一种工业控制装置的制作方法

本申请涉及工业设备领域，特别是涉及一种工业控制装置。

背景技术：

在一些工业控制装置中，例如继电箱、气阀箱、控制柜或电表箱等，经常在其内部会设置有多个执行单元，并且每个执行单元均通过导线连接控制主板，以进行电连接，使控制主板对其进行控制。而由于执行单元数量较多，有时一个工业控制装置中会设置有几十个甚至更多的执行单元，而每个执行单元又由导线连接控制主板，因此其内会具有很多的导线，并且导线长度较长，十分容易出现导线杂乱的情况。并且，此种设置方式也导致工业控制装置在组装时速度缓慢，生产效率低。

技术实现要素：

本申请主要解决的技术问题是提供一种工业控制装置，能够解决其内导线杂乱、组装时速度缓慢、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供的一种技术方案是：提供一种工业控制装置，包括：执行单元；电路转接板，每一电路转接板与多个执行单元电连接；电路控制板，与电路转接板电连接，并通过电路转接板将控制信号发送至执行单元。

其中，每一执行单元通过至少一个第一导线连接电路转接板，每一电路转接板通过至少一个第二导线连接电路控制板，第二导线的数量少于或等于第一导线的数量。

其中，工业控制装置还包括气阀固定板；执行单元为气阀组件，包括固定于气阀固定板上的气缸以及沿气缸的长度方向以可拆卸方式固定于气缸上的多个气阀，每一气阀设置有带插头的第一导线；电路转接板为气阀转接板，气阀转接板上设置有多个插座，每一插头分别与对应的插座接插连接；电路控制板为气阀控制板，气阀控制板电连接气阀转接板，并通过第二导线为相应的气阀提供控制信号。

其中，气阀组件和气阀转接板的数量分别为多个，多个气阀组件的气缸的长度方向彼此平行且沿长度方向的垂直方向彼此间隔设置，每一气阀组件对应于至少一个气阀转接板，每一气阀组件中的气阀的插头接插至对应的气阀转接板上。

其中，气阀固定板设置有接插机构，气阀转接板接插固定于接插机构内。

其中，气阀转接板进一步在每个插座周围设置有指示灯，指示灯用于指示与插座连接的气阀的工作状态。

其中，插座上设置有定位销，并通过定位销接插固定于气阀转接板的固定孔内。

其中，第二导线为软性线路，软性线路分别与气阀控制板和气阀转接板接插连接。

其中，气阀组件和气阀转接板设置于气阀固定板的第一侧，工业控制装置气阀箱进一步包括设置于气阀固定板上的第一防护套，第一防护套定义第一走线通道，以允许软性线路从气阀固定板的第一侧经第一走线通道延伸到与第一侧相反的第二侧。

其中，气阀控制板设置于气阀固定板的第一侧，且与气阀固定板至少部分重叠设置，工业控制装置进一步包括连接气阀固定板和气阀控制板的重叠区域的第二防护套，第二防护套定义第二走线通道，以允许软性线路从气阀固定板的第二侧延伸至气阀控制板远离气阀固定板的一侧。

本申请的有益效果是：本申请通过将执行单元通过电路转接板连接电路控制板的方式，能够有效的降低工业控制装置内部的线路复杂度，缩短导线长度，并提高工业控制装置的组装速度，从而提高工业控制装置的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请中工业控制装置的一实施方式的结构示意图；

图2是本申请中袜机气阀箱的一实施方式的俯视图；

图3是本申请图2中袜机气阀箱一局部放大示意图；

图4是本申请图2中袜机气阀箱另一局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

在一实施方式中，参阅图1，是本申请中工业控制装置的一实施方式的结构示意图。工业控制装置包括：执行单元101、电路转接板103、及电路控制板105。每一电路转接板103与多个执行单元101电连接。具体的，每一执行单元101可以通过一个第一导线102连接电路转接板103。在其他实施方式中，每一执行单元101可以通过多个第一导线102连接电路转接板103。电路控制板105，与电路转接板103电连接，并通过电路转接板103将控制信号发送至执行单元101。具体的，每一电路转接板103通过一个第二导线104连接所述电路控制板105，第二导线104的数量少于或等于第一导线102的数量。在优选实施方式中，每一电路转接板103通过可以通过第二导线104连接电路控制板105，实现电路转接板103与电路控制板105的电连接，第二导线104与电路转接板103的数量相对应，第二导线104的数量少于第一导线102的数量。在其它实施方式中，电路转接板103上设置指示灯，一指示灯对应1个执行单元，以监测每一执行单元101的工作状态。本实施方式的工业装置，通过电路转接板103将执行单元101与电路控制板105电连，可以有效的减少工业控制装置中的线路规模，降低其中的线路复杂度，缩短导线长度，并提高工业控制装置的组装速度，从而提高工业控制装置的生产效率，同时便于检修、更换和维护。

