一种能够实现人体感应的智能温控面板的制作方法

本实用新型涉及温控面板技术领域，尤其涉及一种能够实现人体感应的智能温控面板。

背景技术：

随着科技的发展，温控面板逐渐智能化，高级的智能温控面板能够实现人体感应，当人进入感应范围时，自动接通负载，当人离开感应范围，将自动关闭负载。

现有的人体感应的智能温控面板的外壳和主控板是通过塑料卡扣进行固定连接的，维修面板时，需要将主控板与外壳分离，分离时用力不当，容易导致塑料卡扣崩断，影响面板维修后的重新组装，且现有温控面板长时间使用温度会升高，温度升高会影响人体感应的灵敏度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中拆卸智能温控面板时，塑料卡扣容易崩断和长时间使用温度升高影响人体感应灵敏度的问题，而提出的一种能够实现人体感应的智能温控面板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够实现人体感应的智能温控面板，包括外框，所述外框的内壁通过两个对称设置的固定装置固定连接有面板主体，所述固定装置包括开设在外框的内壁的两个安装槽，所述安装槽内通过轴承转动连接有螺纹筒，所述安装槽相对一侧的槽壁固定连接有同一个限位板，所述限位板靠近安装槽槽底一侧的侧壁开设有限位孔，所述限位孔的孔壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述面板主体靠近安装槽一侧的侧壁开设有与螺纹杆相对应的插槽，所述螺纹杆远离安装槽槽底的一端位于插槽内，所述螺纹筒的外壁固定套设有从动锥齿轮，所述外框靠近插槽一侧的内壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆靠近插槽的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述外框相背一侧的外壁均开设有多个散热孔，所述散热孔的孔壁滑动连接有散热片，所述散热片与面板主体之间填充有导热胶，所述外框的外壁固定连接有多个与散热片相对应的弹性卡片。

优选的，所述面板主体的想背一侧的侧壁均固定连接有卡板，所述外框相对一侧的侧壁开设有与卡板相对应的卡槽，所述卡板位于卡槽内。

优选的，所述限位孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述螺纹杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述散热片相背一侧的侧壁均固定连接有限位滑块，所述散热孔的孔壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述散热片的具体材质为铜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够实现人体感应的智能温控面板，具备以下有益效果：

1、该能够实现人体感应的智能温控面板，通过设置的外框、面板主体、安装槽、螺纹筒、限位板、螺纹杆、插槽、从动锥齿轮、转杆和主动锥齿轮，需要拆卸智能温控面板时，转动转杆，转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺纹筒转动，通过螺纹筒与螺纹杆之间的螺纹配合，使螺纹杆移动，螺纹杆退出插槽，解除对面板主体的限制，拔出面板主体，完成拆卸，修理完成后重新组装时，将面板主体插入外框，使插槽对准螺纹杆，转动转杆，转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺纹筒转动，通过螺纹筒与螺纹杆之间的螺纹配合，使螺纹杆移动，使螺纹杆的一端插入插槽，螺纹杆对面板主体进行限位固定，完成对智能温控面板的安装，本装置通过设置的固定装置，能够简单快速的完成智能温控面板的拆卸与安装，且使用时不会损坏，使用寿命长。

2、该能够实现人体感应的智能温控面板，通过设置的散热孔、散热片、导热胶和弹性卡片，工作时，面板主体产生的热量通过导热胶传递到散热片上，因为导热胶和散热片都具有较高的导热性能，所以能够有效的转移面板主体产生的热量，散热片通过自然散热，将热量排出外框，本装置能够有效的降低面板本体工作时的温度，避免温度过高影响人体感应的灵敏度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够简单快速的完成智能温控面板的拆卸与安装，且使用时不会损坏，使用寿命长，能够有效的降低面板本体工作时的温度，避免温度过高影响人体感应的灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够实现人体感应的智能温控面板的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1外框、2面板主体、3安装槽、4螺纹筒、5限位板、6螺纹杆、7插槽、8从动锥齿轮、9转杆、10主动锥齿轮、11散热孔、12散热片、13导热胶、14弹性卡片、15卡板、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种能够实现人体感应的智能温控面板，包括外框1，外框1的内壁通过两个对称设置的固定装置固定连接有面板主体2，固定装置包括开设在外框1的内壁的两个安装槽3，安装槽3内通过轴承转动连接有螺纹筒4，安装槽3相对一侧的槽壁固定连接有同一个限位板5，限位板5靠近安装槽3槽底一侧的侧壁开设有限位孔，限位孔的孔壁滑动连接有螺纹杆6，螺纹杆6与螺纹筒4螺纹连接，面板主体2靠近安装槽3一侧的侧壁开设有与螺纹杆6相对应的插槽7，螺纹杆6远离安装槽3槽底的一端位于插槽7内，螺纹筒4的外壁固定套设有从动锥齿轮8，外框1靠近插槽7一侧的内壁开设有转动孔，转动孔的孔壁通过滚珠轴承转动连接有转杆9，转杆9靠近插槽7的一端固定连接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10与从动锥齿轮8相啮合。

外框1相背一侧的外壁均开设有多个散热孔11，散热孔11的孔壁滑动连接有散热片12，散热片与面板主体2之间填充有导热胶13，外框1的外壁固定连接有多个与散热片12相对应的弹性卡片14，弹性卡片14对散热片12进行限位，防止散热片12脱离散热孔11，弹性卡片14能够弹性变形，便于取出散热片12。

面板主体2的想背一侧的侧壁均固定连接有卡板15，外框1相对一侧的侧壁开设有与卡板15相对应的卡槽16，卡板15位于卡槽16内，安装面板主体2时，将卡板15插入卡槽16中，便于插槽7对准螺纹杆6。

限位孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，螺纹杆6的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，对螺纹杆6进行限位，避免螺纹杆6跟随螺纹筒4一起转动。

散热片12相背一侧的侧壁均固定连接有限位滑块，散热孔11的孔壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，便于散热片12的安装和拆卸，便于补充导热胶13。

散热片12的具体材质为铜，铜具有较好的导热性能，提高散热片12的散热效果。

本实用新型中，需要拆卸智能温控面板时，转动转杆9，转杆9带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10带动从动锥齿轮8转动，从动锥齿轮8带动螺纹筒4转动，通过螺纹筒4与螺纹杆6之间的螺纹配合，使螺纹杆6移动，螺纹杆6退出插槽7，解除对面板主体2的限制，拔出面板主体2，完成拆卸，修理完成后重新组装时，将面板主体2插入外框1，使插槽7对准螺纹杆6，转动转杆9，转杆9带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10带动从动锥齿轮8转动，从动锥齿轮8带动螺纹筒4转动，通过螺纹筒4与螺纹杆6之间的螺纹配合，使螺纹杆6移动，使螺纹杆6的一端插入插槽7，螺纹杆6对面板主体2进行限位固定，完成对智能温控面板的安装，本装置通过设置的固定装置，能够简单快速的完成智能温控面板的拆卸与安装，且使用时不会损坏，使用寿命长，工作时，面板主体2产生的热量通过导热胶13传递到散热片12上，因为导热胶13和散热片12都具有较高的导热性能，所以能够有效的转移面板主体1产生的热量，散热片12通过自然散热，将热量排出外框1，本装置能够有效的降低面板本体1工作时的温度，避免温度过高影响人体感应的灵敏度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。