本实用新型涉及磷酸氢二钾生产技术领域，具体为一种磷酸氢二钾生产控温装置。
背景技术：
磷酸氢二钾，又称磷酸二钾、磷酸一氢钾，是磷酸生成的钾盐酸式盐之一，为无色四方晶系结晶或白色结晶粉末；易溶于水，水溶液呈微碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶；磷酸氢二钾主要用于医药（青霉素、链霉素的培养剂）工业，还可用作滑石粉的脱铁剂、pH调节剂等。
然而现有的磷酸氢二钾生产用流化床在使用时温度不易控制，使得磷酸氢二钾在生产时产率、质量效果达不到合适要求。针对上述问题，急需在原有磷酸氢二钾生产控温装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磷酸氢二钾生产控温装置，以解决上述背景技术提出现有的磷酸氢二钾生产用流化床在使用时温度不易控制，使得磷酸氢二钾在生产时产率、质量效果达不到合适要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸氢二钾生产控温装置，包括蒸汽连接管、导气管、排气管和温度传感器，所述蒸汽连接管固定于温控室的顶部中心处，且蒸汽连接管上安装有第一电子阀，并且蒸汽连接管和温控室的连接管端设置有蒸汽输出管，所述蒸汽输出管固定于温控室内，且蒸汽输出管上开设有输气孔，所述温控室内侧的底部预留有凹槽，且温控室的下方连接有手动排液管，所述导气管的一端通过固定腔环与温控室的外侧相互连接，且温控室和固定腔环的连接处预留有连接孔，所述导气管上安装有气泵，且导气管的另一端设置有滤尘网，所述排气管的一端温控室与相互连接，且排气管的另一端连接有反应腔，并且排气管上安装有第二电子阀，所述温度传感器固定于温控室上蒸汽连接管的边侧。
优选的，所述蒸汽连接管材质为隔热材料，且蒸汽连接管的底部设计为弧形结构。
优选的，所述输气孔等间距均匀布置于蒸汽输出管上，且蒸汽输出管设计为螺旋状结构，且蒸汽输出管与温控室的内壁贴合连接。
优选的，所述凹槽呈“十”字型结构开设于温控室的底部，且凹槽和手动排液管贯通连接，并且手动排液管的尺寸设计为内径5cm，长度10cm。
优选的，所述滤尘网和导气管构成拆卸安装结构，且导气管的管端设计为漏斗状结构。
优选的，所述温度传感器和第一电子阀、第二电子阀均为电气连接，且第一电子阀和第二电子阀独立电路连接设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷酸氢二钾生产控温装置，设置有水蒸汽和常温空气进行混合的温度调节装置，通过对水蒸汽和空气的混合，改变温控室内气体的温度值，从而使得磷酸氢二钾生产时的温度调控更加稳定，且使用方便，螺旋状设置的蒸汽输出管和内空结构的固定腔环，在对水蒸汽和空气进行混合时直接对气体进行碰撞搅拌，使得温控室内的水蒸汽和空气混合更加的均匀，温控室内的温度统一，不会出现局部区域温度系数值大小不一问题，通过温度传感器分开调节不同电子阀之间的启闭，有效的维持温控室内的气流温度处于合适且稳定的系数值内，并通过此气流对磷酸氢二钾生产装置的温度进行控制。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型蒸汽输出管结构示意图；
图3为本实用新型正面结构示意图。
图中：1、蒸汽连接管，2、温控室，3、第一电子阀，4、蒸汽输出管，5、输气孔，6、凹槽，7、手动排液管，8、导气管，9、固定腔环，10、连接孔，11、气泵，12、滤尘网，13、排气管，14、反应腔，15、第二电子阀，16、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磷酸氢二钾生产控温装置，包括蒸汽连接管1、温控室2、第一电子阀3、蒸汽输出管4、输气孔5、凹槽6、手动排液管7、导气管8、固定腔环9、连接孔10、气泵11、滤尘网12、排气管13、反应腔14、第二电子阀15和温度传感器16，蒸汽连接管1固定于温控室2的顶部中心处，且蒸汽连接管1上安装有第一电子阀3，并且蒸汽连接管1和温控室2的连接管端设置有蒸汽输出管4，蒸汽连接管1材质为隔热材料，且蒸汽连接管1的底部设计为弧形结构，减少蒸汽中携带热量的散发，蒸汽输出管4固定于温控室2内，且蒸汽输出管4上开设有输气孔5，输气孔5等间距均匀布置于蒸汽输出管4上，且蒸汽输出管4设计为螺旋状结构，且蒸汽输出管4与温控室2的内壁贴合连接，对温控室2内的排入的蒸汽和空气进行搅拌，使其分布更加均匀，调节温控室2内气体温度，温控室2内侧的底部预留有凹槽6，且温控室2的下方连接有手动排液管7，凹槽6呈“十”字型结构开设于温控室2的底部，且凹槽6和手动排液管7贯通连接，并且手动排液管7的尺寸设计为内径5cm，长度10cm，对温控室2内的凝结成液态的水珠进行导流收集，导气管8的一端通过固定腔环9与温控室2的外侧相互连接，且温控室2和固定腔环9的连接处预留有连接孔10，滤尘网12和导气管8构成拆卸安装结构，且导气管8的管端设计为漏斗状结构，增大导气管8的吸气量，且对空气中的灰尘颗粒进行过滤，方便滤尘网12的清洗更换，导气管8上安装有气泵11，且导气管8的另一端设置有滤尘网12，排气管13的一端温控室2与相互连接，且排气管13的另一端连接有反应腔14，并且排气管13上安装有第二电子阀15，温度传感器16固定于温控室2上蒸汽连接管1的边侧，温度传感器16和第一电子阀3、第二电子阀15均为电气连接，且第一电子阀3和第二电子阀15独立电路连接设计，智能控制第一电子阀3和第二电子阀15的启闭，对磷酸氢二钾生产进行控温。
工作原理：在使用该磷酸氢二钾生产控温装置时，首先通过温度传感器16的温度感应和调控，控制第一电子阀3的启闭，利用蒸汽连接管1和蒸汽输出管4往温控室2内导入足量的水蒸汽，于此同时，开启气泵11，利用导气管8往温控室2内导入空气，导气管8在对空气进行吸收时，滤尘网12会对空气中携带的灰尘颗粒进行清除，减少灰尘颗粒混入温控室2内，水蒸汽和空气在进入温控室2内时分别因蒸汽输出管4和固定腔环9被打散，相互之间发生碰撞，使得温控室2内水蒸汽和空气混合更加的均匀，将温控室2内的气流温度维持在一个合理、稳定的系数内，方便对磷酸氢二钾生产装置进行温度控制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。