在一实施方式中，只需保证每一电路转接板103通过至少一第二导线104连接电路控制板105即可，第二导线104的数量可以等于第一导线102的数量。执行单元101通过第一导线102与电路转接板103电连接，电路转接板103通过第二导线104与电路控制板105电连接。第一导线102与第二导线104一一对应，数量相同，第一导线102和第二导线104可以是同一导线。电路转接板103上设置指示灯，一指示灯对应1个执行单元101。通过指示灯监测执行单元101的工作状态。通过设置电路转接板103，将第一导线102或第二导线置于电路转接板103内，避免现有技术中，执行单元102与电路控制板105之间走线混乱，不便于检修的技术问题。同时，设置电路转接板103，在电路转接板103上设置指示灯，可以监测每一执行单元101的工作状态，该工业装置工作状态异常时，通过指示灯能及时监测出工作状态异常的执行单元，提高检修效率。将执行单元101与电路转接板103电连接，再将电路转接板103与电路控制板105电连接，能够有效的避免工业控制装置内部走线混乱，并提高工业控制装置的组装速度，从而提高工业控制装置的生产效率。同时，在检修该工业装置时，走线规整，便于该工业装置维护。具体的，执行单元101可以是继电器、气阀、电磁阀或其他电子元件。通过上述方式，可以有效的减少工业控制装置中的线路规模，降低其中的线路复杂度，缩短导线长度，并提高工业控制装置的组装速度，从而提高工业控制装置的生产效率，同时便于检修和维护。

在一实施方式中，工业控制装置可以用于袜机气阀箱。参阅图2、图3及图4，图2是本申请袜机气阀箱的俯视图。图3是本申请图2中袜机气阀箱一局部放大示意图；图4是本申请图2中袜机气阀箱另一局部放大示意图。上一实施例中的工业控制装置可以为本实施方式中的袜机气阀箱，包括：气阀固定板11、执行单元101、电路转接板103、及电路控制板105。上一实施例中的执行单元101可以为气阀组件，电路转接板103可以为气阀转接板9，电路控制板105可以为气阀控制板3。在其他实施方式中，执行单元101还可以是继电器或其他电子元件。袜机气阀箱包括：箱体1、气阀固定板11、气阀组件(未标示)、气阀转接板9以及气阀控制板3。

气阀固定板11与箱体1通过第一螺柱10连接。气阀组件包括气缸17以及气阀4。气缸17固定于气阀固定板11上。在本实施方式中，气阀固定板11上固定有4个气缸17，而在其他实施方式中，气缸17的数量可根据实际情况调节，最低可仅设置有一个气缸17。4个气缸17的长度方向彼此平行且沿长度方向的垂直方向彼此间隔设置。气缸17与气阀固定板11通过第二螺柱18连接。每个气缸17上有20个气阀4，20个气阀4阵列分布于气缸17上。最末端的气缸17的两端分别通过气管弯通19与气管15连接。其他气缸17的两端分别通过气管三通16与气管15连接。在其他实施方式中，一个气缸17上所连接的气阀4的数量也可根据实际情况进行调整。其中，一侧的气管15为进气管，另一侧的气管15为出气管。每一气阀组件对应于一个气阀转接板9，或者说，每一个气缸17对应一个气阀转接板9。每一气阀组件中的气阀4的第一导线102接插至对应的气阀转接板9上。在其他实施方式中，只需气阀组件和气阀转接板9的数量分别为多个，多个气阀组件的气缸的长度方向彼此平行且沿长度方向的垂直方向彼此间隔设置，每一气阀组件对应于至少一个气阀转接板，每一气阀组件中的气阀的第一导线102接插至对应的气阀转接板9上即可，在此并不限定气缸、气阀组件的数量。气阀4沿气缸17的长度方向以可拆卸方式固定于气缸17上。气阀4可以通过卡接、螺接方式与气缸固定连接，在本实施方式中，气阀4便通过一固定螺母5与气缸17连接，便于气阀4安装和拆卸。此种设置在需要更换气阀4时，能够提高更换气阀4操作的简洁性。每一气阀4设置有带插头6的第一导线102，气阀4通过带插头6的第一导线102与气阀转接板9连接。

