一种智能工作站控制电路板的制作方法

本实用新型涉及智能分选领域，具体是一种智能工作站控制电路板。

背景技术：

随着社会的不断发展以及科技的不断进步，各行各业的上产效率持续提高，但是现有的产品出库时，一般通过工作人员人工记录产品名称及规格的清单，装载于物流车辆后，为了随时关注并追踪产品运输进度，会将运输车辆的信息一并记载在相应批次的产品清单上，便于产品出货管理，车辆信息一般会详细记载车牌号和驾驶员的姓名及联系方式，然而上述出货管理方式更多的依赖于人力，记录过程繁琐，且出错率较高。综上所述，如何提高物流出货管理的便利性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种创新的LED灯的电源供给及控制信号传输技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能工作站控制电路板，包括主控MCU、带灯按钮、RS485输出接口、拨码开关、USB输出接口和电源，所述主控MCU分别连接带灯按钮、RS485输出接口、拨码开关、USB输出接口和数码管，电源连接12V转5V电源模块，12V转5V电源模块还连接5V转3.3V电源模块，5V转3.3V电源模块还分别连接数码管和主控MCU。

作为本实用新型再进一步的方案：所述数码管为2位一英寸数码管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源的电压范围是6-15V。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主控MCU的型号为STM32F103C8T6。

作为本实用新型再进一步的方案：所述7V转3.3V模块采用MC78M33芯片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主控MCU与RS485模块之间通过MAX485相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述数码管包括位移缓存器74HC595和7段数码管。

与现有技术相比，作为本实用新型的有益效果是：本实用新型智能工作站控制电路板以最低的时间成本实现对商品订单的发货。该套仓库出货工位的上位机将商品订单信息发送给主控制器，主控制器再通过从控制器指示发货人员将商品投放在对应的发货区，极大的降低了发货人员对发货区域的查找时间，提高了商品的发货速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体架构图。

图2为本实用新型的实施例电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种智能工作站控制电路板，上位机将商品订单信息通过USB数据线发送给主控制器，主控制器再将商品信息通过带屏蔽层的双绞线发送到对应的从控制器，从控制器将点亮红色指示灯指示发货人员将商品投放在指示灯所对应的发货区，同时，从控制器控制将收到的商品发货数量通过数码显示出来。发货人员从货架捡出对应订单数量的商品并投放到对应的发货区后，按下按钮，从控制器收到发货完成信号将点亮绿色指示灯，表示已完成订单，同时发送给主控制器，主控制器再发送给上位机，上位机就会更新订单信息，进行下一单的商品订单的发货。

实施例：如图2所示，主控制器电路包括FT232RL、STM32F103C8T6、MAX485、MC7805、AMS1117-3.3这些芯片。

FT232RL为接口转换芯片，可以实现USB到串行UART接口的转换，是实现注控制器和上位机通信的重要芯片。此芯片的1、5引脚分别串接0欧姆电阻连接到STM32F103C8T6单片机的31、30引脚，用于发送数据给单片机或者接收单片机的数据。15、16引脚分别串接0欧姆电阻连接到一个USB Mini接头的2、3引脚，作用是接收上位机数据或者发送数据给上位机，再给USB Mini接头1引脚提供+5V电压和5引脚连接到PCB板的地线，同时15引脚还串接一个1.5K电阻连接到+5V。17、20引脚连接到+5V并分别串接一个100nF的电容连接到地线，滤除干扰信号。7、18、21、25、26引脚连接到地线。至此完成了主控制器和上位机的通信电路，实现了上位机与主控制器之间信息的接收和发送。

