全自动气动压力的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动气动压力机，包括机体框架以及从机体框架下方穿过的导轨，所述机体框架上端固定有气缸，气缸的伸缩杆连接在位于气缸下方的压板中部，所述机体框架一侧设有控制装置，所述控制装置包括控制柜、PLC、气体压力传感器、气体调节阀和触摸屏，控制柜位于机体框架一侧，PLC、气体压力传感器与气体调节阀设在机体框架上，触摸屏设在控制柜上，所述气体压力传感器与气体调节阀的一端与气缸连接，另一端连接到气源，气体传感器的信号线连接到PLC上，PLC与触摸屏连接。本实用新型结构简单，使用维护方便，成本低，生产效率高，同时本实用新型控制精确、操作全自动。
【专利说明】全自动气动压力机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种压力机，具体是一种全自动气动压力机。
【背景技术】
[0002] 压力机，用于给物体加压，应用于一体化板复合的静压。传统的压力机以油压缸为 动力元件，具有结构复杂、使用维护不方便、成本高、生产效率低等问题。现提供一种新的技 术方案。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动、结构及操作简单 的气动压力机。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005] 全自动气动压力机，包括机体框架以及从机体框架下方穿过的导轨，所述机体框 架上端固定有气缸，气缸的伸缩杆连接在位于气缸下方的压板中部，所述机体框架一侧设 有控制装置，所述控制装置包括控制柜、PLC、气体压力传感器、气体调节阀和触摸屏，控制 柜位于机体框架一侧，PLC、气体压力传感器与气体调节阀设在机体框架上，触摸屏设在控 制柜上，所述气体压力传感器与气体调节阀一端与气缸连接，另一端连接到气源，气体传感 器的信号线连接到PLC上，PLC与触摸屏连接。
[0006] 所述压板两端与压板导轨连接，压板导轨设在机体框架上。
[0007] 所述机体框架上端设有三色报警器，三色报警器与连接到PLC。
[0008] 本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用维护方便，成本低，生产效率 高，同时本实用新型控制精确、操作全自动。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型正视示意图。
[0010] 图2为本实用新型俯视示意图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012] 如图1和图2所示，全自动气动压力机，包括机体框架1以及从机体框架1下方穿 过的导轨2,所述机体框架1上端固定有气缸3,气缸3的伸缩杆连接在位于气缸3下方的 压板4中部，压板4两端与压板导轨10连接，压板导轨10设在机体框架1上。所述机体框 架1 一侧设有控制装置，所述控制装置包括控制柜5、PLC6、气体压力传感器7、气体调节阀 8和触摸屏9,控制柜5位于机体框架1 一侧，PLC6、气体压力传感器7与气体调节阀8设在 机体框架1上，触摸屏9设在控制柜5上，所述气体压力传感器7与气体调节阀8 -端与气 缸3连接，另一端连接到气源，气体传感器7的信号线PLC6连接，PLC6与触摸屏9连接。所 述机体框架1上端设有三色报警器11，三色报警器11与连接到PLC6。
[0013] 本实用新型全自动气动压力机工作原理是，通过检测气体的实时压力（MPa)，通过 计算公式转化为设备的输出压力（kg)，并显示到触摸屏9上，同时可以在触摸屏9上设置 规定的压力，从而可以实现恒定压力保压。气缸3的运行速度比油缸快，从而能够大幅提高 工作效率。本实用新型应用于一体化板复合的静压，使用气缸3为动力元件，压力能够满 足要求，同时设备的结构更简单，使用维护方便，同时生产效率要大大的高于油压缸的压力 机。本实用新型采用气体压力传感器7来检测气缸内压缩空气的压力，从而精确的控制气 缸3的输出压力，同时气缸3的进出气口增加了调压与消音装置（图中未标示），从而消除 气缸工作过程中产生的噪音。
[0014] 工作过程：将被压件通过导轨2放到压力机内部，按下开始按钮，压缩空气通过气 体调压阀8进入气缸3,气体检测传感器7检测气缸3内的空气压力，将压力信号传递到 PLC6中，将气体压力与气缸工作面积相乘得到气缸的输出压力反馈到触摸屏9上。当气缸 3的输出压力达到触摸屏9上的设定压力，供气压力不增在增加。压板4位移是根据压力来 控制的，对于被压件的尺寸公差要求低。当压力恒定时压力机保持压力（保压时间可以在 触摸屏上设置）。施压完成后气缸3排气通过消音器将气体怕放出来，气缸缩回。完成一个 施压过程。安装三色报警器11来报警，当保压时间到时气缸贮备排气此时报警器黄色指示 灯亮。当超过行程是红色报警灯亮起并伴有蜂鸣声。正常运行绿色指示灯亮起。压力机的 下方设计了导轨2方便被压件的装入和拿出。
[0015] 本实用新型的优点：1、解决了油压缸结构复杂，使用维护不方便，成本高生产效率 低等问题；2、使用气缸为动力元件，压缩空气为动力，PLC+触摸屏为控制单元，气体压力传 感器作为检测元件，另外增加气体调压器和效应器（图中未标示）调高设备的人机功效；3、 本实用新型采用气体压力传感器来检测气缸内压缩空气的压力，从而精确控制气缸的输出 压力，同时气缸的进出气口增加调压和消音装置，从而消除气缸工作过程中产生的噪音。
【权利要求】
1. 全自动气动压力机，包括机体框架（1)以及从机体框架（1)下方穿过的导轨（2)，其 特征在于，所述机体框架（1)上端固定有气缸（3)，气缸（3)的伸缩杆连接在位于气缸（3) 下方的压板（4)中部，所述机体框架（1) 一侧设有控制装置，所述控制装置包括控制柜（5)、 PLC(6)、气体压力传感器（7)、气体调节阀（8)和触摸屏（9)，控制柜（5)位于机体框架（1) 一侧，PLC(6)、气体压力传感器（7)与气体调节阀⑶设在机体框架⑴上，触摸屏（9)设 在控制柜（5)上，所述气体压力传感器（7)与气体调节阀（8) -端与气缸（3)连接，另一端 连接到气源，气体传感器（7)的信号线PLC(6)连接，PLC(6)与触摸屏（9)连接。
2. 根据权利要求1所述的全自动气动压力机，其特征在于，所述压板（4)两端与压板导 轨（10)连接，压板导轨（10)设在机体框架（1)上。
3. 根据权利要求1所述的全自动气动压力机，其特征在于，所述机体框架（1)上端设有 三色报警器（11)，三色报警器（11)与连接到PLC (6)。
【文档编号】B30B1/38GK203901764SQ201420316483
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】方飚 申请人:安徽省宇美节能科技有限责任公司