在本实施方式中，插座7上设置有定位销71，并通过定位销71接插固定于气阀转接板9的固定孔内。插座7通过定位销71与气阀转接板9连接，结构简单，安装简便。

具体的，气阀转接板9上设置有多个插座7，每一插头6分别与对应的插座7接插连接，即每一个气阀4通过带插头6的第一导线102与对应的插座7插接连接，实现一个插座控制一个气阀4。气阀4需要更换时，只需从对应的插座7上拔掉带插头6的第一导线102，即可断开气阀4与插座7的电连接，进行更换气阀4，操作简便。由于设置了气阀转接板9，气阀4与对应插座7间的距离减小，用于连接气阀4与对应的插座7的第一导线102的长度变短，气阀4与对应的插座7通过第一导线102连接，走线规整，避免不同第一导线102之间交叉穿梭，便于检修和更换气阀4。

在本实施方式中，气阀转接板9与气阀固定板11平行设置，气阀转接板9沿气缸的长度方向平行设置，减小气缸17与气阀转接板9之间的距离，从而减小气阀4与气阀转接板9之间的距离，以及减小第一导线102的长度。在其他实施方式中，气阀转接板9与气阀固定板11也可垂直设置，在此不做限定。

在本实施方式中，气阀转接板9通过第二导线104与气阀控制板3电连接，一气阀控制板3对应一第二导线104，气阀控制板3通过第二导线104为相应的气阀4提供控制信号。第二导线104与气阀转接板9的数量相对应，第二导线104的数量少于第一导线102的数量。气阀4通过气阀转接板9与气阀控制板3连接，避免气阀4直接与气阀控制板3连接，从而解决现有技术中，每一气阀组件与气阀控制板通过导线连接，气阀组件数量多且气阀组件距气阀控制板的距离远，对应的导线数量多，造成气阀与气阀控制板之间走线混乱的技术问题。同时，解决现有技术中因气阀与控制板之间走线复杂而造成的袜机气阀检修维护困难的技术问题。

在本实施方式中，气阀转接板9进一步在每个插座7周围设置有指示灯8，指示灯8用于指示与插座7连接的气阀4的工作状态。优选的，指示灯8为led指示灯。气阀正常工作时，插座7与对应的气阀4之间处于电连通状态，在此状态下，指示灯8亮；气阀4异常工作时，插座7与对应的气阀4之间处于断开状态，在此状态下，指示灯8灭。设置指示灯8，通过指示灯8监测对应气阀4的工作状态，便于检修袜机气阀箱。

在其他实施方式中，气阀4通过第一导线102与气阀转接板9电连接，气阀转接板9通过第二导线104与气阀控制板3电连接。第一导线102与第二导线104一一对应，数量相同，第一导线102和第二导线104可以是同一导线。气阀转接板9上设置指示灯，一指示灯对应1个气阀4。通过指示灯监测气阀4的工作状态。通过设置气阀转接板9，将第一导线102或第二导线置于气阀转接板9内，避免现有技术中，气阀与气阀控制板之间走线混乱，不便于检修的技术问题。同时，设置气阀转接板9，在气阀转接板9上设置指示灯，可以监测每一气阀4的工作状态，该袜机气阀箱工作状态异常时，通过指示灯能及时监测出工作状态异常的气阀4，提高检修效率。将气阀4与气阀转接板9电连接，再将气阀转接板9与气阀控制板3电连接，能够有效的避免工业控制装置内部走线混乱，并提高工业控制装置的组装速度，从而提高工业控制装置的生产效率。同时，在检修该袜机气阀箱时，走线规整，便于该袜机气阀箱维护和检修。

