在生产塑料片材的过程的情况下用于提供、检索和使用数据元素的过程和数据检测装置的制作方法

文档序号:17814196发布日期:2019-06-05 21:24阅读:134来源:国知局
在生产塑料片材的过程的情况下用于提供、检索和使用数据元素的过程和数据检测装置的制作方法

本发明涉及一种用于提供、检索和使用数据元素的方法,一种用于分类的方法,一种用于构造机器的数据的使用,一种用于改善过程的质量的方法,一种用于生产塑料片材/产品(德语:bahnware)的方法,一种电子数据检测装置和一种用于生产塑料片材的设备。

特别地,本发明涉及:一种借助于用于重叠逐步方式/步骤交叉交换多个不同的数据元素的通信协议和数据载体,在用于生产最终产品的塑料片材的价值链/价值创造链中提供、检索和使用数据元素,以产生价值创造链中的终端最终产品的方法;设计生产机器或处理机器的数据的使用;改善用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中的过程,特别是生产过程、物流过程或管理过程的质量的过程,由此通过用于重叠逐步方式交换多个不同的数据元素的通信协议和数据载体可以检索和使用数据元素;一种生产塑料片材的方法,其中使用挤出机用于塑化塑料;一种电子数据检测装置,其借助于用于重叠逐步方式/步骤交叉交换多个不同的数据元素的通信协议,在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中步骤交叉提供、检索和使用数据元素,以生产价值创造链中的终端最终产品;一种用于生产塑料片材的设备,其中挤出机用于塑化塑料。



背景技术:

工业产品的价值链受到不断增加的复杂性的影响。通过原材料的新的和进一步的发展,材料科学、用于原材料处理的技术和机器、用于半成品的技术和机器,用于半成品处理的技术和机器,价值创造链的物流过程,以及但不是最后,管理过程总是导致深刻的相互依赖的信息网络。

塑料片材的生产和处理目前正在经受巨大变化。生产片材以获得终端客户期望的特定特性的可能性大大增加,因此终端产品的可能特性更加广泛并且终端产品变得更加多样化。

然而,这种技术进步在塑料片材的价值创造链中同样需要增加的协调度。

对于新产品特性的强有力实施,用于生产片材的机器需要使用的原材料的特性的增加的协调度。然而,同样地,用于进一步处理片材的机器必须以不断增加的规模协调片材的特性。

特别是协调过程需要数据交换,由于特性数量的增加,数据交换必须越来越适应个性化产品。

价值创造链中的进一步优化需要优化单个过程,这需要价值创造链中的参与者之间更高程度的交互。只有通过信息技术的方法和装置,才能在未来稳定增加和加速细节深度,从而实现这种交互水平。

因此,塑料片材的价值创造链中的所有参与者都希望获得价值创造链中其它元素的相关数据,理想情况下,价值创造链中之前的数据和价值链中之后的数据,简单来说,来自供应商和客户的数据。这需要使用统一标准的数据通信。

wo2017/174232a1公开了一种用于评估生产膜幅材的过程的方法,其中在膜生产中产生制造过程数据和进一步处理过程数据之间的相关性。

wo2017/174223a1公开了一种用于工业自动化过程的装置和方法,其中过程数据值通过接口传递给过程上游或下游设置的单个机器中的一个。

de102016014690a1公开了一种方法:在所述方法中,在挤出设备处产生的过程的大量信息被监控给操作员以操作设备,其中,至少一些关于第一设备操作员的挤出结果的实现的信息被显示给至少一个另外的操作员,使得由至少一个另外的操作员操作的挤出设备依赖于该信息进行操作,从而增加挤出过程的有效性。



技术实现要素:

本发明的目的是,为现有技术提供一种改善或替代方案。

根据本发明的第一方面,该目的通过如下方法解决:所述方法借助于用于以重叠逐步方式交换多个不同的数据元素的通信协议和数据载体,在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中检索和使用数据元素,以产生价值创造链中的最终产品,其中所述数据元素以重叠逐步的方式用于价值创造链中,即,借助于设置在数据载体上的通信协议从第一阶段并借助于来自数据载体的通信协议从第二阶段使用,并且在第二阶段的机器上使用。

从概念上讲,解释如下:

首先,应该注意的是,在本专利申请的范围内,不定冠词和数字例如“一”,“二”等通常应该被理解为“至少”信息,因此,除非没有明确地从上下文中表达或是明显的或技术上对技术人员来说必不可少,如“至少一个......”,“至少两个......”等表示只有“恰好一个”、“恰好两个”......等等。

“数据元素”特别是指“数据”的单数。“数据元素”理解为指示、数值或通常是通过测量或观察获得的信息。特别是,电子提供的信息称为“数据”。在这个意义上,数据元素是电子信息。“数据元素”不限于信息类型。特别地,其可以是数字、日期、名称、术语或存在的任何其它类型的电子信息。数据元素限于单个信息。由于上下文,数据元素还可以具有多个信息。

可以通过标识符访问“数据元素”。特别地,这样做,数据元素可以从存储器,特别是从地点无关的数据存储器(数据库查询)加载,或存储在数据存储器中。

特别地,可以想到可以将数据元素给予或交换到移动数据载体。

“信息”是知识的子集。

“数据载体”是用于存储数据的物理或虚拟装置。数据载体可以是“与地点无关的存储器”,或者在最广泛的意义上是“数据云”,“数据云”在科学上和通俗地称为“云”。数据载体的一个任务是有效地存储大量数据,一致且持久地,并且为用户和应用程序以不同的、基于需求的呈现形式提供所存储数据的必要子集。在特定实施例中,数据载体可以引起数据传输,但不能引起存储。例如,这是在无线或有线的计算机网络的情况下。

“与地点无关的存储器”是不依赖于某个地点或不以任何方式绑定到地点的数据存储器/内存。相反,与地点无关的存储器理解为非静止的存储器,特别是其不绑定到机器或设备或生产过程或生产大厅或公司或州领土或价值创造链。

“提供”数据元素理解为在数据载体上存储信息,以便可以检索。“写入”数据元素还理解为“提供”数据元素。

“检索”数据元素理解为读取数据载体上的信息,使得其在网络系统中“可用”。

“使用”数据元素是指插入包含数据元素的信息。例如,信息可以在用于控制和/或优化生产过程、用于控制和/或优化物流过程或用于控制和/或用于优化管理过程的特定的联网系统中使用。

“价值创造链”代表生产的“阶段”,即将有序活动串在一起。这些活动创造创造值,消耗资源并在过程中互连。“重叠逐步方式/阶段交叉”意味着活动涉及多个步骤,特别是在数据元素的交换中。

“片材”是指相关的产品领域,特别是在幅材制造的半成品塑料制品中。片材的例子是单层膜、管状膜幅材,由此,软管可以分开或者可以呈管状,被放在一起的软管管箔,以及以有限或无限长度的纤维的二维结构制成的幅材。箔幅材可以是分层的或多层的。由片材(幅材产品)制成的产品的实例是糖果的包装、尿布、农用膜和载体袋。

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通常,“塑料”特别是热塑性和/或硬质塑料。

“产品”是指通过技术过程制造的产品。“成品”是由最终客户使用的最终制品和产品的子集。“产品”一词也用于最终产品的所有前体,特别是用于塑料颗粒、片材、卷和/或其它半成品。

“生产”“产品”或“生产”理解为一种通过使用工作设备和/或能量执行工作而创造“产品”的转化过程,其包括天然的或已经处理的原材料/起始材料(德语:ausgangsstoffe)。

“通信协议”是一种协定,根据该协定,执行两方和/或装置之间的数据交换。通信协议可以被定义为确定通信的语法、语义和同步的规则集。通信协议可以通过硬件、软件或两者的组合来实现。在最低级别,协议定义互连硬件的行为。特别地,工业通信协议可以用于诸如机器、自动机器或容器之类的终端彼此之间或与中央控制中心的自动信息交换,并且使用具有例如移动网络的各种接入网络的因特网。除其它事项外,通信协议是在系统集成内所需的数据交换的情况下,因此个人或自发系统将能够由于电子信息数据而交换信息。

具体地,考虑在“通信协议”中,特别是opc-ua,特别是根据iec62541和/或dinen62541部分8,mqtt,特别是根据iso/iec20922,和/或amqp,特别是根据iso/iec19464。

“机器”是具有活动部件的技术结构。

已经表明,塑料处理工业中,特别是片材部中的现代价值创造链的信息密度正在稳步增加。起始材料、半成品、产品和终端产品包含越来越多的评估特性,对所需规格的要求越来越高。生产机器、用于进一步处理和相关产品处理的机器以及用于进一步处理的过程变得越来越复杂并且使得产品种类不断增加。同样,与过程相关的物流以及管理任务的复杂性也在不断增加,因此,普遍来看,出现了越来越密集,越来越互联的相互依赖信息网络。

在近期,生产片材以获得终端用户期望的特定特性的可能性已经增加,终端产品的可能特性也已广泛,并且最终产品已变得更加通用。这伴随着在织物处理工业,特别是在已经稳步增长的幅材片材领域的价值创造链中要处理的各种信息。

特别地,迄今为止,现有技术提供了,塑料处理工业的价值创造链中的生产、产品特征、物流和管理的协调主要是手工进行的,特别是在片材领域。在生产塑料的主要半成品的过程链中所涉及的信息的处理和待作出的决定是由彼此交换信息并将其传递的人做出的。

作为减损,这里假设货物和信息流的同步。

建议将基于塑料的片材的价值创造链与信息和通信技术相结合,特别是在研发、原材料、片材生产、片材处理、终端产品的生产、市场活动、物流和管理领域。

具体而言,除此之外,还提出了在基于塑料的片材的价值创造链中,在统一通信协议的帮助下信息的智能联网,其有利地提供了过程的自动化,特别是生产过程、物流过程和管理过程的自动化。通过在此提出的借助于标准化数据元素的数据和信息管理,特别是过程的表示、结算和自动化以特别有利的方式简化。另外,这样做可以有利地实现大大简化集成评估的附加信息的生成。例如,基于重叠价值创造链收集和交换的信息,可以确定每种产品的工作或co2量。

除此之外,这样做可以有利地实现生产设备的快速适应性,由此可以经济地推进产品的个性化,特别是可以以有吸引力的成本实现定制产品解决方案的小系列的单独客户要求。

在统一通信协议的协助下,与重叠价值链创造信息交换一起,应根据方法在此提出创造关于数据权利的确定,这样可以有利地实现只有授权的圆才能读取、写入或删除信息。特别是,除其它外,特别建议价值创造链中提供信息的那个人可以决定谁应该访问该信息。

