本实用新型涉及除尘器电气控制领域，特别涉及一种除尘器电气控制系统。
背景技术：
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，目前的除尘器大多拥有人机界面，实现全自动化控制，操作性强，维护方便，硬件方面采用德国西门子系列产品，可靠性强，产品生命周期与售后有十足的保障；现有的除尘器在使用时存在一定的弊端，风机的风量不可控制，卸灰时容易产二次污染，工作时需要人工看守，费时费力，安装麻烦，不方便检修，且容易误启动机器，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种除尘器电气控制系统。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种除尘器电气控制系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种除尘器电气控制系统，包括远程控制箱与联锁传感器，所述远程控制箱的一端外侧设有控制面板，所述控制面板的内部设有可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器的一端外侧设有信号传递系统，所述信号传递系统的一端外侧设有风机与卸料电机，所述卸料电机位于风机的一侧，所述风机的内部设有变频控制模块，所述卸料电机的一端外侧设置有绞笼电机，所述卸料电机与绞笼电机的下端外侧设有卸料器，所述卸料器的内部设有故障提示模块，所述控制面板的一端外表面设有除灰清灰操作区与除灰卸灰操作区，且除灰卸灰操作区位于除灰清灰操作区的下方，所述除灰清灰操作区的内部设有清灰手动模块、清灰定时模块与清灰差压模块，所述除灰卸灰操作区的内部设有卸灰料位模块、卸灰定时模块与卸灰手动模块，所述联锁传感器固定安装在远程控制箱的一端外侧。
优选的，所述远程控制箱与控制面板的外表面均涂有防水层，所述卸料器的下方设置有排出管道。
优选的，所述清灰手动模块、清灰定时模块与清灰差压模块依次排列，所述卸灰料位模块、卸灰定时模块与卸灰手动模块依次排列。
优选的，所述可编程逻辑控制器的内部设置有报警记录模块与在线监测模块，所述控制面板的外表面设置有若干组卸料器停止按键。
优选的，所述清灰定时模块与清灰差压模块设定参数后无需人工看守，所述卸灰料位模块、卸灰定时模块设定参数后无需人工看守。
本实用新型所达到的有益效果是：该除尘器电气控制系统，通过设置可编程逻辑控制器、卸料电机、变频控制模块、清灰差压模块、卸灰料位模块和联锁传感器，风机采用变频控制，风量可控，更加节能，卸灰部分采用卸料电机、绞笼电机排出的方式，避免二次污染，且可选择无需人工看守的模式，省时省力，现场安放就地控制箱，方便远程操作与检修，整个除尘系统与前端传感器进行联锁，避免误启动，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种除尘器电气控制系统的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种除尘器电气控制系统的局部结构示意图；
图中：1、远程控制箱；2、控制面板；3、可编程逻辑控制器；4、信号传递系统；5、风机；6、卸料电机；7、变频控制模块；8、绞笼电机；9、卸料器；10、故障提示模块；11、除灰清灰操作区；12、除灰卸灰操作区；13、清灰手动模块；14、清灰定时模块；15、清灰差压模块；16、卸灰料位模块；17、卸灰定时模块；18、卸灰手动模块；19、联锁传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种除尘器电气控制系统，包括远程控制箱1与联锁传感器19，所述远程控制箱1的一端外侧设有控制面板2，所述控制面板2的内部设有可编程逻辑控制器3，所述可编程逻辑控制器3的一端外侧设有信号传递系统4，所述信号传递系统4的一端外侧设有风机5与卸料电机6，所述卸料电机6位于风机5的一侧，所述风机5的内部设有变频控制模块7，所述卸料电机6的一端外侧设置有绞笼电机8，所述卸料电机6与绞笼电机8的下端外侧设有卸料器9，所述卸料器9的内部设有故障提示模块10，所述控制面板2的一端外表面设有除灰清灰操作区11与除灰卸灰操作区12，且除灰卸灰操作区12位于除灰清灰操作区11的下方，所述除灰清灰操作区11的内部设有清灰手动模块13、清灰定时模块14与清灰差压模块15，所述除灰卸灰操作区12的内部设有卸灰料位模块16、卸灰定时模块17与卸灰手动模块18，所述联锁传感器19固定安装在远程控制箱1的一端外侧。
所述远程控制箱1与控制面板2的外表面均涂有防水层，所述卸料器9的下方设置有排出管道；所述清灰手动模块13、清灰定时模块14与清灰差压模块15依次排列，所述卸灰料位模块16、卸灰定时模块17与卸灰手动模块18依次排列；所述可编程逻辑控制器3的内部设置有报警记录模块与在线监测模块，所述控制面板2的外表面设置有若干组卸料器停止按键；所述清灰定时模块14与清灰差压模块15设定参数后无需人工看守，所述卸灰料位模块16、卸灰定时模块17设定参数后无需人工看守。
需要说明的是，本实用新型为一种除尘器电气控制系统，使用时，先安放远程控制箱1，然后通过控制面板2设定操作程序，一侧的联锁传感器19与整个除尘系统联锁，避免误启动，先利用除灰清灰操作区11进行清灰操作，可选择的模式有清灰手动模块13、清灰定时模块14和清灰差压模块15，后两种模式设定参数后无需人工看守，然后通过可编程逻辑控制器3将信号通过信号传递系统4指令风机5启动，通过变频控制模块7设定风机5频率，控制风量大小，清灰完成后再利用除灰卸灰操作区12的按键设定控制方式的相关参数，可选择的模式有卸灰料位模块16、卸灰定时模块17与卸灰手动模块18，前两种模式设定参数后无需人工看守，然后同样通过可编程逻辑控制器3指令卸料电机6和绞笼电机8启动工作，带动卸料器9进行卸灰，同时故障提示模块10负责监测机器的正常运行，自动状态下选择手动模式即停止系统，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。