废气处理设备的运行监控系统的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，特别是涉及一种废气处理设备的运行监控系统。

背景技术：

目前气处理设备的运行监控系统使用的电控柜元器件大多无控制触摸屏，存在以下弊端：

1.无法显示系统内各设备详细运行数据（例如：系统压力、变频器频率、管道温度、PH/ORP值等），仅可以通过指示灯之类的元器件显示部分设备运行/停止状态,也无法进行报警提醒和报警历史记录查询。

2.没有与系统一一对应的直观画面位置及运行参数显示,各设备运行情况只能去就地观测，无法在电控柜前直观掌握系统运行状态和控制系统运行模式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废气处理设备的运行监控系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种废气处理设备的运行监控系统，包括：

传感组件，所述的传感组件用于对废气处理设备的各个控制元件进行监控，

控制器，所述的控制器与所述的传感组件相连接，用于接收所述的传感组件的监控信号，

监控操作件，所述的监控操作件与所述的控制器相连接，用于显示废气处理设备的运行参数和状态及用于进行操作、报警，

电控柜元器件，所述的电控柜元器件与所述的监控操作件相连接，用于向废气处理设备执行所述的监控操作件发出的操作信号。

优选地，所述的运行监控系统还包括变频器，所述的变频器与所述的电控柜元器件相连接，用于接收所述的电控柜元器件的执行信号的频率、电流进行转化。

进一步优选地，所述的变频器与所述的控制器相连接，用于向所述的控制器进行数据传输。

优选地，所述的监控操作件为可用于操作的触摸屏。

优选地，所述的电控柜元器件包括接触器、继电器、转化关开。

优选地，所述的传感组件包括风压变速器、温度变速器、PH/ORP计。

优选地，所述的控制器为PLC控制器。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型可以根据现场设备的真实运行状态的反馈，实现集中、形象的显示设备运行状态、实时数据指标、超标报警和故障历史记录等功能，并且还可以通过监控操作件控制设备内所有电动元器件，既提高了系统故障的预警能力，缩短了故障应急反应时间，解决了故障历史数据无记录无查询导致的无法精准分析故障原因的问题，同时也整合了设备的集中控制操作，使运行模式可控性更强更及时。

附图说明

附图1为本实施例的结构示意框图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示的一种废气处理设备的运行监控系统，包括：

传感组件，传感组件用于对废气处理设备的各个控制元件进行监控，主要包括风压变速器、温度变速器、PH/ORP计等，传感组件均安装在废气处理设备上。

控制器，可以采用PLC控制器，PLC控制器与传感组件相连接，用于接收传感组件的监控信号。

监控操作件，可以采用能够操作的触摸屏，监控操作件与PLC控制器相连接，用于显示废气处理设备的运行参数和状态及用于进行操作、报警。

电控柜元器件，与监控操作件相连接，用于向废气处理设备执行监控操作件发出的操作信号，主要包括接触器、继电器、转化关开等。

变频器，变频器与电控柜元器件相连接，用于接收电控柜元器件的执行信号的频率、电流进行转化；同时变频器也与PLC控制器相连接，用于向PLC控制器传输转化后的频率、电流信号。

通过设备上安装的各类传感组件将各种运行时的压力、温度、PH值、ORP值、电压、电流、频率等信号转换为4-20mA模拟量传输给PLC控制器，PLC控制器经过程序的编制和数据的设定，将所有数据传输至监控操作件，通过对监控操作件进行程序编制、画面制作等工作后将所接收到的数据和系统安装位置以极其形象的方式显示参数在画面内，并通过监控操作件控制各设备运行状态切换各设备的运行模式，如：风机、水泵、电动风阀、电动球阀等。

本实施例具有以下优点：

1.可以实时监测设备各项运行数据，随时了解设备运行参数，对运行状况有预见性，对运行参数超标等异常状况进行实时报警提醒同时记录报警信息，便于后期查找分析故障原因，减少设备的故障处理时间提高处理效率，减小故障损失；

2.画面与实物系统一一对应（类似于一个等比例缩小的实物模型），对设备安装位置清晰明了，设备参数、运行状态一目了然，可以通过监控操作件来控制各设备，切换各设备运行状态。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。