特别是,这里提出人和例如生产设备的数据处理设备都可以访问信息,这样,数据可由人或数据处理设备写入、读取和删除。

例如,提出在数据元素的帮助下,在基于塑料的片材的价值创造链中,以阶段重叠方式,使货物和信息流同步,由此信息在价值创造链的一个阶段提供给数据元素,并且该信息还可以在价值创造链的第二阶段中访问和使用。

可以想到,只要存在检索和使用信息的相应授权,就可以在价值创造链的每个阶段访问和使用来自一个数据元素的信息。

具体建议在统计评估中也可以匿名访问数据中的信息,到目前为止存在这样的合法性。因此,可以统计地评估多个信息而无需将单个信息排序到具体的产品流。

此外,这里提出了一种数字卷协议(digitalrollprotocol),其包括一个或多个数据元素,并且清楚地与用于传送片材并用于片材的卷起和退绕的卷相关联。

数字卷协议是一种数字小册子(leaflet),其包含与与卷相关联的片材链接的所有相关和/或感兴趣的信息。特别是,数字卷协议可以更清楚地与卷的识别链接。因此,这里特别提出的是,卷具有识别码,特别是条形码、qr码或矩阵码、或者卷配备有rfid芯片。

例如,提出可以用合适的电子数据检测装置读取识别码或rfid芯片,这允许例如可以在卷和数字卷协议之间清楚地执行链接,因此,利用电子数据检测装置的现有授权,可以提供、检索和使用数据元素。

根据此处的提议,在与地点无关的存储器上提供与数字卷协议相关联的数据元素。

具体而言,还可以想到,与数字卷协议相关联的数据元素存在于数据存储器上,该数据存储器在电子数据检测装置内实现或者与电子数据检测装置联网以进行数据交换。

特别是,建议数字卷协议包含关于与卷上的片材相关的片材的价值创造链的信息。特别地,建议该信息涉及从卷改变和到卷改变的时间段,这意味着从卷用片材轧制的时间点到卷由片材轧制的时间点的时间段。

还提出在数字卷协议的数据要素中提供相应的时间。

还提出可以按要求压缩数字卷协议中包含的信息。例如,在数字卷协议上记录的过程特性是否不会改变,仅在数字卷协议上记录一次此常量值就足够了。然而,如果值随时间变化,则建议在数字卷协议中以一个恒定时间间隔提供信息,其中时间间隔可以针对不同值而变化。

还建议可以根据数据元素卷的识别为订单指定几个卷,由此可以有利地简化在特定客户订单范围内的物流。

有利地,总体结果是可以实现货物和数字信息流的同步。因此,可以执行关于将卷识别的记录信息到卷的片材的唯一分配。

本发明的可实现的优点是改善了信息交换水平,其允许在原材料、半成品、半成品的进一步处理、价值创造链的物流和管理领域能够实现塑料片材的价值创造链的过程优化。这样做,例如,可以有利地根据单独货物特征调整串行机器。特别地,可以在后续阶段有利地考虑在价值创造链的一个阶段的过程参数的变化。换句话说,数据元素在数字卷协议上提供相关信息以供进一步使用,以便,例如,处理机器可以设定为已经自动调整到下一个处理步骤所需的参数。

此外,优化的生产计划和所有部件的控制可以导致在另一个要求不那么苛刻的终端产品中b-制品的一个进一步处理,从而可以有利地减少货物废料。

此外,对价值创造链中的元素的过程优化进一步有利地允许直到最终产品的能量消耗可以减少。

总的来说,本发明可以显著地促进围绕半成品的价值创造链内的效率可以显著改善的事实。

数据元素优选具有物质特性,特别是产品的物质特性,特别是起始材料和/或半成品和/或最终产品的物质特性。

从概念上讲,解释如下:

“物质特性”是表征物质的物质特有、特征尺寸。每种物质的特征在于材料特性的独特组合,借此可以将其识别。使用的物质是例如塑料颗粒、助剂和添加剂。

“起始材料”用作生产中进一步处理步骤的起始材料。用于片材生产的起始材料的示例是粒状塑料和辅助和/或添加材料。

特别地,起始材料是聚合物原材料(聚烯烃、缩聚物、pp、pe、pa、pet、pbt、pla)。起始材料尤其可以通过mfi(熔体流动指数)、特性粘度和/或熔融温度来定义。起始材料可包含添加剂,特别是染色剂、抗粘连剂、防雾剂、助滑添加剂、填料(例如caco3)和/或粘合促进剂。

“半成品”是生产过程中的产品,也是一直定义为半成品直到最终产品完成或直到进一步处理成最终产品。

半成品特别是吹塑膜、平膜、塑料板、塑料面板和由合成纤维制成的非织造织物,特别是纺粘非织造织物或熔喷非织造织物或复合非织造织物。这里提到的所有半成品都是片材或由其制成,因此在本申请过程中所有这里提到的半成品应被理解为幅材货物,并且术语片材分别用于每个提到的半成品。

根据定义,半成品仍然是半成品直到其成为被包装给终端客户(消费者)的成品。特别是,半成品是:

·非织造织物,特别是还要处理成尿布(德语:windel)的非织造织物,

·膜,特别是仍在印刷的膜,

·印刷膜,特别是还要在包装产品中重新成形的印刷膜。

例如,这里提出在数据元素中提供材料特性,由此,材料特性也可以包括在片材的价值创造链的货物流和信息的同步中,特别是产品的材料特性,特别是起始材料的和/或半成品的和/或最终产品的材料特性。

这也允许物质的特性在数字卷协议中或与数据元素一起可用,例如,物质的特性为在生产装置中在线确定或在实验室中离线确定的那些。

有利地,因此可以实现材料特性也与片材同步,特别是在实验室中确定的材料特征,并提供其以用于片材的价值创造链中的优化。

特别地,物质特性可以与卷的识别链接。

可选地,数据元素具有产品特征,特别是起始材料的和/或半成品的和/或最终产品的性能。

从概念上讲,解释如下:

“产品特征”是产品特别是半成品或最终产品的物理或化学特性。片材的产品特性的示例是密度、几何形状、透明度等等。几种产品特性的总和也可以称为产品的“质量”。

例如,片材/产品特别是膜或非织造织物的“产品特性”应理解为膜的强度、伸长率、表面重量、透气性、阻隔特性、光学特性、表面能量或粘性。此外,产品还可以具有检查数据,该检查数据提供关于片材是否没有错误或者特定的定义地点是否没有错误的信息。

类似地,这适用于产品的特性,其中在最后的过程步骤之一中,半成品转化为最终产品。而且,半成品的描述特性可能不是直接明显的特性,而是在用于进一步处理的处理机器中描述,特别是所谓的运行行为。运行行为可以理解卷是如何展开的以及如何通过用于进一步处理的处理机器正确地运行而没有皱折,没有扭结。此运行行为的反馈和数据元素的分析可以识别过程参数的设定,这些设定优化运行行为。

可选地,可以想到将产品特性带入数据元素,特别是起始材料和/或半成品和/或最终产品的产品特性,因此,可以有利地实现产品特性可以与片材同步并且用于价值链中的过程优化。

进一步提出,产品特征可以通过合适的传感器在线,或者基于材料样品在实验室中离线。

特别地,可以如此有利地实现,可以在片材的数字卷协议中记录产品特性。优选地,数据元素具有过程特性,特别是生产过程特性和/或物流过程特性和/或管理过程特性。

从概念上讲,解释如下:

“过程特性”是过程特别是生产过程、物流过程或管理过程的特征。

过程特性例如是温度、压力、转速、速度或其各自随时间的偏离或计算的其它过程参数。

“生产过程”中使用的机器的特征是“生产过程”。生产过程的示例是产品的生产和进一步处理。

“物流过程”的特性也落入过程特性的类别,被称为“物流过程特征”,并且例如是,分发渠道、存储地点、仓储和运输方式。

“物流过程特性”还特别是关于存储条件特别是存储时间、存储温度和/或湿度的信息,运输条件特别是温度和/或相对湿度的信息,包装信息,特别是有关托盘上有多少卷和/或产品或半成品如何贴标签的信息。

此外,“管理过程”的特征属于特性,被称为“管理过程特性”。管理过程的例子是进行数据分析、专家知识的产生、生产计划、生产控制和研发活动的管理。

管理过程背景下的数据分析可以遵循不同方案:

·确保期望的过程特性(设定-实际比较),统计过程控制,

·将数据元素返回到生产设备,特别用于通过机器学习优化过程设定,

·通过大数据分析和重叠过程链和/或重叠价值链相关性的推导来产生专家知识。

从这些结果,启动和/或支持研发过程。

特别是,除此之外,可以设想管理过程具有生产计划,其中,可以使用来自至少一个过程的实际数据,从而总是可以基于过程链中的实际条件进行生产计划。生产计划的目标是优化生产过程。

当发生动态变化时,例如原材料的交货瓶颈,这一点尤为重要,或类似的,与呼叫订单或准时交货有关时也很重要。

因此,这里具体建议,例如,通过片材的数字卷协议,在货物和信息流的同步中,过程特性,特别是产品过程特性和/或物流过程特性和/或管理过程特性采用数据元素。

除此之外,通过这里提出在重叠价值创造链数据交换中纳入物流过程特征,可以有利地实现起始材料、半成品、产品或终端产品可以通过价值创造链追踪,这也有助于更有利地找到它。

通过提供生产过程特性,除此之外可以想到的是,生产机器或用于进一步处理的处理机器的维护可以在早期阶段进行相应的自动化和计划,因此,总体而言,也可以优化价值创造链中的过程链。

还可以想到,在进一步处理过程中将片材卷分离成几片,并且这种分离以生产过程特征提供。

在片材卷的片分离的情况下,具体地说,除此之外,提出每片配备分离的不同标识。此外,特别提出在这种情况下,除此之外,包括数据元素的继承过程,以便数据元素可以从父卷自动转移到片断的子卷。同样地,提出在父角色的数字卷协议和子角色协议中的数字卷协议两者中提供过程特性中的父子关系。

此外,这里提出在物流过程特性中根据生产过程计划提供关于哪个用于进一步处理的处理机器应进一步处理的信息。以这种方式,可以有利地实现在物流过程中可以简化片材的分配。

因此,总的来说,可以有利地实现可以在价值创造链的不同阶段中使用过程特性,尤其是用于过程优化。

在与最终产品生产有关的物流方面,必须在过程链中始终提供关于半成品的地点和/或成品和/或所需的原材料或半成品的量的信息。

物流程序整合在计划中的生产计划过程的边界条件无疑是广泛的,并且随着越来越多的进一步处理步骤而稳步增长。具体而言,除了别的之外,在此提出,货物流的边界条件整合到整合计划中。通过如下的事实使这有利地成为可能:这种重叠物流计划需要的信息所需的货物和服务流的同步可以提供和/或存放在相关的数据元素中。

