一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种电气自动化设备的检测装置。

背景技术：

随着社会经济的高速发展，电力需求也成为社会发展的重中之重，与之相应的便是电气自动化的高速发展，电气自动化技术已经被广泛地应用到了社会的各个行业，极大提高了生产效率，解放了生产力，其对于提高产品的生产质量和保持核心竞争力有着重要作用，而电气自动化控制设备则在电气自动化的发展当中扮演着至关重要的角色，电气自动化就是通过预先设计好的程序进行相关设备和系统的自我启动和使用，然而，随着电气自动化技术的应用普及，与之对应的便是电气自动化控制设备的可靠性，如果控制设备存在安全隐患和制造缺陷，那么将会造成极大的财产损失和安全隐患，如相关元器件存在质量隐患将对设备的可靠性产生直接影响。

现阶段的电气自动化设备的检测装置一般是通过人工手动使用检测仪器进行检测，费时费力，效率较低，还可能存在着人为造成的误差，造成财产损失和安全隐患，现有的检测装置虽能进行检测，但存在着固定不牢固，检测头不方便拆卸安装，维修成本高，且不能进行对比检测等问题。

为此我们提出了一种电气自动化设备的检测装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化设备的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型的一种电气自动化设备的检测装置，包括机体，所述机体内设有中空腔，所述机体的内底部设有两个传送带，两个所述传送带的侧壁上均固定连接有对称的挡板，所述挡板的两侧设有夹持机构，所述机体的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿进机体的侧壁中，且与机体的侧壁转动连接，所述第一转轴上固定套接有转盘，所述转盘上固定连接有凸柱，所述凸柱上转动连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有支撑杆，所述机体相对的内壁上固定连接有固定板，所述固定板内设有第一滑槽，所述支撑杆贯穿固定板的侧壁并固定连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁中对称设有T型滑槽，所述T型滑槽内均滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的下端均固定连接有检测头，所述安装板内设有限位机构。

优选地，所述机体的下端固定连接有若干底座。

优选地，所述夹持机构包括固定连接在挡板侧壁上的对称的支撑板，所述支撑板相对的侧壁上均固定连接有液压油缸，所述液压油缸远离支撑板的一端均固定连接有夹持板，所述夹持板的侧壁上固定连接有橡胶垫。

优选地，所述支撑杆与第一滑槽滑动连接，所述支撑杆位于第一滑槽内的部分的侧壁上固定连接有限位环，所述限位环的上端侧壁通过第一弹簧与第一滑槽的上端内壁固定连接，所述限位环的下端侧壁通过第二弹簧与第一滑槽的下端内壁固定连接。

优选地，所述限位机构包括设置在T型滑槽内壁上的装置槽，所述装置槽相对的内壁上沿竖直方向固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿固定杆的侧壁并固定连接有螺纹杆，所述第二转轴远离螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆上螺纹套接有限位杆，所述限位杆的侧壁上固定连接有对称的滑块，所述装置槽相对的内壁上设有与滑块相匹配的第二滑槽，所述T型滑块的侧壁上设有与限位杆相对应的凹槽。

优选地，所述安装板的侧壁上贯穿设有转动杆，所述转动杆的一端延伸至装置槽内并固定连接有第二齿轮，所述转动杆的另一端固定连接有转块，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

有益效果：本实用新型通过设置两个检测头，可以实现对比检测，提升检测精度，减少误差，并且检测头方便拆卸安装，利于维护；通过两条传送带传送，检测效率大大提高，节省人力，省时省力；通过液压油缸升缩，使夹持板能够牢固地夹持住被检测物体，橡胶垫能够防滑减震，提高效率，减少误差；通过电机带动转盘旋转，与转盘上的凸柱转动连接的转杆也随之运动，带动支撑杆移动，使检测头可以根据被检测物体升降调节高度，简单实用，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气自动化设备的检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图中：1机体、2底座、3挡板、4传送带、5支撑板、6液压油缸、7夹持板、8橡胶垫、9电机、10第一转轴、11转盘、12凸柱、13转杆、14支撑杆、15固定板、16第一滑槽、17限位环、18第一弹簧、19第二弹簧、20固定块、21安装板、22检测头、23T型滑块、24T型滑槽、25装置槽、26固定杆、27第二转轴、28第一齿轮、29转动杆、30第二齿轮、31转块、32螺纹杆、33限位杆、34滑块、35第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型的一种电气自动化设备的检测装置，包括机体，机体的下端固定连接有若干底座2，底座2可以起到一定的减震固定作用，机体内设有中空腔，机体的内底部设有两个传送带4，两个传送带4的侧壁上均固定连接有对称的挡板3，挡板3可以使传送带输送的物体不偏离轨道，挡板3的两侧设有夹持机构，夹持机构包括固定连接在挡板3侧壁上的对称的支撑板5，支撑板5相对的侧壁上均固定连接有液压油缸6，液压油缸6远离支撑板5的一端均固定连接有夹持板7，夹持板7的侧壁上固定连接有橡胶垫8，通过液压油缸6升缩使得夹持板7牢固夹持住被检测物体，橡胶垫8能够防滑减震。

