一种触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站设备技术领域，具体为一种触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜。

背景技术：

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

混凝土搅拌站环境复杂，空气中灰尘较多，其控制柜在运行通风过程中，内部容易集聚灰尘，导致设备运行受到影响，而现有的控制柜通风口不仅对灰尘阻隔效率较低，且不便于维护和维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜，以解决上述背景技术中提出的混凝土搅拌站环境复杂，空气中灰尘较多，其控制柜在运行通风过程中，内部容易集聚灰尘，导致设备运行受到影响，而现有的控制柜通风口不仅对灰尘阻隔效率较低，且不便于维护和维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜，包括控制柜主体，所述控制柜主体顶部安装固定有微型打印机，且微型打印机的底部设置有触摸屏，并且触摸屏的左侧设置有操作画面，所述控制柜主体中间安装固定有节能环保电器，且节能环保电器的顶部设置有可编程控制器，所述控制柜主体的左侧底部设置有接地端头，且控制柜主体的右侧安装固定有信号变送器，所述控制柜主体的底部固定连接有底座，且底座中间设置有无尘通风口，所述无尘通风口的顶部设置有顶板，且顶板的外圈连接有底座，所述顶板的中间转动连接有拉手，且顶板的底部固定连接有隔尘网，所述隔尘网的底部设置有吸风风扇，且吸风风扇的底部固定连接有不锈钢滤尘网，所述不锈钢滤尘网的底部右侧焊接连接有第一安装扣，且第一安装扣的右端连接有固定扣，并且固定扣的底部焊接连接有底座，所述不锈钢滤尘网的底部左侧焊接连接有第二安装扣，且第二安装扣的左端连接有固定扣。

优选的，所述顶板的中间设置有凹槽结构，且顶板凹槽结构的深度等于拉手的厚度，所述顶板为格栅结构，且顶板四周的凸起结构和底座的缺口结构相契合。

优选的，所述隔尘网为尼龙材质，且隔尘网为波形结构。

优选的，所述不锈钢滤尘网为圆台形结构，且不锈钢滤尘网关于无尘通风口内部等距分布有四组，并且不锈钢滤尘网的数量和吸风风扇的数量相对应。

优选的，所述第一安装扣和第二安装扣关于不锈钢滤尘网外圈对称分布，其第一安装扣和第二安装扣顶部均为圆钩结构，且第一安装扣和第二安装扣的圆钩结构均与固定扣相匹配，并且第二安装扣为弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜采用隔尘网和不锈钢滤尘网的结构，能够对空气中的灰尘进行高效过滤，防止控制柜内部集聚灰尘，且利用第一安装扣、第二安装扣、固定扣、顶板和拉手的结构，使得该无尘通风口的拆装方便，维修和维护更加便捷。该装置的顶板的中间设置有凹槽结构，且顶板凹槽结构的深度等于拉手的厚度，顶板为格栅结构，且顶板四周的凸起结构和底座的缺口结构相契合，此结构使得顶板在安装后能够和底座更加完全的贴合，且使得操作者可以更加便捷的将顶板打开，从而使得该无尘通风口的维修和维护更加方便，隔尘网为尼龙材质，且隔尘网为波形结构，此材质不易变形，可以反复清洗使用，且此材质在具有滤尘效果的同时，通风性能也较强，配合其波形结构，使得隔尘网的表面积更大，从而使得该无尘通风口的滤尘通风更加高效，不锈钢滤尘网为圆台形结构，且不锈钢滤尘网关于无尘通风口内部等距分布有四组，并且不锈钢滤尘网的数量和吸风风扇的数量相对应，此结构使得不锈钢滤尘网具有更大的面积，并且利用四组吸风风扇分别驱动，使得该无尘通风口的滤尘通风更加高效，第一安装扣和第二安装扣关于不锈钢滤尘网外圈对称分布，其第一安装扣和第二安装扣顶部均为圆钩结构，且第一安装扣和第二安装扣的圆钩结构均与固定扣相匹配，并且第二安装扣为弹性结构，此结构使得工作人员无需工具就可以将不锈钢滤尘网和吸风风扇安装固定，或者进行拆卸，其操作简单，使得工作人员更加方便，从而使得该无尘通风口的维修和维护更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型无尘通风口俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定扣、第一安装扣和第二安装扣侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中横向剖视图结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图；

