本实用新型涉及加热装置领域，具体涉及一种可控温的加热装置。
背景技术：
随着科技的发展，全贴合技术已广泛用于各个领域，从小型产品如手机、数码产品、电子书，到中型产品如平板电脑、导航仪、游戏机、家用电器，再到大型产品如POS系统、公共查询系统、地铁购票系统、医疗仪器上都可以看到使用全贴合技术的产品。
全贴合技术就是以水胶或者光学胶将显示屏与触摸屏完全粘贴在一起，优点是能隔绝灰尘和水汽，触控屏也因为与显示屏紧密结合让强度有所提升，除此之外，全贴合更能有效降低显示面板噪声对触控讯号所造成的干扰，能大幅度降低光线的反射增强屏幕的显示效果，并且，全贴合能够使制成的机身变得更薄。
但是，全贴合技术存在生产良率比较低的缺点，主要的不良现象是贴合异物，毛屑，脏污和气泡。因此，为了降低成本，会对贴合后的待重工件进行再加工，即先在加热治具上加热，满足再加工条件后，再利用金属丝，将触摸屏和显示屏进行分离，随后分别回收触摸屏和显示屏，以便进行再次利用。而在对触摸屏和显示屏进行加热分离时，现有技术无法对温度进行监测，容易导致温度过高损坏产品，或者导致温度过低无法实现较好的分离效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可控温的加热装置，解决无法对待重工件进行控温的问题。
为解决该技术问题，本实用新型提供一种可控温的加热装置，所述加热装置包括载物台，所述载物台上放置待重工件，所述加热装置还包括加热模块、测温模块和温控模块，所述加热模块和测温模块设置在载物台上，所述温控模块分别外接加热模块和测温模块；其中，所述温控模块设有预设温度值，所述测温模块检测载物台的温度值，并发送到温控模块，若温度值高于预设温度值，所述温控模块控制加热模块降温，若温度值低于预设温度值，所述温控模块控制加热模块升温。
其中，较佳方案是：所述温控模块设有第一电源，所述第一电源连接加热模块，若温度值高于预设温度值，所述温控模块断开第一电源，若温度值低于预设温度值，所述温控模块闭合第一电源。
其中，较佳方案是：所述温控模块设有调节子模块和第二电源，所述调节子模块分别连接加热模块和第二电源，若温度值高于预设温度值，所述调节子模块控制第二电源输送到加热模块的电流减小，若温度值低于预设温度值，所述调节子模块控制第二电源输送到加热模块的电流加大。
其中，较佳方案是：所述加热模块包括设置在载物台周围的加热块，并所述加热块延伸出载物台。
其中，较佳方案是：所述载物台为方形结构，所述加热模块在四边均设有至少一个，所述测温模块邻近其一加热模块设置。
其中，较佳方案是：所述加热模块在四边均设有三个，并且三个加热模块等间距设置。
其中，较佳方案是：所述加热块为电阻。
其中，较佳方案是：所述待重工件包括触摸屏以及与触摸屏贴合设置的显示屏。
本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种可控温的加热装置，所述加热装置设有加热模块、测温模块和温控模块，通过检测载物台的温度，以及根据待重工件的类型，控制加热模块的升温或降温，从而实现对待重工件的控温，保证待重工件能够加热分离；并且，所述加热模块均匀设置在载物台四周，保证对待重工件的均匀加热；另外，所述加热装置可以自行拆卸和组装，便于维修，生产成本低。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型加热装置的示意图；
图2是本实用新型温控模块的示意图；
图3是本实用新型另一温控模块的示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种可控温的加热装置的具体实施例。
全贴合技术常用于显示器上，将显示屏和触摸屏粘合在一起，使得隔绝灰尘和水汽，并且能有效降低显示面板噪声对触控讯号所造成的干扰；但是，在生产加工中，往往生产良率降低，生产出的次品即是待重工件10，为避免资源浪费，需要对待重工件10进行分离回收，以便进行再次利用。
因此，本实用新型提供一种可控温的加热装置，参考图1和图2，所述加热装置包括载物台1，所述载物台1上放置待重工件10，所述加热装置还包括加热模块2、测温模块3和温控模块4，所述测温模块3为温度传感器，所述温控模块4为处理芯片，所述加热模块2和测温模块3设置在载物台1上，所述温控模块4设有加热接口41和测温接口42，所述加热接口41外接加热模块2，所述测温接口42外接测温模块3；其中，所述温控模块4设有预设温度值，所述测温模块3检测载物台1的温度值，并发送到温控模块4，若温度值高于预设温度值，所述温控模块4控制加热模块2降温，若温度值低于预设温度值，所述温控模块4控制加热模块2升温。所述加热模块2和测温模块3固定安装在载物台1上，与载物台1直接接触，使得加热模块2能够为载物台1加热，所述测温模块3能够为载物台1检测温度，而所述温控模块4脱离载物台1设置，通过电线实现与加热模块2和测温模块3的电连接，实现对加热模块2和测温模块3的控制，从而避免载物台1的高温影响甚至损坏温控模块4。
具体地，所述加热模块2包括设置在载物台1周围的加热块，所述加热块通过接入电源，将电能转换为热能为载物台1加热；此时，所述载物台1可为圆形或者方形；另外，所述加热块为电阻，实现为载物台1的的加热。
优选地，所述载物台1为方形结构，所述加热模块2在四边均设有至少一个，所述测温模块3邻近其一加热模块2设置。优选地，所述加热模块2在四边的中部均设有三个，并且三个加热模块2等间距设置，实现为载物台1的均匀加热，通过热传递，从而实现为待重工件10的均匀加热。
其中，所述待重工件10包括触摸屏以及与触摸屏贴合设置的显示屏，所述触摸屏和显示屏之间涂有水胶或者光学胶，所述触摸屏上方设置有盖板，用于压紧触摸屏，使触摸屏和显示屏紧密接触。
本实用新型提供两种温控模块4的方案：
方案一、参考图2，所述温控模块4设有第一电源411和第一电源开关412，所述第一电源411连接加热模块2，若载物台的温度值高于预设温度值，所述温控模块4断开第一电源开关412，使第一电源411无法为加热模块2供电，从而使加热模块2无法为载物台1加热，降低载物台1的热量；若载物台的温度值低于预设温度值，所述温控模块4闭合第一电源开关412，使第一电源411为加热模块2供电，从而使加热模块2为载物台1加热，提升载物台1的热量。
方案二、参考图3，所述温控模块4设有调节子模块414和第二电源413，所述调节子模块414分别连接加热模块2和第二电源413，若载物台的温度值高于预设温度值，所述调节子模块414控制第二电源413输送到加热模块2的电流减小，从而使加热模块2的热量降低，降低载物台1的热量；若载物台的温度值低于预设温度值，所述调节子模块414控制第二电源413输送到加热模块2的电流加大，从而使加热模块2的热量升高，升高载物台1的热量。其中，所述调节子模块414为外接于处理芯片的调节子芯片。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。