多功能PLC测试箱的制作方法

本实用新型涉及现场调试领域，具体是一种多功能PLC测试箱。

背景技术：

PLC控制系统的调试过程既有硬件部分的调试，还有软件部分的调试，并且还需要进行现场联机调试。硬件调试的主要工作是完成电气控制台（柜）安装配线。现场的软件调试的工作是对照工艺过程和控制要求，认为控制逻辑及控制方式无错误后再编制其他程序段。控制程序编制完成后必须经过反复检查、修改，直到认为能够满足控制要求为止。软件调试的前期通常采用一种仿真软件进行模拟，软件模拟有缺陷，如：部分PLC没有合适的仿真软件、仿真软件无法模拟全部的数字量输入输出，也无法模拟出变送器输出的模拟量。造成调试员不能有效地完成全部程序的检查工作，许多工作量都累积到现场联机调试的时候去做，联机调试的工作节点在工期的后期、无负荷联动之前，万一这个时候才发现软件出现重大技术问题，可能产生无法保住工程后墙的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种使用方便，软硬件同时调试的测试快捷的多功能PLC测试箱。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种多功能PLC测试箱，包括数字量输入端、数字量输出端、模拟量输入端、外部连接端和连接插片，其中，数字量输入端给PLC传输 0或1，即低电位和高电位的信号；数字量输出端接收从PLC内部程序输出的状态，通过LED灯的亮与暗表示出来，亮为1，暗为0；模拟量输入端采集外部的反馈信号并输入；外部连接端通过两组外部端子与电压或电流表相连接，用于检测PLC的模拟输出量；整个测试箱通过连接插片与PLC方便的进行通讯，进行数字量、模拟量的信号传输。

所述的多功能PLC测试箱，本测试箱有三个模拟量输入端，通过转换开关可以切换U-I档位，满足PLC模拟量分配的要求。

本测试箱采用上述设计，通过可切换的开关以及多元化的外部连接方式，实现对PLC系统的软硬件切换测试目的，如此，为PLC系统测试提供了方便。

附图说明

图1为本测试箱的系统示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种多功能PLC测试箱，包括数字量输入端1、数字量输出端2、模拟量输入端3、外部连接端4和连接插片5，其中，数字量输入端1给PLC传输 0或1，即低电位和高电位的信号；数字量输出端2接收从PLC内部程序输出的状态，通过LED灯的亮与暗表示出来，亮为1，暗为0；模拟量输入端3采集外部的反馈信号并输入，外部连接端4通过两组外部端子与电压或电流表相连接，用于检测PLC的模拟输出量；整个测试箱通过连接插片5与PLC方便的进行通讯，进行数字量、模拟量的信号传输。

所述的多功能PLC测试箱，本测试箱有三个模拟量输入端，通过转换开关可以切换U-I档位，满足PLC模拟量分配的要求。

本测试箱的使用方法如下：

1） 把多功能PLC测试箱一端的连接插片插入PLC端子上，通过更换不同的插片，多功能PLC测试箱可以和不同的PLC相连接通讯。

2） 把多功能PLC测试箱一端的航空插头与设备相连，通过更换不同的航空插头，多功能PLC测试箱可以和不同的设备相连接通讯。

3） 多功能PLC测试箱在使用过程中，可以通过两组外部端子与电压或电流表相连接，用于检测PLC的模拟输出量的电压及电流信号。

本测试箱采用上述设计，通过可切换的开关以及多元化的外部连接方式，实现对PLC系统的软硬件切换测试目的，如此，为PLC系统测试提供了方便。