一种产线作业管控方法与流程

本发明涉及一种产线作业管控方法。

背景技术：

目前产线作业的时候，各个岗位的效率和成本都是由工艺人员用秒表掐时间算的，这样子计算出来的效率和成本，往往达不到很精确，而且产线在生产时，效率和成本不是固定不变的，各个岗位的效率会有上下浮动，成本也会随之变动，工艺一时的计算并不能解决产线的效率、成本时时变动的问题。而且产线不同的操作岗位，耗材也不一样，比如焊接操作，工艺在统计焊锡时往往都是大概地统计，无法精确地统计此道焊接操作每次焊锡的用量及成本。

技术实现要素：

本发明为解决上述技术问题，提供了一种产线作业管控方法，可应用于各种产线，帮助管理人员管控产线，包括：

通过感应计时装置自动识别每道工序的机台或工人的所处状态，将状态分成作业状态和空闲状态，当所在工序为人工操作时，感应计时装置通过预先设定的接受产品和递出产品模板动作，判断工人接受产品、递出产品的动作、作业开始及作业结束；当所在工序为机器自动化操作时，感应计时装置通过产品的流入与流出判断相应工序所处状态。采集相应的作业时间和空闲时间，以相邻的a工序和b工序为例，a工序的作业时间为产品进入a工序开始作业到产品流出a工序的时间段，a工序的空闲时间为一个产品作业完成流出a工序到下一个产品流入a工序开始作业的时间段。

所述感应计时装置将每道工序的作业时间和空闲时间发送到主机中进行分析处理；

所述主机计算a工序的作业时间与下一道工序b工序的作业时间的差值，当差值为正时，即a工序的作业时间比b工序的作业时间长，主机判断为b工序的空闲时间将加长，主机自动调整两工序的节机台的工作速度，减小a工序的空闲时间；当差值为负时，即a工序的作业时间比b工序的作业时间短，会使b工序的作业产生拥堵，影响整条生产线的效率，主机根据差值，自动调节机台的工作速度，延长a工序的空闲时间，增加给b工序的弹性时间。

可选的，当差值为正且差值超过预先设定的值时，所述主机展示相应的数据并向管理人员发出警报，由管理人员分析a工序的效率下降的原因，并对a工序的效率进行改善。

可选的，当差值为负且差值超过预先设定的值时，所述主机展示相应的数据并向管理人员发出警报，由管理人员分析b工序的效率下降的原因，并对b工序的效率进行改善。

可选的，每道工序均设有作业限定时间，当所述感应计时装置采集到相应的工序的作业时间超过作业限定时间时，所述主机展示相应的数据并向管理人员发出警报，由管理人员分析相应的工序效率下降的原因，发现工序中不合理的操作，并改善。

可选的，所述感应计时装置采集工人的作业时间，计算人工成本；根据工人或者机台的操作特征，比如操作手势的特征，操作时间，每次操作的耗材，每次操作的耗电，计算耗材的材料成本和用电量计算。

可选的，所述感应计时装置包括佩戴在工人手上的感应装置，可以是手环状，所述感应装置包括陀螺仪、加速度传感器、处理器和无线通讯器。当产线工人操作时，陀螺仪和加速度传感器记录动作并发送给处理器，处理器将数据和数据采集时间通过无线通讯器发送给主机。

可选的，所述感应计时装置包括安装在机台上的位置传感器、加速度传感器、处理器和无线通讯器，通过位置传感器检测产品的流进和流出，通过加速度传感器检测需要耗材的操作，并发送给处理器，处理器将数据和数据采集时间通过无线通讯器发送给主机。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明提出的一种产线作业管控方法具有如下优点：

1、能够准确记录各道工序的作业时间和空闲时间；

2、根据各道工序的作业时间和空闲时间，调整机台的工作速度，进而调整产线的效率；

3、通过采集到的作业时间和空闲时间，实现实时监控产线的作业效率；

4、根据采集到的作业时间和空闲时间，快速分析产线效率降低的原因所再在，并改善。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

其中：

图1是本发明一种产线作业管控方法中工序状态示意图；

图2是本发明一种产线作业管控方法中感应计时装置组成示意图一；

图3是本发明一种产线作业管控方法中感应计时装置组成示意图二。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：一种产线作业管控方法，可应用于各种产线，帮助管理人员管控产线，包括：

通过感应计时装置自动识别每道工序的机台或工人的所处状态，将状态分成作业状态和空闲状态，当所在工序为人工操作时，感应计时装置通过预先设定的接受产品和递出产品模板动作，判断工人接受产品、递出产品的动作、作业开始及作业结束；当所在工序为机器自动化操作时，感应计时装置通过产品的流入与流出判断相应工序所处状态。请参阅图1，采集相应的作业时间和空闲时间，以相邻的a工序和b工序为例，a工序的作业时间为产品进入a工序开始作业到产品流出a工序的时间段，a工序的空闲时间为一个产品作业完成流出a工序到下一个产品流入a工序开始作业的时间段。

