的油液通过第一补液管路31输入输送泵4中,并从输送泵4出口输出,经过第二补液管路32进入油槽1中。

还包括控制面板8、控制面板8包括操作按钮81及显示屏82,操作按钮81被操作时,输入设置的补液预定时间上限,显示屏82显示预定时间的剩余时间。

还包括信号传输线10,信号传输线包括第一信号传输线101与第二信号传输线102,第一信号传输线101连接控制器7与输送泵4,第二信号传输线102连接控制器7与控制面板8,第一信号传输线101发送控制器7的信号启动与停止信号给输送泵4,第二信号传输线102反馈第一传感器5、第二传感器6的传感信息至控制面板8。

还包括报警系统9,报警系统9为报警灯,与控制面板8连接,控制面板8中设置补液预定时间上限,判断计数为零且控制器7还未反馈第一传感器5液面传感信息为高时,即补液仍未完成,则控制器7停止输送泵4工作,即停止自动补偿设备,并启动报警系统9,亮起报警灯。

计数为补液预定时间的倒计时计数,由用户输入于控制面板上,控制面板传输给控制器7,控制器7处理计数,并再反馈给控制面板显示。

输送泵4上设置有提示灯,输送泵4工作同时提示灯亮起,输送泵4停止工作提示灯熄灭。

使用时,当油槽1中的液面下降到需要补液时,第二传感器6将信号传输至控制器7,控制器7信号传输线10发送启动信号给输送泵4,启动输送泵4进行工作,补液箱2中的油液被输送泵4泵出、经过补液管路3进入油槽1中,补液同时点亮输送泵4提示灯。油槽1中的液面达到第一传感器5位置时,第一传感5将传感信号传输到控制器7,控制器7通过信号传输线10发送关闭信号给输送泵4,输送泵4停止工作、同时输送泵4提示灯熄灭,自动补液完成。此处,用户通过控制面板8设置补液预定时间上限为N分钟,若达到规定的时间上限,补液仍未完成,系统将立即停止自动补液,并启动报警系统9,提醒操作者检查清洗线,排除故障或者对补液箱2进行加注。

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