具体而言,这里提出在计划的生产计划以及从物流过程的协调期间将必要边界条件存放到相应的结果数据元素中,以便它们可以用于计划优化。特别是,可以想到计划过程优化了生产计划,由此计划过程从终端产品的期望完成日期开始,并且从那里,并从相应的可用运输能力、存储容量,进一步处理的处理机器、从生产机器、从起始材料已经相应的可变成本被考虑在内。

特别是,例如,这首先涉及仓库中可用原材料的库存量和计划生产并且根据可用性优选适应性生产的相应需求,特别是以数量和时间窗口规定的。

通常,生产的半成品在进一步处理之前暂时存储。这需要从生产机器到仓库的运输。运输可以以单个卷或以托盘上的一捆卷进行。在任何情况下,都需要从机器向运输者提供运输的信息。从机器到仓库和/或从仓库到运输公司的运输需要再次提供信息。有利地通过关于生产过程的相关信息的知识,这种思维链也可以转移到其它同样可以优化的物流过程。

另一个例子涉及半成品的进一步处理,其中在处理链中再次需要关于从仓库检索和进一步处理的机器的可用性的信息。还必须考虑几种半成品的信息。例如,如果在进一步的处理步骤中,将不同半成品的两个卷层压到幅材上。

此外,通常的做法是经常在卷的生产中制造所谓的有益切割,这样就不会产生很大的母卷,其后来进给到进一步处理,但是生产包括比挤出宽度小的宽度的卷。

具体而言,除其它外,提出的货物和信息流的同步使得可以有利地执行物流重叠生产计划,因此,一方面,可以增加计划可靠性,另一方面,通过使用协同效应和成本模型,可以降低过程成本。

优选地,数据元素具有市场特性。

从概念上讲,解释如下:

“市场特性”是市场的特性,“市场”是满足产品供需的地方。在片材的价值创造链中,存在不同产品的不同市场的多样性,特别是这个市场是全球性的。市场特征的例子包括需求、供应和价格。

就“市场模式”而言,应考虑消费者行为模式。特别地,可以描述由谁购买的和/或哪个消费者确定产品选择和/或如何营销以及广告如何影响消费者的购买决定。

产品的“市场特征”理解为从消费者的角度看,从狭义上讲,感受到的、经受过的、可见的产品特性。

具体而言,除其它外,提出如果只能从消费者行为中读取,则市场特性直接流回终端产品制造商。除其它外,还可以具体考虑市场特性可以转化为适当的调查数据,以便将感受到的、经受过的产品特性作为数据提供并且可以进行评估。有利地,这样做,可以实现,对于价值创造链重叠数据分析和模型的创建,还可以包括市场的特征,因此,例如,可以分析市场要求或消费者或购买者的行为。市场特性也可以有利地进行统计评估。

可选地,数据元素的交换发生在不同的地点,特别是在世界范围内交换一个数据元素是可能的。

从概念上讲,解释如下:

“跨地点(across-location)”理解为数据元素的交换不是绑定到一个地方,而是可能超出单个地点的边界。

例如,建议将数据元素存储在联网的与地点无关的数据存储器上,使得在其上,跨越地点,可以以特定的优选方式在全世界访问。

有利地,可以实现货物和信息流的同步也可以在不同地点,特别是在世界范围内得到保证,其中数据存储通常不需要与片材或货物流一起运输。因此,还可以有利地实现货物流和信息流的物流可以简化。

优选地,跨各方界限执行一个数据元素的交换,特别是一个数据元素的交换跨公司发生。

从概念上讲,解释如下:

“跨各方界限”意思是一个数据元素的交换不绑定到一方,而是可能超出单方的边界。“一方”是一群志同道合的人。还应理解,生产单元和/或经济单元和/或公司的地点和/或公司为+一方。

“跨公司”理解为数据元素的交换不绑定到公司,而是可能超出单个公司的边界。“公司”是经济的独立组织单元。

除其它外,此处特别提出,货物流和信息流的同步可以超出公司边界。

有利地,可以实现如果在产品的价值创造链中涉及多于一个公司,也可以使用完整价值创造链的信息。

优选地,在标准化软件接口的帮助下执行数据元素的交换。

从概念上讲,解释如下:

“软件接口”是电子系统的一部分,用于不同单元之间通信。

在这种情况下,要交换的数据元素通过软件接口以及由此产生通信协议传送。

例如,数据元素通过通信协议从生产机器传输,特别是传输到与地点无关的数据存储器。具体地,通信协议可以是,特别是opc-ua,特别是根据iec62541和/或dinen62541部分8,mqtt,特别是根据iso/iec20922,和/或amqp,特别是根据iso/iec19464。在这种情况下,发送器和接收器在同一网络中,并且系统地给出认证。

在所有其它情况下,数据元素设置有标识符,并通过软件接口和相关的通信协议传输。通常,软件接口包括:

·合适的输入和/或输出装置,特别是电子数据检测装置,

·传输数据或请求数据所需的认证,

·在适当的情况下,一种加密数据的方法,

·以及能够安全传输数据并给出有关传输质量的反馈的通信协议。

有利地,可以实现通过到信息的标准化软件接口,信息的提供、检索和使用可以从一个或多个数据元素简化并改善。

可选地,第一阶段和第二阶段都可以读取和/或写入数据元素。

具体而言,通过所涉及的各方的适当授权,可以想到,可以在片材的价值创造链的各个阶段中从数据元素提供、访问和使用信息。

有利地,可以实现:在价值创造链的各个阶段中也可以执行和使用货物和信息交换的同步。

优选地,进一步处理产品的第二阶段使用数据元素,在其基础上,第一阶段的生产生成数据元素并提供在数据存储器中,其中第二阶段按时间顺序排列在第一阶段之后。

有利地,因此可以实现:在半成品或产品的生产期间提供的数据元素也可以用于进一步处理的过程优化。

优选地,阶段的顺序不是按时间顺序的,其中第一阶段和第二阶段可以是价值创造链中的不同且任何且不一定相邻的阶段。

这里提出,在用户或数据处理装置的任何授权的情况下,可以以价值创造链重叠方式使用数据元素。例如,原材料的供应商也可以访问按时间顺序考虑仅在交付起始材料之后提供的市场特征。特别地,还可以想到,价值创造链中的起始材料供应商或另一参与者可以通过适当的访问连接到数字卷协议,并且可以查看、读取和使用存储在那里的信息。

有利地,因此可以实现:可以改善信息使用的重叠价值创造链整合。

可选地,产品,特别是最终产品,具有单独的产品标识符,并包括以下内容。

从概念上讲,解释如下:

“标识符”是与特定标识相关联的特征,用于明确地识别带有标记的对象。“产品标识符”是产品的标识符。“机器标识符”是机器的标识符。“物流标识符”是物流服务提供商、仓库、运输车辆等的标识符。“管理标识符”是管理员工、管理部门、自动数据评估例程或类似事物的标识。

“标识”,也称为“标识符”(id),可以包括单独的特征。因此,标识符可以包含时间顺序数据、制造商/生产者的单独id、片id和终端用户的单独订单id。根据现有技术,该信息是光学的和机器可读的。其它信息可以为终端用户单独定制。通过允许根据制造商特定方法,特别是通过专有方法进行访问,标识符中没有直接包含的其它功能可以通过数据存储器和/或本地或全球的重叠价值链管理系统单独访问。然后,标识符像编程指针一样指向存储器中的记录数据。

具体提出,除了信息之外,特别是紧挨着特性用生产机器、物流或同等物的特定标识符填充数据元素,以便提供在信息和数据元素内的标识符之间的关联。然后,这可以用于辅助处理步骤以安全地识别信息源。

具体地,这里提出最终产品具有单独的产品标识,其可以比较地用于片材卷的识别可能性。因此,具体而言,除其它外,信息通过最终产品的标识符链接在数据元素中,并通过此链接提供、读取或使用。有利地,这样做,可以实现货物和信息流的同步直到终端产品成为可能。

此外,有利地可以实现,通过链接到最终产品标识符,可以提供、读取和使用来自具有现有授权的数据元素的信息。

优选地,用于塑料片材的生产机器具有单独的生产机器标识符并且具有以下内容。

从概念上讲,解释如下:

“生产机器”是用于生产塑料片材的机器。生产机器的起始材料是粒状塑料,可选的佐剂和可选的添加剂。

“生产机器标识符”是生产机器的标识符。

这里提出为生产机器设置有生产机器标识符。

有利地,这样做,可以实现所有半成品、产品或终端产品的所有数据元素可以通过生产机器标识符链接,其在数据元素中具有生产机器标识符。

同样,在半成品、产品或最终产品的对应数据元素包括生产机器标识符的情况下,只要半成品、产品或最终产品的相应数据元素,则可以实现半成品、产品或最终产品的生产机器以及参与生产过程的生产机器的识别。

优选用于进一步处理塑料片材的机器具有单独的进一步处理机器标识符并具有以下这些。

从概念上讲,解释如下:

“进一步处理机器”是用于进一步处理具有塑料或主要由塑料组成的片材的机器。

“进一步处理机器标识符”是进一步处理机器的标识符。应当理解,关于上述生产机器的生产机器标识符的优点也可以应用于具有进一步处理机器标识符的进一步处理机器上。

此外,这样做,就可以实现相应的设备部件与信息来源之间的直接链接。因此,例如,可以在本地(例如,就在设备部件本身之前)在例如具有用户接口的显示屏显示以下信息:当前过程参数和/或过程参数的过程和/或生产机器或进一步处理机器的控制设定和/或相关备件和/或提供者和/或原材料供应商的通信选项(电话号码、用于订单的自动起草的电子邮件等)和/或商业数据(仍有库存的原材料,已经进行重新排序等)和/或客户的通信可能性。

可选地,用于运输产品的运输车辆配备有单独提供的运输车辆标识符并且具有以下内容。

从概念上讲,解释如下:

“运输车辆”是适于运输产品的车辆。

“运输车辆标识符”是运输车辆的标识符。

因此,建议运输车辆提供有单独的运输车辆标识符。因此,可以想到,除其它外,信息通过运输车辆的标识符在数据元素中链接,并且可以通过该链接提供、读取或使用。

有利地,这样做,可以实现:在物流过程中也可以实现货物和信息流的同步。

此外,有利地可以实现,在关于链接到运输车辆的现有授权的情况下,可以提供、读取和使用来自数据元素的信息。

数据元素优选地通过数据检测装置连接到产品和/或生产机器和/或进一步处理机器和/或显示到运输车辆和/或检测和/或链接和/或提供和/或使用。

从概念上讲,解释如下:

使用移动终端装置显示、记录和链接数据元素。显示数据也理解为读取数据。这种移动终端装置被称为“数据检测装置”。

“数据检测装置”可以是移动数据检测装置或者与机器固定连接。它是一种电子单元,以有组织的方式处理数据元素和/或多个数据元素(数据量),同时追求获得关于该数据量的信息或改变该数据量的目标。这样做,数据被记录在数据记录中,并按照由人或机器给定的程序处理,并作为结果输出。