本设计考虑到一个主控制器需要控制多个从控制器，且信号传输距离大，所以采用RS485通信方式，此中通信方式的接线方式为总线式拓扑结构，在同一总线上最多可以挂接32个节点，而且最长传输距离可达1200米，为了排除传输过程的干扰，传输线采用带屏蔽层的双绞线。MAX485芯片用于将单片机的TTL电平转换为485电平，实现主控制器和从控制器之间的RS485通信。此芯片1、2、4引脚分别串接一个10K的电阻上拉至+5V，3引脚和2引脚短接，同时1、2、4引脚还分别串接0欧姆电阻接在STM32F103C8T6单片机的13、42、12引脚。5引脚接地线。6引脚串接一个3.3K的电阻上拉到+5V，7引脚通过一个3.3K电阻下拉到地。6、7引脚分别串接一个10欧姆的电阻，然后连到两个2P端子：P1、P3。P1、P3端子为主控制器与从控制器的连接端，是彼此通信的必要通道。主控制器的RS485的输出端485A和485B要与从控制器的RS485的输出端485A和485B对应。输出端485A和485B之间通过一个120欧姆电阻连接。8引脚接+5V电压，C1为电源滤波电容。

STM32F103C8T6单片机是主控制器的核心部分，1、9、24、48引脚接+3.3V，再在这四引脚分别接一个100nF的电源滤波电容，电容另一端接地线。7引脚是单片机的复位脚，串接一个10K电阻连接到+3.3V同时串接一个100nF电容连接到地线。34、37引脚为程序烧录引脚，单片机的30、31引脚为第一路串口，该串口用于与上位机交互通讯。单片机的12、13引脚为第二路串口，该串口用于与从控制器交互通讯。42引脚为MAX485芯片的接收发送使能控制脚。

电源管理部分。L1为12V转5V稳压芯片，二极管D1为防反接二极管，电容CM1、C2、C3为12V输入滤波电容，C4、C5、CM2为5v输出滤波电容。L2为5V转3.3V稳压芯片。C6和C7为3.3V输出滤波电容。R13电阻与D2发光二极管相连，用于指示5V电压。R14电阻与D3发光二极管相连，用于指示12V电压。R18电阻与D4发光二极管相连，用于指示3.3V电压。

从控制器电路主要包括STM32F103C8T6、MAX485、MC7805、AMS1117-3.3、74HC595、带红绿灯按钮、数码管这些器件。MAX485、MC7805、AMS1117-3.3的连接方式与主控制器相同。

STM32F103C8T6单片机是从控制器的核心部分，直接控制着MAX485芯片、74HC595芯片、仓库出货工位的指示灯等等。1、9、24、48引脚接+3.3V，再在这四引脚分别接一个100nF的电源滤波电容，电容另一端接地线。7引脚是单片机的复位脚，串接一个10K电阻连接到+3.3V同时串接一个100nF电容连接到地线。14、15、16、17、19、20、21、22引脚与一个8位开关的一边分别连接，8位开关的另一边连接到地，开关的打开和关闭对应着这些引脚的逻辑0和逻辑1。每个从控制器的8位开关进行逻辑0和逻辑1组合形成不同的编号，主控制器就能识别出从控制器，从而将指令发送给对应的从控制器。25引脚连接U5、U7的12引脚来控制74HC595芯片的输出存储器锁存时钟线。26引脚连接U5、U7的11引脚来控制74HC595芯片的数据输入时钟线。27引脚连接U7的14引脚来控制74HC595芯片的串行数据输入。28引脚连接着一个常开按钮的一端，常开按钮的另一端连到地线，同时28引脚串接一个10K电阻，电阻另一端连到+3.3V，以此来稳定按钮在常开状态时28引脚的高电平状态，避免误触动。34、37引脚为程序烧录引脚，单片机的30、31引脚为第一路串口，该串口用于与上位机交互通讯。单片机的12、13引脚为第二路串口，该串口用于与从控制器交互通讯。40、41引脚分别串接一个10K电阻，电阻另一端连到SS8050三极管的基极，以此来控制绿、红两种颜色的指示灯。42引脚为MAX485芯片的接收发送使能控制脚。

本实用型设计的仓库出货工位包含两位数码管，以此来显示每件商品的需发货的数量。

数码管的控制电路主要由74HC595芯片及其外围电路组成。U5、U7的1~7引脚和15引脚分别串接一个470欧姆电阻，电阻另一端连接数码管的b~g引脚、dp引脚和a引脚。数码管的com引脚连接到地线。U7的9引脚连接到U5的14引脚来控制U5的串行数据输入。U5、U7的10、16引脚连接到+3.3V。C17是电源滤波电容。8、13引脚连接到地线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。