所述感应计时装置将每道工序的作业时间和空闲时间发送到主机中进行分析处理；

所述主机计算a工序的作业时间与下一道工序b工序的作业时间的差值，当差值为正时，即a工序的作业时间比b工序的作业时间长，主机判断为b工序的空闲时间将加长，主机自动调整两工序的节机台的工作速度，减小a工序的空闲时间；当差值为负时，即a工序的作业时间比b工序的作业时间短，会使b工序的作业产生拥堵，影响整条生产线的效率，主机根据差值，自动调节机台的工作速度，延长a工序的空闲时间，增加给b工序的弹性时间。

实施例二：在实施例一的基础上，以焊接产线为例，有人工岗位，也有机器岗位。人工岗位比较复杂，有纯人工岗位、焊接岗位、点胶岗位、测试岗位等，机器岗位比较单一，一般过程都是产品流进、加工、产品流出，但是也有自动焊接机、自动点胶机等，但不管人工岗位，还是机器岗位，都有产品流进、流出。人工岗位，工人有一个接收产品、递出产品的动作及相应手势，不同的人工岗位，有不同的操作手势。机器岗位，有产品流进、流出的通道。

基于上述焊接产线的实际情况，本发明提出的产线作业管控方法是，通过感应计时装置自动识别每道工序的机台或工人的所处状态。

请参阅图2，在人工岗位，感应计时装置为工人佩戴的作业手环，所述手环包括陀螺仪、加速度传感器、处理器和无线通讯器。当产线工人操作时，陀螺仪和加速度传感器记录动作并发送给处理器，处理器将数据和数据采集时间通过无线通讯器发送给主机，主机通过预先设定的接受产品和递出产品模板动作，识别工人接受产品的动作、递出产品的动作、作业开始及作业结束，并采集相应工序的工人的作业时间和空闲时间。

请参阅图3，在机器岗位，感应计时装置为安装在机台上的位置传感器、加速度传感器、处理器和无线通讯器，通过位置传感器检测产品的流进和流出，通过加速度传感器检测需要耗材的操作，并发送给处理器，处理器将数据和数据采集时间通过无线通讯器发送给主机，主机通过产品的流入与流出判断相应工序所处状态，并采集机器的作业时间和空闲时间。

所述主机计算a工序的作业时间与下一道工序b工序的作业时间的差值，当差值为正时，即a工序的作业时间比b工序的作业时间长，主机判断为b工序的空闲时间将加长，主机自动调整两工序的节机台的工作速度，减小a工序的空闲时间，当差值为正且差值超过b工序的作业时间时，所述主机展示相应的数据并向管理人员发出警报，由管理人员分析a工序的效率下降的原因，并对a工序的效率进行改善。

当差值为负时，即a工序的作业时间比b工序的作业时间短，会使b工序的作业产生拥堵，影响整条生产线的效率，主机根据差值，自动调节机台的工作速度，延长a工序的空闲时间，增加给b工序的弹性时间；当差值为负且差值超过b工序的作业时间时，所述主机展示相应的数据并向管理人员发出警报，由管理人员分析b工序的效率下降的原因，并对b工序的效率进行改善

为监控每道焊接工序的效率和整条产线的效率，管理员可以对每道工序均设定作业限定时间，当所述感应计时装置采集到相应的工序的作业时间超过作业限定时间时，所述主机展示相应的数据并向管理人员发出警报，由管理人员分析相应的工序效率下降的原因，发现工序中不合理的操作，并改善。

成本计算，所述感应计时装置采集工人的作业时间，结合每道工序的操作手势特点，比如某工序全为工人插件作业，根据工人的作业时间，进行人工成本计算。

根据工人或者机台的操作特征，比如焊锡作业的操作手势的特征，操作时间，每次操作的耗材，每次操作的耗电，计算耗材的材料成本和用电量计算。

最后统计每道工序的人工成本/材料成本和用电量，得到产线的总成本。

综上所述，和现有技术相比，本申请提出的一种产线作业管控方法，能够准确记录各道工序的作业时间和空闲时间，并根据各道工序的作业时间和空闲时间，调整机台的工作速度，进而调整产线的效率，同时，还能够通过采集到的作业时间和空闲时间，实现实时监控产线的作业效率，当效率出现异常时，根据采集到的作业时间和空闲时间，快速分析产线效率降低的原因所再在，并改善。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。