有利地,可以实现数据元素可以通过移动或固定电子数据检测装置简单地提供、读取或使用。

优选地,产品标识符和/或生产机器标识符和/或进一步处理机器标识符和/或运输车辆标识符光电地和/或电磁地读取。

从概念上讲,解释如下:

“光电的”是指允许涉及电子产生的数据和在光发射中的能量的转换的所有过程,反之亦然。

有利地,可以实现:卷的标识或标识符可以是,特别是条形码、qr码或矩阵码,并且可以例如通过移动电子数据检测装置以简单方式光电地读取,因此,当读取代码时,如果存在对应的合法权利,则进行到数据元素的链接。

还可以有利地实现:数据检测装置可以电磁地读取用于标记制品、产品、生产机器、进一步处理机器或运输车辆的rfid芯片。

可选地,数据载体是跨地点和/或跨各方的与地点无关的数据存储器。

有利地,因此可以实现:可以独立于地点提供、读取或使用数据元素的信息。

塑料片材优选是纺粘非织造织物(德语:vlies)。

从概念上讲,解释如下:

“非织造织物”特别是由有限长度的纤维、连续纤维或任何种类和以任何方式连接在一起形成纤维层或纤维幅材并且以某种方式已经连接在一起的任何源的切割纱线制成的结构,特别是纺粘非织造织物或熔喷非织造织物或复合非织造织物。

对于“纺粘非织造织物”,细丝或纤维在常规纺丝过程中从熔体或溶液中纺出。因此,将聚合物颗粒熔化并送入喷丝头。离开的线(细丝)立即空气动力学地或机械地被拉动,从而拉伸。细丝以圆弧沉积。

应理解,如上所述,本发明第一方面的优点还在于片材也可扩展至纺粘非织造织物。

特别地,塑料片材是熔喷非织造织物。

从概念上讲,解释如下:

对于“熔喷非织造织物”,细丝或纤维像传统的纺丝过程一样从熔体或溶液中纺出。因此,将聚合物颗粒熔化并送入喷丝头。离开的线(细丝)通过热空气流撕裂仍然是液体。这会产生细小的单独的纤维。

应理解,如上所述,本发明第一方面的优点还在于片材还扩展至熔喷非织造织物。

可选地,塑料片材是复合非织造织物。

从概念上讲,解释如下:

“复合非织造织物”是包括纺粘非织造织物组分和熔喷非织造织物组分组成的非织造织物。

应当理解,如上所述,本发明第一方面的优点还从片材扩展到复合非织造织物。

塑料片材优选是吹塑膜。

从概念上讲,解释如下:

“吹塑膜”是通过吹塑膜方法制成的塑料膜幅材。

应当理解,如上所述,本发明第一方面的优点还在于也从片材扩展到吹塑膜。

塑料片材优选是平膜。

从概念上讲,解释如下:

“平膜”是由塑料制成的膜幅材,它是在流延膜过程中生产的。

应当理解,如上所述,本发明第一方面的优点还在于从片材扩展至平膜。

可选地,塑料片材是塑料板。

从概念上讲,解释如下:

“塑料板”是在塑料铸造过程制成的塑料幅材片。

应当理解,如上所述,本发明的第一方面的优点是从片材扩展到塑料板。

优选地,塑料片材是塑料面板。

从概念上讲,解释如下:

“塑料面板”是在塑料铸造过程生产的塑料板。塑料面板可以由片材制成,并且也可以以片材表达。

应当理解,如上所述,本发明的第一方面的优点还在于片材也扩展到塑料面板。

货物和信息流的重叠价值创造链同步具有一个或多个中央和/或分散数据存储器。信息流的读入和读出通过数据检测装置发生。数据检测装置可以是移动便携式或永久安装的装置,其可以读入和/或生成标识符,特别是借助于rfid芯片、qr码、条形码、线路码等。这样,装置可以执行验证,从而允许单独的上下文有关的读取和/或写入允许。来自价值创造链的参与者是代理人和/或机械和/或设备,例如原材料和原材料生产商、挤出原材料生产的反应器、塑料处理设备、塑料处理设备操作员、半成品、更准确地说是片材卷、进一步处理机器(收缩包装设备、测试装置、收缩隧道、收缩罩设备、涂层设备、层压设备(德语:kaschieranlage)、层压设备(德语:lamminieranlage)、膜设备、包括例如退绕机和/或复卷机的复卷机器、金属化机、压力机、热成型机(德语:tiefziehanlage)、装袋机(德语:absackanlage)、引擎罩担架、自动上链拉伸机、尿布机等,进一步处理机器的操作人员、用于确定离线参数的实验室、用于确定离线特征和/或特性的实验室员工、用于确定内线和/或离线特征值和/或特性的检查检测系统、仓库、仓库中的员工、运输、公司内或同一或至少两个不同公司的各个机构之间的运输员工、生产调度和管理以控制和优化单个过程或整个过程链。可以设想,来自价值创造链中的制品的生命周期的数据可以以上下文有关的方式随时可视化并且是可评估的。可见和/或可检索信息的量取决于过程链的单独参与者的授权,并且根据决定适当的认证的可调整的授权简档从数据检测中控制。

根据本发明,例如在交付新原材料,例如塑料颗粒时,提供读入相关信息,例如原材料的本质、生产日期和地点、反应器、在生产中使用的过滤器、造粒机的状况、批次/批号、颗粒本身的质量(斑点(speck))、起始材料的特性(分子量分布、mfi、粘度)、由制造商推荐的处理日期等。可以在以麻袋或八角围板箱的形式交付货物之后,通过电子数据检测装置整合的扫描仪直接在包装的原材料本身上读取信息,或者通过原材料制造商在存储器中提供信息。因此,在生产开始时仅提供关于当前正在处理的原材料的存储信息的参考。因此,可以根据仓库中货物的质量以半成品的可实现质量来计划生产。以类似的方式,可以将用于在料仓中交付的货物的信息读入存储器中。

用于生产卷绕幅材,即卷,的设备是挤出设备。挤出设备可以从存储器请求产品调整和/或产品转换信息。请求此信息的触发器可以由设备的操作员、工作准备中的员工执行或自动执行。信息包含有关配方的信息(所用原材料的类型和数量的确切标示等)以及机器设定。通过操作员接口手动输入读取这些信息具有以下优点:减少通过错误地设定的参数引起的错误以及由此导致的生产中的废品。就像系统从存储器中读取有关合适检测装置的信息一样,它将此信息写入存储器,这与进一步处理一个或多个半成品有关。除其它外,信息可包括:制造日期、制造时间(即卷的开始时间和结束时间)制造地点、使用过的机器(类型、制造商、机器编号、维护条件)、配方(所用原材料的类型和量的确切标示)、生产过程中的环境条件(空气湿度、温度和气压)、机器设定值、过程参数和生产的半成品的在线记录质量参数(例如斑点)。

挤出过程的产品是所谓的半成品。每个滚切可以是卷的半成品或生产几个半成品,即在一个或多个所谓的有益切割的情况下的几个卷。在任何情况下,根据本发明,每个半成品,即每个卷,应该具有至少一个标识符。优选地,在幅材上,在卷的开始和结束处应用标识符。标识符的应用最优选地冗余在幅材的第一和最后一米上。在特别优选的实施例中,标识符纵向和横向于机器方向应用两次或更多次。这样做,可以有利地防止在标识符损坏或丢失的情况下不能起到对相关联的数据元素以及因此间接地对信息的参考作用(role)。

本发明还提供了能够参考在一个实验室中离线确定的质量参数,特别是特性。因此,例如,旨在从制造的卷到挤出设备采用一个或多个样品(即,例如,幅材的短的部分或切割),向这些样品中的每一个提供标识符并且在实验室中对这些进行所需的测试。通过每个应用的标识符,可以对样品进行卷的唯一指定,因为对于一个或多个执行的测试,也在实验室中,提供了数据检测装置。这样做,有利地可以从制成品到离线确定的质量进行明确指定。有关生产信息特别是卷达到的质量的明确存储和指定一方面是质量记录的重要组成部分,另一方面是半成品的进一步处理的起点。基于该信息,可以有利地设定进一步处理机器,因为它与挤压设备类似具有数据检测装置,其允许借助于数据元素交换信息。

在半成品的生产和进一步处理中,物流起着核心作用。对于过程链的这些部分的参与者而言,根据他们的观点,总是有利于知道何时,多少卷,在哪里生产、存储、运输或交付。因此,意图是诸如仓库和运输/物流之类的区域也借助于数据元素经由数据检测装置交换信息。意图是,例如,在本发明的精神中,生产机器通过合适的数据检测装置报告卷的完成,并且根据挤出机上,中间仓库的设备,将生产的卷(包装或未包装)运输到仓库中。将半成品从挤出设备移除到中间仓库的运输要求可以由机器操作员完成或自动完成。在任何情况下,通过适当的数据检测装置交换信息来执行卷的运输要求,运输和存储记录。例如,叉车驾驶员可借助于内置扫描仪利用电子数据检测装置捕获或记录卷的接收和向特定存储地点的存储。

根据本发明的第二方面,目的通过一种用于对包括用于生产最终产品的塑料片材的多阶段价值创造链中的过程质量进行分类的方法来解决,所述塑料片材例如是吹塑膜幅材、平膜幅材或非织造织物幅材,所述最终产品例如是包装膜、农用膜、热成型膜、塑料板或尿布,其中,基于阶段和/或原材料和/或半成品和/或终端产品的信息和/或特性,特别是借助于根据本发明的第一方面的方法,以对于至少一个信息或特性,优选地对于几个,特别优选地对于所有的,可以以定义好区域和/或坏区域的方式而进行分类,其中,沿着阶段,信息和/或特性被确定-优选地借助于标记或标识符进行认证-本地作为数据元素,或者尤其是,通过通信协议发送并远程地迁移在数据记录中,作为纯粹的信息和/或特性,或者只是作为包括在好区域或坏区域中,或者两者兼而有之,或者取决于不同方式的阶段,其中,使用数据记录,执行最终产品和/或制造商的,沿着多个阶段的过程创造链的阶段的过程的分类,优选地来自“在区域中的所有阶段中”、“在好区域中的一定数量的类别中”、“在好区域中的一些特别重要的类别中”的类别中的至少一个。

通过这种方式,可以在不同阶段为过程步骤和/或制造商提供产品认证。

在本发明的意义上提供的是,在价值创造链的一个或多个价值创造阶段中,来自从原材料到消费者的最终产品的整个生产链的信息可以作为信息被分配在至少一个数据元素中。以这种方式,除其它外,使得货物和信息流的同步成为可能。明确规定信息是有前后关系的;即,可用于过程链的相应块的需要。通过将信息与数据元素中的标识符链接,可以产生该上下文关系引用。