在本实施方式中，气阀固定板11设置有第一接插机构12、第二接插机构13及第三接插机构14。第一接插机构12、第二接插机构13及第三接插机构14等间距分布在气阀固定板11上，且顺次排布。气阀转接板9接插固定于第一接插机构12、第二接插机构13及第三接插机构内14。第一接插机构12、第二接插机构13及第三接插机构14相同。插接机构包括一插接件及一对卡固件，插接件开设有插接气阀固定板11的插槽。每一卡固件包括一转动地装设于插接件一端的固定部和连接于固定部的一卡持部，卡持部设有一扣件，扣件开设有一收容气阀固定板11的一端的卡槽及设有一位于该槽的顶部的顶壁，固定部可相对插接件于一卡固位置及一解锁位置之间转动，当固定部位于卡固位置时，固定部位于插接件的顶面的下方且带动卡持部向下移动使卡持部的顶壁抵与气阀固定板11，当固定部位于解锁位置时，固定部带动卡持部向上移动使卡持部的顶壁与气阀固定板11分开。设置插接机构，实现气阀转接板9与气阀固定板11的可拆卸连接，便于更换气阀转接板9。或者，可以仅在第一接插机构12和第三插接机构14的相互远离的位置设置卡固件，仅卡合气阀转接板9的两端。或者，插接机构的数量可由三个改为一个、两个以及更多个，根据实际情况来进行调解。

或者，在其他实施方式中，可以直接将气阀转接板9与气阀固定板11直接连接，可通过焊接、螺接、粘贴或卡接等方式连接。

上一实施方式中的第二导线104可以为本实施方式中的软性线路20。在本实施方式中，气阀控制板3和气阀转接板9通过软性线路20电连接，软性线路20分别与气阀控制板3和气阀转接板9接插连接。气阀控制板3和气阀转接板9通过软性线路20电连接，每一气阀转接板9均有对应有相应的软性线路20，气阀转接板9上设置有连接软性线路20的线路连接器，线路连接器包括第一接口和第二接口，软性线路20与线路连接器的第一接口可插接连接，实现连通气阀控制板3和气阀转接板9。线路连接器的第二接口包括多个接线端，气阀与对应的接线端连通，实现一个软性线路20控制多个的气阀。需要更换气阀转接板9时，将软性线路20从线路连接器的第一接口拆卸，即可断开软性线路20与气阀控制板3的电连接。软性线路20可以为fpc线路，在其他实施方式中，软性线路20也可以为其他材质的软性线路20，在此不做限定。

在一实施方式中，第一导线102与第二导线104一一对应，数量相同，第一导线102和第二导线104是同一导线，第一导线102和第二导线104均是软性线路20。软性线路20为fpc线路，气阀4通过第一导线102与气阀转接板9电连接，气阀转接板9通过第二导线104与气阀控制板3电连接。相比于现有技术中的线路，fpc线厚度薄，将fpc线集成到气阀转接板9上时，可以减小气阀转接板9的厚度，从而减小气袜机阀箱的体积，便于袜机气阀箱的运输、安装及检修维护。在本实施方式中，气阀组件和气阀转接板9设置于气阀固定板11的第一侧，袜机气阀箱进一步包括设置于气阀固定板11上的第一防护套22，第一防护套22定义第一走线通道，以允许软性线路20从气阀固定板11的第一侧经第一走线通道延伸到与第一侧相反的第二侧。软性线路20容置于第一防护套22中，第一防护套22对软性线路20起保护作用，可以避免在更换气阀转换板或其他线路时损坏软性线路20。

在本实施方式中，气阀控制板3设置于气阀固定板11的第一侧，且与气阀固定板11至少部分重叠设置，袜机气阀箱进一步包括连接气阀固定板11和气阀控制板3的重叠区域的第二防护套，第二防护套定义第二走线通道，以允许软性线路20从气阀固定板11的第二侧延伸至气阀控制板3远离气阀固定板11的一侧。软性线路20容置于第二防护套中，第二防护套对软性线路20起保护作用，可以避免在更换其他线路时损坏软性线路20。

在本实施方式中，袜机气阀箱进一步防护罩26，防护罩26固定于气阀固定板11的第二侧上，软性线路20在防护罩26与气阀固定板11的第二侧之间延伸，保护软性线路20不被损坏。

上述实施方式为一优选实施方式，实际上在其他实施方式中，可根据实际情况对上述部件进行省略与添加，只需保证具有执行单元、电路转接板以及电路控制板即可。

本申请的有益效果：通过本申请的工业控制装置，将执行单元与电路转接板电连接，再将电路转接板与电路控制板电连接，能够有效的降低工业控制装置内部的线路复杂度，并提高工业控制装置的组装速度，从而提高工业控制装置的生产效率。另外，本申请还能够实现对单个执行单元控制，单个执行单元工作后出现故障时，能实现快速更换。同时，本申请中，执行单与控制电路板之间设置电路转接板，使执行单与控制电路板之间的走线规整，降低该工业装置的检修和维护的难度。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。