图7为本实用新型顶板俯视结构示意图。

图中：1、控制柜主体，2、信号变送器，3、底座，4、节能环保电器，5、接地端头，6、无尘通风口，7、操作画面，8、可编程控制器，9、微型打印机，10、触摸屏，11、拉手，12、顶板，13、吸风风扇，14、隔尘网，15、不锈钢滤尘网，16、第一安装扣，17、固定扣，18、第二安装扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜，包括控制柜主体1，控制柜主体1顶部安装固定有微型打印机9，且微型打印机9的底部设置有触摸屏10，并且触摸屏10的左侧设置有操作画面7，控制柜主体1中间安装固定有节能环保电器4，且节能环保电器4的顶部设置有可编程控制器8，控制柜主体1的左侧底部设置有接地端头5，且控制柜主体1的右侧安装固定有信号变送器2，控制柜主体1的底部固定连接有底座3，且底座3中间设置有无尘通风口6，无尘通风口6的顶部设置有顶板12，且顶板12的外圈连接有底座3，顶板12的中间设置有凹槽结构，且顶板12凹槽结构的深度等于拉手11的厚度，顶板12为格栅结构，且顶板12四周的凸起结构和底座3的缺口结构相契合，此结构使得顶板12在安装后能够和底座3更加完全的贴合，且使得操作者可以更加便捷的将顶板12打开，从而使得该无尘通风口6的维修和维护更加方便，顶板12的中间转动连接有拉手11，且顶板12的底部固定连接有隔尘网14，隔尘网14为尼龙材质，且隔尘网14为波形结构，此材质不易变形，可以反复清洗使用，且此材质在具有滤尘效果的同时，通风性能也较强，配合其波形结构，使得隔尘网14的表面积更大，从而使得该无尘通风口6的滤尘通风更加高效，隔尘网14的底部设置有吸风风扇13，且吸风风扇13的底部固定连接有不锈钢滤尘网15，不锈钢滤尘网15为圆台形结构，且不锈钢滤尘网15关于无尘通风口6内部等距分布有四组，并且不锈钢滤尘网15的数量和吸风风扇13的数量相对应，此结构使得不锈钢滤尘网15具有更大的面积，并且利用四组吸风风扇13分别驱动，使得该无尘通风口6的滤尘通风更加高效，不锈钢滤尘网15的底部右侧焊接连接有第一安装扣16，且第一安装扣16的右端连接有固定扣17，并且固定扣17的底部焊接连接有底座3，第一安装扣16和第二安装扣18关于不锈钢滤尘网15外圈对称分布，其第一安装扣16和第二安装扣18顶部均为圆钩结构，且第一安装扣16和第二安装扣18的圆钩结构均与固定扣17相匹配，并且第二安装扣18为弹性结构，此结构使得工作人员无需工具就可以将不锈钢滤尘网15和吸风风扇13安装固定，或者进行拆卸，其操作简单，使得工作人员更加方便，从而使得该无尘通风口6的维修和维护更加便捷，不锈钢滤尘网15的底部左侧焊接连接有第二安装扣18，且第二安装扣18的左端连接有固定扣17。

工作原理：在使用该触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当该装置运行时，设置有四组的吸风风扇13通电后开始运行，吸风风扇13带动外界的空气向控制柜主体1的内部流动，吸风风扇13的底部固定连接有圆台形结构的不锈钢滤尘网15，在外界空气向控制柜主体1内部流动的过程中，会先经过不锈钢滤尘网15，使得空气中体积较大的灰尘被阻隔在不锈钢滤尘网15的底部，然后空气继续向上流动，经过隔尘网14，隔尘网14为尼龙材质，且隔尘网14为波形结构，经过不锈钢滤尘网15一次过滤后的空气，被尼龙材质的隔尘网14进行更加细腻的二次过滤，阻隔空气中灰尘，波形结构的隔尘网14使得空气高效的穿过，进入控制柜主体1内部，从而实现控制柜主体1的通风，当需要对无尘通风口6维修或维护时，通过握住拉手11，将顶板12向上提，使顶板12从无尘通风口6的顶部移出，顶板12和隔尘网14为固定连接，在顶板12向上移动的过程，隔尘网14会同时移出，此时可以看见吸风风扇13和不锈钢滤尘网15，不锈钢滤尘网15底部固定连接的第二安装扣18为弹性结构，可通过此弹性结构将第二安装扣18向左侧拉动，使第二安装扣18顶部的圆钩结构脱离固定扣17，当第二安装扣18和固定扣17全部脱离，第一安装扣16即失去第二安装扣18的拉紧效果，可将第一安装扣16顶部的圆钩结构向固定扣17右侧推动，使第一安装扣16和固定扣17依次全部脱离，当失去第一安装扣16和第二安装扣18的限制效果，即可将不锈钢滤尘网15和吸风风扇13直接从无尘通风口6的内部拿出，从而可以方便的进行维护和维修，这就是该触摸屏全自动混凝土搅拌站控制柜的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。