此外,除其它外,它特别旨在以过程链中下游参与者以及可能还有上游参与者的证书或保证书形式提供涉及半成品生产的信息。更准确地说,意图是提交由过程链中的参与者指定并因此被过程链中的另一参与者所遵循的作为数据元素上的签名的信息。该数据元素可以用作证书的基础,该证书可以提供给过程链中的一个或多个参与者。至关重要的是,通过对应的接口,在两个价值创造阶段之间,附加地将信息添加到数据元素,其中创建了寿命记录。

特别是,除其它外,可以设想,供应起始材料的原材料供应商颁发保证书,保证原材料的特征。

关于起始材料的信息涉及例如其原材料类别。这样做,除其它外,聚合物、填料、粘合促进剂、添加剂(抗熔性断裂、抗粘连)之间存在差异。明确地说,这些信息不仅涉及原材料本身的本质,还涉及制造日期和制造地点、反应器、批次/批号、起始材料的质量(斑点)、起始材料的特性(分子量分布、mfi、粘度)、由制造商推荐的处理日期和可比较的事项。

作为信息添加到数据元素的附加信息可以涉及制造日期、制造时间、即卷的开始时间和结束时间、制造地点、使用的机器(类型、制造商、机器编号、维护条件)、配方(所用的原材料的类型和数量的确切描述)、生产中的环境条件(湿度、温度和气压)、机器设定值、过程参数和半成品的质量参数。

根据本发明存储在数据元素中的信息也可以是关于传输和存储的信息(环境条件,存储时间),因为这些信息通常可以影响进一步处理。因此,例如,已知的是,仅在某一时间窗口中,在一定生产时间之后,在mdo的第二步骤中,膜可以以过程稳定的方式拉伸,否则,由于逐步再结晶,更频繁发生超强孔形成。另一方面,当处理层压膜复合材料时,在其被切割成较小的单元之前,过程链中的某些步骤需要存储时间。因此,标识符允许在生产计划以及过程计划中使用该信息。

收集的信息通过过程链累积收集。

例如,根据本发明的这个方面,这里可能的是,在一个阶段内,在每个阶段获得的特性的证书自动发布,并且可以使价值创造链的下游阶段可以访问。

此外,可能的是,可以颁发包含来自价值创造链的若干价值创造阶段的特性的证书。

这样做,有利地,可以通过证书保证价值创造链中的下游阶段,其特性具有半成品或产品或最终产品。此外,有利地,这样做可以实现在价值创造链的下游阶段产生的产品中的缺陷-这是上游价值创造阶段的缺陷和错误认证的特征的结果-是上游阶段的结果,并且在保证书的情况下还可能导致损害赔偿。

根据本发明的第三方面,通过使用根据本发明的第一方面的方法提供的数据来解决目的,用于构建在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中使用的生产机器或进一步处理机器或设备,其中所述片材特别是纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板。

具体而言,除其它外,这里提出经由提供的货物和信息流的重叠价值创造链同步-信息应该用于通过信息分析获得用于生产机器或进一步处理机器或生产最终产品的设备的最佳设计的新见解。

此外,这里提出所获得的见解可以有利地用于构造这种机器。

这里特别有利的结果是,信息也可以来自价值创造链的其它阶段,来自其它地方和/或其它公司,由此可以增加数据的数量,并且还可以使用来自其它领域的知识或其它公司或地点的经验。

理解的是如下方法的益处-所述方法借助于用于逐步重叠交换多个不同的数据元素的通信协议和数据载体,在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链提供、检索和使用的数据元素,用于生产价值创造链中的最终产品,其中所述数据元素以阶段重叠的方式用于价值创造链中,即,借助于数据载体上的通信协议由第一阶段提供,并借助于来自数据载体的通信协议从第二阶段检索,并且在第二阶段的机器上使用,并且如上所述-直接扩展到通过根据本发明的第一方面的方法提供的数据的使用,用于构造生产机器或进一步处理机器或设备,其在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中使用,其中所述塑料片材纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板。

应该清楚地理解,第三方面的主题可以有利地与本发明的上述方面的主题相结合,即累积地单独地或以任何组合。

根据本发明的第四方面,目的通过一种在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链内改善过程特别是生产过程、物流过程或管理过程的质量的方法来解决,其中所述塑料片材的价值创造链特别是纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板的价值创造链,其中,借助于用于各种不同数据元素的阶段交叉阶段交换的通信协议和数据载体,检索和使用数据元素,其中,根据数据元素的信息描述过程的质量,所述数据元素用于改善过程的质量,并且通过改善过程的质量,过程被改变,从而期望的特性,特别是材料特性、产品特征、过程特征或市场特征在其量度方面得到加强,和/或,不期望的特征,特别是材料特性、产品特征、过程特性或市场特征其量度方面降低。

从概念上讲,解释如下:

“质量”包括过程的所有客观和主观可感知的特性。在这种情况下,特别是在材料特性,产品特性,市场特性和过程特性,特别是生产过程,物流过程或管理过程的特征之间存在差异。特性的维度以数字形式登记在一个“特性值”中,该特性值可以根据设定目标进行变化和优化。

质量尤其可以是产品质量或过程质量。

在那里,产品质量可以绝对地和相对地定义。相对产品质量来自非织造织物或膜所需的产品特征(设定的)与实现的产品特征(实际的)的比较,以他们之间的平均值(设定的/实际的)偏差和测量值(实际的)的偏差比较。例如,由于产品质量可能要求膜应具有20μm+/-0.5μm的厚度,这对应于要实现的平均19.8μm。同时,可能要求所有测量的偏差(根据所需的测量方法)为+/-5%,即所有测量点必须大于19.8μm-5%或小于19.8μm+5%。

因此,可以定义绝对产品质量,例如,应该实现非织造织物的商定的比强度值。比强度值应理解为:表示测量的强度值(非织造物通常记为n/5cm)基于基重(g/m2)。非织造织物具有更高的质量,只要更高的比强度是可能的。

“过程质量”例如是oee(超过装置效率),第一产量,机器质量,尤其是维护条件。此外,在过程质量情况下,可以理解,例如,是否进行预防性维护。

已经表明,来自价值创造链的阶段的信息可以将各种新见解整合入价值创造链。

因此,此处特别提出,除其它外,信息是从至少一个数据元素中使用,用于过程的优化,其在片材的价值创造过程的地方进行。

此处还建议将优化的过程的质量描述为数据元素的至少一个信息的函数。

优选过程的目的尤其是期望的特性在其显示方面增加和/或不期望的特征在其显示中减少。

由于设想的信息交换联网,由片材制成的终端产品的最终特性变化的结论只能在有限的程度内进行。

然而,已经表明,取决于至少一个信息,特别是来自片材的价值创造链的不同阶段的,过程优化的潜力是广泛的。

因此,特别是,建议在片材的价值创造过程中的一个地方进行的过程优化中,使用来自价值创造链的一个阶段的至少一个信息-来自要优化偏离的过程-用于描述过程的质量。

有利地,可以实现过程的质量,特别是半成品、产品或最终产品的特性可以优化。由此,可以实现半成品、产品或终端产品具有更好的特性,并且可以降低片材或由片材制成的产品的生产成本并且可以减轻环境负担。

本发明第三方面的优点是改善了信息交换水平,其使得在原材料、半成品、半成品的进一步处理、价值创造链的物流和管理领域能够实现塑料片材的价值创造链的过程优化。因此,例如,串联工作机器可以适应货物的单独的特征。特别是,在价值创造链的其它阶段,可以考虑价值创造链的一个阶段中过程参数的变化。

此外,优化的生产计划和所有相关部件控制可以导致在另一个不那么苛刻的终端产品中b-制品的进一步处理,从而可以减少货物的废料。

对价值创造链中的单个元素的过程优化还允许可以减少直到终端产品的能量需求。

总之,本发明可以显著地有助于显著改善围绕半成品片材产品的价值创造链内的效率。

优选地,改善生产过程的质量。

具体而言,这里建议不断改善业务过程和生产过程或开发过程以及所需资源的使用。因此,作为基础应该服务于直至终端产品的整个过程的面向过程的观察。

有利地,可以这样实现:可以降低生产过程的成本和/或片材生产过程的吞吐时间。

此外,可以有利地实现:可以改善由生产过程组成的产品特性,特别是可以改善正面的产品特性,减少负面的产品特性。

可选地,改善了产品进一步处理的质量。

有利地,可以实现半成品或由片材制成的产品可以更快和更便宜地处理。

此外,可以如此有利地实现,可以改善由片材制成的进一步处理产品的积极特性,并且可以减少由片材制成的产品的负面特性。

优选地,改善了过程链的质量。

从概念上讲,解释如下:

“过程链”理解为几个过程的时间顺序。在这种情况下,“过程链”不仅仅被理解为过程的连续过程。尤其可以想到,除其它的,在两个处理步骤之间半成品或产品被分开,并且在多个生产机器或进一步处理机器上并行地执行随后的操作步骤。

可以想到的是,半成品或产品在运输之前被分开并且由几个运输车辆或由运输车辆一块一块地运输到目的地。

此外,可以想到的是,半成品或产品在进一步处理之后或在其运输之后再次连接在一起。还可以想到,半成品或产品仅部分地重新组装。

除此之外,这里提出优化过程链的顺序。

除此之外,还可以想到,改变了过程链中两个过程的顺序。

有利地,可以实现可以降低过程链的成本和产品吞吐时间。此外,可以有利地实现产品的特性得到改善。

优选地,改善了过程设定的质量。

从概念上讲,解释如下:

“过程设定”被理解为过程的设定。过程设定的一个例子是,例如,生产或进一步处理片材的幅材速度的设定。

除此之外,这里提出可变的过程变量应该变化,以便改善过程和/或半成品和/或产品和/或终端产品的质量。

可选地,通过改变机器设定来改善产品质量。

从概念上讲,解释如下:

“机器设定”可以理解为机器的所有设定变量的设定。用于塑料片材的生产机器的设定变量的实例是例如筒壁温度,调节的挤出速度和挤出机的调节的旋转速度。

因此,有利地,可以实现:通过机器的设定变量的变化,特别是生产机器或进一步精处理机器的设定变量的变化,半成品或产品或最终产品的质量得到改善。

此外,通过改变机器的设定变量,可以有利地降低生产成本。

优选地,通过改变过程设定来改善产品质量。

有利地,可以实现通过改变过程设定来改善产品的质量,从而可以优化产品的特性。

优选地,通过选择起始材料来改善质量。

因此,有利地,可以实现通过优化选择起始材料可以降低生产成本。此外,有利地,可以实现半成品、产品或终端产品的特性可以得到改善。

可选地,通过减少能量消耗来改善生产过程的质量。

因此,在此特别提出,使用来自价值创造链的信息分析片材价值创造链中的能源消耗并减少能源消耗,使得例如增加吞吐速度,或者减少运输路线或者优化更多的过程参数,从而可以降低能量消耗。