机体的内顶部固定连接有电机9，电机9的输出轴末端固定连接有第一转轴10，第一转轴10贯穿进机体的侧壁中，且与机体的侧壁转动连接，第一转轴10上固定套接有转盘11，转盘11上固定连接有凸柱12，凸柱12上转动连接有转杆13，转杆13的另一端转动连接有支撑杆14，机体相对的内壁上固定连接有固定板15，固定板15内设有第一滑槽16，支撑杆14贯穿固定板15的侧壁并固定连接有固定块20，支撑杆14与第一滑槽16滑动连接，支撑杆14位于第一滑槽16内的部分的侧壁上固定连接有限位环17，限位环的上端侧壁通过第一弹簧18与第一滑槽16的上端内壁固定连接，限位环的下端侧壁通过第二弹簧19与第一滑槽16的下端内壁固定连接，固定块20的下端固定连接有安装板21，安装板21的侧壁中对称设有T型滑槽24，T型滑槽24内均滑动连接有T型滑块23，T型滑块23的下端均固定连接有检测头22，根据被检测物体的大小，启动电机9，电机9带动转盘11转动，与转盘11上的凸柱12转动连接的转杆13也随之运动，带动支撑杆14移动，支撑杆14上固定着的限位环17压缩第一弹簧18或者第二弹簧19，使与支撑杆14相连的固定块20带动安装板21上下移动，使检测头22可以根据被检测物体升降调节高度。

安装板21内设有限位机构，限位机构包括设置在T型滑槽24内壁上的装置槽25，装置槽25相对的内壁上沿竖直方向固定连接有固定杆26，固定杆26上转动连接有第二转轴27，第二转轴27贯穿固定杆26的侧壁并固定连接有螺纹杆32，第二转轴27远离螺纹杆32的一端固定连接有第一齿轮28，安装板21的侧壁上贯穿设有转动杆29，转动杆29的一端延伸至装置槽25内并固定连接有第二齿轮30，转动杆29的另一端固定连接有转块31，第一齿轮28与第二齿轮30相互啮合，螺纹杆32上螺纹套接有限位杆33，限位杆33的侧壁上固定连接有对称的滑块34，装置槽25相对的内壁上设有与滑块34相匹配的第二滑槽35，T型滑块23的侧壁上设有与限位杆33相对应的凹槽，将T型滑块23插入T型滑槽24中，并且转动转块31，转块31带动转动杆29转动，转动杆29带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动与其啮合的第一齿轮28转动，第一齿轮28带动第二转轴27转动，第二转轴27带动螺纹杆32转动，使得与螺纹杆32螺纹套接的限位杆33移动并插入T型滑块23上的凹槽，便可以安装固定好检测头22，方便拆卸安装，利于维护。

本实用新型中，在使用时，该装置的底座2可以起到一定的减震固定作用，将T型滑块23插入T型滑槽24中，并且转动转块31，转块31带动转动杆29转动，转动杆29带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动与其啮合的第一齿轮28转动，第一齿轮28带动第二转轴27转动，第二转轴27带动螺纹杆32转动，使得与螺纹杆32螺纹套接的限位杆33移动并插入T型滑块23上的凹槽，便可以安装固定好检测头22，启动传送带4，将被检测物体沿着挡板3，送到检测头22的正下方，通过液压油缸6升缩使得夹持板7牢固夹持住被检测物体，橡胶垫8能够防滑减震，根据被检测物体的大小，启动电机9，电机9带动转盘11转动，与转盘11上的凸柱12转动连接的转杆13也随之运动，带动支撑杆14移动，支撑杆14上固定着的限位环17压缩第一弹簧18或者第二弹簧19，使与支撑杆14相连的固定块20带动安装板21上下移动，使检测头22可以根据被检测物体升降调节高度，当需要拆卸检测头22时，转动转块31，转块31带动转动杆29转动，转动杆29带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动与其啮合的第一齿轮28转动，第一齿轮28带动第二转轴27转动，第二转轴27带动螺纹杆32转动，使得与螺纹杆32螺纹套接的限位杆33移动并脱离T型滑块23上的凹槽，便可以拆卸下检测头22。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。