因此,有利地,可以实现可以降低生产的能量消耗。

优选地,通过分析一个或多个数据元素以产生专家知识来改善管理过程的质量。

此处,除其它外,提出分析来自片材的价值创造链的信息,并根据所接收的知识改善管理过程的质量。

有利地,因此可以实现管理过程的质量可以得到改善。

优选地,改善生产计划的质量。

从概念上讲,解释如下:

“生产计划”一词特别指制品和货物的生产所需的所有业务的操作性的、时间上的、定量的和空间计划,控制,管理和控制。生产计划的基本条件通常在工作准备中进行计划。生产计划的前景是整个生产系统的优化,借此,整个生产过程的有效性和效率将会改善。

因此,这里特别提出的是,单独处理步骤和物流过程中的吞吐时间被优化,从而可以减少发生的停滞时间。

此外,建议生产计划员选择具有适当操作窗口的机器,以便吞吐时间以最佳方式与所选机器匹配。

有利地,可以实现半成品、产品或最终产品的生产成本可以降低。

另外,可以如此有利地实现,使得可以减少可以存储在机器的地点的材料的量。

可选地,改善了生产控制的质量。

从概念上讲,解释如下:

“生产控制”理解为生产的所有过程的直接控制。因此,严格来说,“生产控制”是“生产计划”的一个子区。然而,在这里,在生产计划中,理解一个相当静态的过程,应该在生产开始之前的时间内完成,“生产控制”由其与生产的紧密时间关系划分。生产计划设计了关于要遵循的程序的计划,其中生产控制在必要时以高动态修改该计划,并且可以对不可预见的事件做出反应。

因此,这里提出,例如,在价值创造链的一个阶段中实际计划的过程流发生干扰的情况下,在关于价值创造链中的过程的信息的基础上,生产控制通过动态调整价值创造链的过程进行干预,从而由于故障情况改善生产控制的质量,从而可以尽快再次纠正中断情况,并且尽可能减少货币损失。

有利地,可以实现特殊情况下的生产过程可以尽可能快速且成本有效地移回到计划的节奏。

优选通过控制研发活动来改善质量。

从概念上讲,解释如下:

“研发活动的控制”理解为由发展和发展活动的计划,控制和检查的几个步骤组成的过程,其中单独的步骤必须紧密相连,并不断适应不断变化的情况。特别是,在一个步骤中确定知识空白,从而确定了研发需求。在另一个步骤中,可以确定,评估和选择的可能的研发措施。此外,步骤涉及将所有相关过程中的获得见解整合在一起,以便实现创新可用。

因此,有利地,可以实现研发活动的成本可以降低,并且可以增加可销售创新的比例。

还可以实现所需的技术创新能够如此迅速和尽可能便宜地实施。

优选地,通过优化分发渠道来改善质量。

优化的“优化”理解为在考虑所有给定边界条件的情况下搜索最佳可实现结果。特别地,优化应该实现:期望的特性,特别是材料特性、产品特征、过程特征、物流特征或市场特性在其显示方面得到加强,和/或不期望的特性,特别是材料特性、产品特征、过程特征、物流特性或市场特性在其显示方面降低。

“分发路径”是半成品和/或产品和/或最终产品到达其目的地的路径。该分发路径可以是起点和目的地点之间的直接路径。但是,分发路径也可以是起点和目的点之间的非线性路径。特别地,分发路径可以包括多个停留。因此,例如可以想到将半成品和/或产品和/或最终产品带到覆盖区,在那里停留一段时间,如果需要,至少部分地,重新装载到另一个运输车辆并从那里进一步运输。具体地,还可以想到,半成品和/或产品和/或最终产品至少部分地存储在中途停留处。

可以在片材的价值创造链中优化分发渠道。

一方面,可以优化分发渠道,使单独的距离尽可能短。

作为一种变型,提出在优化运输车辆的旅行计划时,考虑运输车辆的装载能力,并以最佳方式使用。

作为进一步的变型,这里提出除了旅行计划之外,还要考虑运输车辆和适合的司机的可用性。

还提出了另一种变型,尤其是,在优化分发路线时,考虑运输车辆的所需时间。

作为进一步提出的变型,在物流成本的基础上进行分发渠道的优化。

应当理解,在变型的优化标准方面,无论是单独的还是彼此的任何组合可以累积地考虑所提出的变型。

有利地,可以实现总体上降低运输时间和运输成本。

可选地,通过选择存储地点来改善质量。

从概念上讲,解释如下:

“存储地点”应理解为仓库的地点。

此处提出,存储地点的地理地点以使物流成本最小化的方式确定和/或重新定位在价值创造链的分配网络内。因此,建议考虑到货物可以在单独存储地点重新装载,货物存储在单独存储地点,货物可以重新装载到单独存储地点的其它车辆,并且因此,具有货物的车辆的配置可以改变并调整到其它边界条件。

因此,有利地,可以实现物流成本可以降低并且物流所需的时间可以减少。

优选地,通过优化存储来改善质量。

从概念上讲,解释如下:

“存储”是指存储起始材料和/或半成品和/或产品和/或最终产品。

因此,建议优化待存储的货物的量。因此,一方面必须考虑到存储成本,然而另一方面,在生产机器或进一步处理机器的转换期间也会出现设定时间。

此处,除其它外,建议根据货物的存储、物流和生产的最佳总成本确定要存储的货物量。

有利地,可以实现可以减少起始材料、半成品、产品或最终产品的生产、物流和存储的成本之和。

优选地,通过优化运输成本来改善质量。

从概念上讲,解释如下:

“运输成本”应理解为运输半成品和/或产品和/或最终产品的成本。

这里提出通过优化片材的价值创造链中的过程来最小化运输成本。

有利地,可以实现可以降低运输成本。

可选地,通过优化物流过程来改善质量。

具体而言,除其它外,此处建议使用来自价值创造链的信息来优化物流过程。

因此,有利地,可以实现可以在片材的价值创造链中降低物流成本。

优选地,通过优化管理成本来改善质量。

从概念上讲,解释如下:

“管理成本”理解为管理过程的成本。在这里,管理成本例如是生产计划的成本。

除其它外,建议使用来自片材的价值创造链的信息来优化管理过程。有利地,可以实现可以降低片材的价值创造链内的管理成本。

例如,可以提供,跨价值创造链的重叠阶段的数据交换用于最小化生产最终产品的特定能量需求。为此,在半成品的上游阶段生产中获得的数据存储在数据元素中并提供给下游、第二或每个进一步处理步骤用于检索。例如,在下游过程步骤中,半成品的印刷可以-通过交换关于重复的、能量密集的预处理或等离子的表面活化或电晕处理的生产和制造数据-被省略或最小化其性能,当信息提供给下游过程步骤时,半成品在第一生产步骤中的生产过程中经历了哪种特定的活化程度。

此外,可以想象的是,通过提供生产数据,重复加热-生产的半成品,优选膜或非织造织物,在将半成品层压到成品(例如层压板)之前-可以提供,或者可以以降低的功率进行预热或加热。

此外,可以想到控制在一个地点或子地点消耗的总能量,以避免能量消耗峰值的出现。这可以通过合并和评估来自若干过程链的关于能量需求和生产过程的协调,更确切地说,生产参数的适应性的信息来进行。可以例如通过考虑要求的交付日期,减少单独过程的输出,进行能量需求的优化。

因此,有利地,可以实现:跨价值创造链的生产半成品和/或产品所需的能量可以降低。为此目的,除其它外,有利地,在价值创造链的单独阶段之间使用协同效应。

除其它外,还具体建议,数据的交叉价值创造链交换,特别是货物和信息流的同步,用于管理片材中的缺陷。

例如,可以提供,用于生产半成品的上游生产步骤与用于半成品的进一步处理、最终处理或精处理的下游生产步骤之间的数据传输用于增加最终产品的质量。通过检查系统,特别是在线表面检查系统,例如借助于摄像机技术、红外线、超声波、x射线来检测表面缺陷,例如斑点、条纹、凝胶、黑点、鱼眼、表面撕裂、熔体破裂、流线、硬片、昆虫,并且所述表面缺陷作为数据元素被指定到生产的半成品。通过在半成品(例如宽拉伸框架,涂布设备或卷切割机)的进一步处理、最终处理或精处理期间检索数据元素,然后手动地、半自动或全自动地从片材的缺陷点或缺陷范围中移除片材。

在整体整合中,来自运行数据检测系统的订单数据也可用于确定半成品的生产量,以确定废品有多少。换句话说,因此,可以根据废品率增加半成品的生产量。

有利地,可以以这样的方式实现订单控制的优化:即在调整半成品中的缺陷部分的知识中调整无缺陷产生的半成品的目标量,使得尽可能准确地实现预定量的完美半成品。因此,可以减少客户的不满和生产半成品的成本。

因此,有利地,可以实现可以减少价值创造链中的废品。此外,可以有利地简化半成品中缺陷的处理。因此,特别地,可以有利地实现:在价值创造链中可以改善工作效率并因此间接地改善成本效率,因为半成品中不可避免的缺陷可以通过自动方式考虑,不能像以前那样通过人为干预单独考虑。

应该清楚地理解,第四方面的主题可以有利地与本发明的上述方面的主题相结合,即累积地单独地或以任何组合方式。

根据本发明的第五方面,目的通过一种用于生产塑料片材,特别是纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板的方法,其中操作挤出机用于塑化塑料,其中,在生产过程中,执行根据本发明的第一方面和/或本发明的第二方面和/或本发明的第三方案的方面。

从概念上讲,解释如下:

“挤出机”应理解为“螺杆塑化机”,特别是在挤出机下,所有已知的塑化机的实施例应理解为使用螺杆进行输送、熔化和均质化。因此,单螺杆塑化机以及双螺杆塑化机以及通常还有多螺杆塑化机属于螺杆塑化机的现有技术,因此属于挤出机的术语。

理解的是用于在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中提供、检索和使用数据元素的方法的益处借助于用于阶段交叉交换多个不同的数据元素的通信协议和数据载体所扩展,以产生价值创造链中的最终产品,和/或扩展到使用数据构建生产机器或进一步处理机器的益处和/或扩展到在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链内改善过程特别是生产过程、物流过程或管理过程的质量的方法的益处,其中,数据元素-通过用于阶段交叉多个不同数据元素的通信协议和数据载体-是可检索和可用于阶段交叉交换,如上所述,即直接用于生产塑料的幅材的方法,所述塑料特别是是纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板,其中操作挤出机以塑化塑料,其中在生产过程中,执行根据本发明第一方面和/或本发明第二方面和/或本发明第三方面的方法。

应该明确地理解,第五方面的主题可以有利地与本发明的上述方案的主题相结合,即累积地单独地或以任何组合方式。

根据本发明的第六方面,目的通过一种电子数据检测装置解决,该电子数据检测装置借助于用于阶段交叉交换多个不同的数据元素的通信协议,在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中,阶段交叉提供、检索和使用数据元素,以产生价值创造链中的最终产品,其中所述塑料片材特别是纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板,其中,所述数据检测装置具有用于执行根据前述权利要求中任一项的方法的程序,其中在每种情况下借助于通信协议,执行所述数据检测装置用于写入数据元素、用于提供数据元素和/或用于读取数据元素用于检索数据元素。

特别地,电子数据检测装置应该光电地读出线路码、qr码和矩阵码。

这里,尤其提出了一种电子数据检测装置,其可以光电地读取光电识别码或电磁读取rfid芯片。

此外,这里提出,当读取识别码或rfid芯片时,对与地点无关的数据存储器形成到数据载体的链接或通过网络链接,因此,通过链接在数据元素中提供信息,其中在进行链接之后,数据载体和/或与地点无关的数据存储器中的信息被提供、读取或使得可用。此外,这里提出,识别码或rfid芯片可以通过对应地合适的电子数据检测装置读取,从而使得例如可以清楚地执行卷和数字卷协议之间的链接,因此,在电子数据检测装置的现有授权的情况下,可以提供、检索或使用数据元素。

根据这里提出的建议,在与地点无关的存储器上存在与数字卷协议相关联的数据元素。

然而,具体而言,可以想到,与数字卷协议相关联的数据元素存在于数据存储器中,该数据存储器被引入电子数据检测装置中或者与电子数据检测装置联网以进行数据交换。

有利地,可以实现电子数据检测装置可以执行卷的识别,或者标识符,特别是条形码、qr码或矩阵码可以以简单的方式以光电方式读取,其中当读取码或标识符时,如果存在对应的使用授权,则建立与数据元素的链接。

还可以有利地实现数据检测装置可以电磁地读入可以用于识别产品、生产机器、进一步处理机器或运输车辆的rfid芯片,并且其中在读取rfid时如果存在对应的使用授权,则使用数据元素生成链接。

此外,提出执行电子数据检测装置以从数据元素,特别是在数据元素中呈现、分析和编辑可访问信息。

由于设想的信息交流联网,由片材制成的终端产品的最终特性变化的结论目前只能在有限的程度内实现。

本发明的优点是改善了信息交换水平,在原材料、半成品、半成品的进一步处理、价值创造链的物流和管理领域能够实现塑料片材的价值创造链的过程优化。这样做,例如,可以有利地根据单独货物特征调整串行机器。特别地,可以在后续阶段有利地考虑在价值创造链的一个阶段的过程参数的变化。

此外,优化的生产计划和所有部件的控制可以导致在另一个不那么苛刻的终端产品中b-制品的进一步处理,从而可以有利地减少货物废料。

价值创造链中单个链接元素的过程优化还允许将能源需求降低直到最终产品。

总的来说,本发明可以显著地有助于显著改善围绕半成品片材产品的价值创造链中的效率。

优选地,电子数据检测装置是移动的,其中它包括电池,电源连接或电压发生器。

因此,有利地,可以实现电子数据检测装置可以通过固定的电力传输以自给自足的方式使用。特别地,电子数据检测装置非常轻便且符合人体工程学地设计,使得人们可以舒适地携带,并且人们认为它是伴随者。

电子数据检测装置的移动性有利地允许容易访问布置在直接不可见的视野中识别码,或者标识符或rfid芯片。

关于数据元素信息的呈现和分析的移动性是有利的,因为一方面,相对简单的平板计算机可以与电子数据检测装置一起工作,并且,另一方面,通过平板电脑的简单性,给出了可以与其他人共享呈现和/或分析的可能性。

此外,这里提出电子数据检测系统包括基于上下文的用户接口和基于上下文的用户指南。

可选地,电子数据检测装置固定安装在生产机器和/或进一步处理机器和/或运输车辆上。

例如,尤其建议将电子数据检测装置直接连接到生产机器和/或进一步处理机器和/或运输车辆。

还可以想到的是,移动电子数据检测装置安装有固定到生产机器和/或进一步处理机器和/或运输车辆的安全带或安全绳。因此,例如,可以确保电子数据检测装置在通常提供或需要信息的地方总是有库存。这尤其保证了对货物和信息的同步交换的快速处理,因为特别是在电子数据检测装置的引入阶段,在需要时总是有一个就位。

有利地,由此可以实现电子数据检测装置总是在那里可用,其中应该生成和提供信息并且应该检索和分析信息。

优选地,电子数据检测装置固定安装在半成品和/或最终产品上。

特别是,这里提出了一种电子数据检测装置的微型设计,其没有自己的屏幕,但是需要一个单独的监视器用于呈现信息以便显示信息,或者,为了分析和呈现的目的以及用户指导的目的,将信息发送到外部平板电脑,笔记本电脑、固定个人电脑或智能手机。

此外,建议电子数据检测装置的微型设计具有数据载体,该数据载体具有至少一个数据元素,因此,由于电子数据检测装置的微型设计,信息总是被传送,特别是与货物一起传送。

有利地,可以实现电子数据检测装置的微型设计如此小且紧凑,使得其可以容易地附接到半成品或最终产品。因此,电子数据检测装置的微型设计有利地具有如此大量的内部数据存储器,在图形意义上,其可以像数字小册子一样与半成品、产品或最终产品一起运输,因此,可以包括可以在片材价值创造链中产生的所有信息。

此外,通过电子数据检测装置的微型版本,可以实现,片材的相关和感兴趣的重叠价值创造链信息可以始终保留在半成品、产品或最终产品上,并留在需要搜索的地方。

可选地,电子数据检测装置可以包括用于发送和/或完成数据记录的触发器,因此可以提供对应的触发器。

“触发器”应理解为单独情况下的触发事件。

“数据集”包括多个不同的数据元素。因此,数据集可以单独地,特别是指预定量的材料、半成品或产品。

数据集可用于记录生产历史中对产品的不同影响。理想地,记录捕获-如已经描述的那样-产品和/或其制造过程的所有相关数据。

触发器触发后,数据元素将添加到数据记录中。这可以通过添加一个或多个先前或其余的数据元素在本地发生,因此,修改的记录传递;或者将新数据元素发送到包括数据存储器的远程数据处理单元,其中数据集在那里被补充并且提供用于进一步可用性。

无论补充是集中的还是分散的,都可以在将数据元素添加到记录之前进行合理性检查。

根据设计,触发器可以完全自动或半自动触发动作。

全自动动作引起触发器触发导致数据记录的强制补充。然后,该动作优选地用户无法停止。作为一个例子,考虑如果膜幅材经过进一步处理,用湿度数据或环境温度数据自动补充数据记录的情况。

在半自动动作中-尤其是来自数据检测装置-将建议操作员将数据元素添加到记录中。在确认或在没有抑制的情况下,操作员会这样添加。

触发器可以具有机械释放。例如,可以想到的是,运输车辆,例如托盘搬运车,通过按钮或重量传感器识别其已经装载或卸载。或者可以检测卷旋转,或皮带运行,或者料仓中的颗粒正在运行等。这可以启动触发器。

如果触发器具有电子触发器,特别是借助于光学传感器和/或无线电波传感器,则它可以响应更多变化的事件。

特别地,可以想到的是,提供用于与机器进行数据交换的电子耦合元件。例如,这可以是诸如rfid芯片或磁体的近距离传感器或可以是例如蓝牙数据连接的无线电波发射。特别是-明确而非最终-认为是在以下情况中启动触发器:操作员更换、原材料更换、生产过程离开设定限制、运输工具装载、压力开关、重量传感器、订单更改、机器启动、良好生产的开始、手动触发(例如为了采样)、加速度计、改变生产中的生产参数、偏离给定公差窗口之外的相关性、环境参数的变化或机器部件的故障。

应该清楚地理解,第六方面的主题可以有利地与本发明的上述放的主题相结合,即累积地单独地或以任何组合。

根据本发明的第七方面,目的通过如下的设备来解决:所述设备用于生产塑料片材,特别是纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板,其中操作挤出机用于塑化塑料,其中在生产过程中,执行根据本发明第一方面的方法和/或根据本发明第二方面的方法和/或根据本发明第三方面的方法和/或根据本发明第四方案的方面和/或设备是根据本发明第五方面的电子数据检测装置。

理解的是,用于在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中提供、检索和使用数据元素的方法的益处-借助于用于阶段交叉交换多个不同的数据元素的通信协议和数据载体,以产生价值创造链中的最终产品-和/或使用数据构建生产机器或进一步处理机器的益处和/或在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链内改善过程特别是生产过程、物流过程或管理过程的质量的方法的益处,其中,数据元素-通过用于阶段交叉多个不同数据元素的通信协议和数据载体-是可检索和可用的,和/或电子数据检测装置的益处,其中电子数据检测装置借助于用于阶段交叉交换多个不同的数据元素的通信协议,在用于生产最终产品的塑料片材的价值创造链中,阶段交叉提供、检索和使用数据元素,以产生价值创造链中的最终产品,如上所述,直接在用于生产塑料片材的设备,其中所述塑料片材特别是纺粘非织造织物、熔喷非织造织物、复合非织造织物、吹塑膜、平膜、塑料板或塑料面板,其中,操作挤出机用于塑化塑料,其中,在生产过程中,执行根据本发明的第一方面的方法和/或根据本发明的第二方面的方法和/或根据本发明的第三方面的方法和/或根据本发明的第四方面的方法和/或设备是根据本发明的第五方面的电子数据检测装置-扩展。

应该清楚地理解,第七方面的主题可以有利地与本发明的上述方面的主题相结合,即累积地单独地或以任何组合。

在这种情况下,应该明确地强调,“本发明的方面”可以彼此组合,使得本发明的方面的任何实施例可以与本发明的一个或多个方面的任何实施例共同实现,只要就个案而言,两个特征并不矛盾。因此,本发明的两个(或几个中任何一个)方面的特征的累积意味着被明确公开。

在“优化”,“优化”,“改善”,“最小化”,“最大化”或类似的背景下,具体指出,当过程或特性,特别是物质特性,产品特性,过程特性,生产过程特性,物流过程特性和/或管理过程特性被优化,改善,最小化,最大化,或执行相当的,而非可以执行这个,特别是基于模型。因此,特别地,可以想到应用启发式模型、统计模型、直接或间接地优化模型、进化策略、进化算法、差分进化模型、神经网络或类似模型。此外,可以想到的是,使用自学模型。

数据元素的评估可以基于模型。它开始使用,特别是启发式模型,基于关联的模型,优化模型或用于数据分析的另一模型。最好带有一个自学模型供使用。此外,可以想到,模型访问现有信息或模型是模型预测的。特别地,如果模型是离散时间动态模型,则模型是模型预测的,其模拟过程的未来行为作为输入信号的函数。

在评估或分析数据元素时,除其它外,具体可以想到使用机器学习方法。“机器学习”是指从经验中产生知识。因此,人工系统从示例中学习并且可以在完成学习阶段之后概括这些。这具体意味着,不仅仅是这些例子是用心学习的,而且人工系统识别学习数据中的模式和规律。这允许系统通过学习未知数据(过度拟合)来评估未知数据(学习传输)或失败。

附图说明

下面将参考附图基于示例性实施例详细描述本发明。显示了:

图1是片材的价值创造的示意图,

图2以示意图示出了用于货物和信息流同步的本地和重叠价值创造链系统,

图3a,3b示意性地示出了使用通信协议的信息传输,其中图3a,3b示出了一个示例性实施例,仅出于更好的绘图的原因,其在此示出为分成两个图形部分3a,3b,

图4,5也示意性地示出了分离或合并,和

图6示意性地示出了片材。

具体实施方式

图1中的片材(未示出)的价值创造链0主要包括起始材料1的、生产机器2的、来自片材的半成品3的、进一步处理机器4的、最终产品5的、贸易6的和终端消费者7的价值创造阶段。

由此,生产机器2由片材3的起始材料1生产半成品。随后,将来自片材3的半成品输送到进一步处理机器4,该处理机器4由片材3的半成品制成最终产品5。最后,最终产品5被运输到贸易6并且最终用户7从其购买。

价值创造链0的所有价值创造阶段1,2,3,4,5,6,7可以链接以与电子数据检测装置8进行信息交换。电子数据检测装置8可以与地点无关的存储器9链接,该与地点无关的存储器9适于与地点无关地存储信息。

此外,价值创造链0的所有价值创造阶段1,2,3,4,5,6,7可以与重叠价值创造管理10连接。因此,价值创造链0的价值创造阶段1,2,3,4,5,6,7之间的信息交换可以通过重叠价值创造管理10直接执行,或者经由电子数据检测装置8间接执行,其中电子数据检测装置8还允许用于交换信息的与地点无关的存储器9与重叠价值创造管理10连接。

此外,价值创造链0的每个价值创造阶段1,2,3,4,5,6,7和/或与地点无关的存储器9可以各自经由电子数据检测装置8与研究&开发11和/或中央数据分析12间接地连接,用于信息交换。

特别地,执行电子数据检测装置8以借助于通信协议(未示出)提供、检索和使用数据元素(未示出)。

特别地,数据元素(未示出)可包括材料特性(未示出)、产品特性(未示出)、过程特性(未示出)和市场特性(未示出),其中,数据元素(未示出)的信息(未示出)可以用于货物-(未示出)和信息流(未示出)的重叠价值创造链同步(未示出)。

此外,数据元素(未示出)的信息(未示出)可用于优化塑料片材(未示出)的价值创造链0内的过程(未示出),特别是生产过程(未示出)、物流过程(未示出)或管理过程(未示出)的质量(未示出)

的重叠价值创造链(未示出)。

图2中的良好和进化流20的同步系统主要基于数据检测装置21和存储器22。数据检测装置21和扬声器22经由数据检测连接23互连(无论是有线还是无线),使得它们可以在两个方向上交换信息(这里未示出)。

执行数据检测装置21以检测来自多种过程的数据和/或将数据发送到所述过程,例如-并非最终枚举-从或经由原材料24、生产设备25、操作员26、卷id27、进一步处理机器28、实验室29、来自运输或物流30的实体或过程、仓库31或管理过程32。

在图中,数据检测装置21应理解为逻辑实体。在实践中,例如,可以执行单个数据检测装置21以能够进行过程24至32中的几个的数据交换,但是同样可以想到的是,数据检测装置21可以仅与其子集通信,例如,甚至仅与过程24至32中的单个过程通信。

使用原材料24的例子,可以想到原材料带有特殊标记,例如一批颗粒可以带有唯一的标识符,或者,例如,可以使配方可识别,并且专门的或通常执行的数据检测装置21与原材料24上的数据载体通信。数据检测装置21识别原材料24的标识符(未示出)。通过原材料24的标识符(即id),数据检测装置21可以生成数据元素(未示出)。然后,数据元素可以由数据检测装置21存储到存储器22中。

优选地,存储器22布置在中央,即在空间上远离分散的过程24至32,因此也从相应的相关数据检测装置21迁移出。

为了使数据检测装置21写入或具有对存储器22的任何访问成为可能,数据发送连接23必须优选地采用认证障碍(hurdle)33。这里可以回退现有技术中用于电子注册的常见认证可能性。

为了使得从数据检测装置21发送到存储器22的信息或特性或数据元素对于操作者更容易识别,或者可以更好地识别从存储器22检索到的数据,可以为操作人员提供数据可视化和评估单元34。

通常,过程链中的料仓(silo)40、纺粘非织造设备41(这里示出为分成子图3a/3b的图3中的设备的示例)和片材42连接在网络中,并且该网络与管理系统46通信。或者,料仓40、纺粘非织造设备41和片材42在过程链中被分成网络段,而网络段又与管理系统46连接。根据设计,可以确保连接。这可以通过加密方法来完成。因此,传输经由数据块和消息进行,即,数据可直接用于机器控制,或者如果需要,可由控制器生成或使用或订阅。

所有数据通过通信协议按时间顺序存储在存储器49中。例如,过程特性作为opc-uaiec62541/dinen62541部分8,mqtt(mqtt自2016iso标准(iso/iec20922))或amqp(iso/iec19464),或者作为一个由软件接口,数据框的制造商定义的或申请人选择的其它的消息格式发送。特征在于时间信息附加到协议。除了根据数据类型之外,按时间顺序完成存储器49中的存储。存储器49的数据存储地点和管理系统46中的使用可以在空间上分开。分发遵循使用目的和数据类型。

数据通过通信协议传输到过程链的其它步骤,与片材、卷货物或最终产品一起按时间顺序,按时间顺序/地点传输,或者可以通过借助于管理系统46在本地或全球地从存储器49获得唯一/单独标识符。标识符的选择也是由但不仅仅由过程,连续或批量/负荷过程的本质指示。

这些通信协议的特点是,这些协议根据接收伙伴的标准进行调整,以便仅使用接收方的相关数据,并且总共可供开发部门48进一步评估47。此外,处理实体可以向可能的接收者提供所需处理步骤的相关数据。接收者将其作为选择。

在特殊情况下,除了例如运行长度,宽度,特别是检查数据的卷特征之外,在非织造卷从卷绕机转移传输到复卷机/糖果机器,以便能够选择废品或b-制品并允许在进一步处理中进一步优化。

在另一个平行步骤中,可以实时使用检查数据,以优化纺粘设备41的生产设定。为此,在存储器49中分析过程数据,并将结果返回到纺粘设备41的控制器。为此,通信协议具有低延迟,或者其具有能够考虑延迟的特征。

最后,将向存储器提供最终包装和交付的数据,以便存在生产数据,产品特性和包装数据的完整记录。

借此能够:

·可以支持供应链例如安排运输工具;和/或通过通信协议,将订单相关数据返回给epa系统;和/或

·数据记录可以在移动存储介质上提供,或者通过标识符,全球(云或类似的)地提供给进一步处理器,例如尿布生产43(德语:diaperproduktion);(“数字卷轴日志”)。

在生产最终产品之后,该终端产品具有其自己的标识符。

通常,可以使用此标识符确定分析和物流过程的数据记录。

关于生产设备的发明方案,考虑以下示例:

由pp制成的纺粘非织造织物的生产

首先,执行从料仓40的输送,并因此将相关的原材料数据输送到纺粘设备41。

用压延机50固化并缠绕在卷绕机上,形成片材42。随后将成品卷转移到复卷机,特别是与测量的检验数据(可以包括“无故障货物是/否”标准)、过程数据和从过程参数计算的特征数据一起。卷绕芯是编码的。

接着:将片材包裹在期望的糖果中,同时标记b-制品,并去除不合格品。在复卷机中,检测所用卷绕芯的码。然后,该码足以向复卷机提供对来自生产机器的所有相关数据的访问。为此目的,复卷机涉及生产设备的网络,因此借助于可以从卷绕芯的码导出的标识符进行验证,并且可以获得相关数据。生产的成品卷标有标签。例如,在这些标签上,qr或条形码是该卷的标识符。

接着:将现成的片材(卷制品)转移到尿布机上。借助于在所应用的卷标签上的由合适的读取器检测的标识符,与尿布机相关的数据可通过软件接口获得。传输的数据包含物理特性(例如强度,计算的伸长率)和卷特性,尿布生产43到尿布45。

根据客户的规格(品牌所有者或白色标签)包装包括批号id(即批次id)。尿布的批号id识别它并且通过存储器49中的进一步评估47允许整个价值创造链的表示。这确保了即用型尿布56的特别是过程可靠的舒适使用57。

通过终端客户对尿布制造商44的关于缺乏质量的反馈,他可以通过数据记录实现对料仓的完全可追溯性。

图4和5显示了合并过程(例如通过压延机)或分割过程(例如,使用分切机)。

如图5中示意性所示,片材70可主要承载在前幅材端71和/或后幅材端72上的冗余标识符73...79。然后可以例如通过分切机分离片材,使得在每种情况下产生的块仍然带有相同的标识符73...79,因此价值链中上游的过程仍然是可追踪的。

理想地,当通过冗余的相同标识符73...79将片材70分割时,该过程向所产生的部分添加不同的子标识符(未示出),从而可以从那里遵循不同的命名。

使用的附图标记列表

图1

0价值创造链

1起始材料

2生产机器

3由片材制成的半成品

4进一步处理机器

5最终产品

6贸易

7终端消费者

8电子数据检测装置

9与地点无关的存储器

10重叠价值创造管理

11研究&开发

12中央数据分析

图2

20系统

21数据检测装置

22存储器

23数据检测连接

24原材料

25生产设备

26操作者

27卷

28进一步处理机器

29实验室

30运输/物流

31仓库

32管理过程

33认证障碍

34数据可视化和评估单元

图3

40料仓

41纺粘设备

42片材

43尿布生产

44尿布制造商

45尿布

46管理系统

47进一步评估

48开发部门

49存储器

50压延机

56即可销售的尿布

57即可销售的尿布的使用

图4

60分离过程

61滚入卷

62第一进一步的滚入部分

63第二进一步的滚入部分

图5

65合并过程

66滚入部分

67第二滚入部分

68合并继续滚入卷

图6

70片材

71前幅材端

72后幅材端

73...79标识符

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