一种新型脉冲热压主机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型脉冲热压主机。

背景技术：

脉冲热压主机是通过在热压头上加载一定的脉冲电压,热压头发热,将与此相连接的物体升温,当温度升到焊锡熔点后(即升到事先设定的温度后),将与此相连的物体间锡熔融并将其连接在一起。脉冲热压主机应用在以下产品生产工艺中：USB排线焊接、软排线FFC与软性线路板FPC或硬性线路板PCB的焊接、TCP与线路板PCB或软性线路板FPC之间的焊接、软性线路板FPC与线路板PCB之间的焊接等。

在现有技术中，脉冲热压主机在对不同材质的物体进行焊接时，需要工作人员调节替换成不同的参数，操作过程费时费力，耽误工作效率，为此，我们提出一种新型脉冲热压主机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型脉冲热压主机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型脉冲热压主机，包括用于控制温度的启动模块，所述启动模块电性输出连接用于提高热压头温度的升温模块，所述升温模块电性输出连接用于数据分析与判断的中央处理器，所述中央处理器分别电性输入连接用于温度检测的热电偶模块、用于语种切换的语言切换模块和用于识别登录信息的识别模块，所述识别模块电性输入连接用于登录信息输入的登录模块，所述中央处理器电性输出连接用于公布工作信息的显示子系统，所述中央处理器分别双向电性连接用于数据存储与维护的数据存储模块和数据传输的通信模块，且所述通信模块双向电性连接用于客户输入操作命令的终端模块。

优选的，所述显示子系统包括信息采集模块，所述信息采集模块电性输出连接数电转换模块，所述数电转换模块电性输出连接图像处理模块，所述图像处理模块电性输出连接显示屏。

优选的，所述热电偶模块包括K型热电偶和E型热电偶。

优选的，所述显示屏为LED7寸数字真彩显示屏，且LED7寸数字真彩显示屏采用电容式触摸屏，分辨率为800*480。

优选的，所述终端模块包括PC、PLC、HMI。

优选的，所述数据存储模块包括内置存储器和外置存储器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过三组启动信号分别对应三组不同参数的功能，便于客户在频繁更换产品时可尽量避免调控参数，只需按下不同的按钮即可，有效解决客户在同一个工位需要不同工艺参数来回切换问题，提高了工作效率；

2、升温模块具有四段升温功能，便于符合高要求产品的不同阶段的温度需求，且后段保持温度可低于前段保持温度，满足客户对后段温度设低的需求；

3、显示屏为触摸型LED7寸数字真彩显示屏，分辨率为800*480，界面颜色靓丽美观，便于符合客户感官需求，数据存储模块包括内置存储器和外置存储器，不仅提高数据存储的容量，同时还有效避免突然失电时造成的数据丢失。

附图说明

图1为本实用新型原理图；

图2为本实用新型显示子系统原理框图；

图3为本实用新型流程图。

图中：1启动模块、2升温模块、3中央处理器、4热电偶模块、5语言切换模块、6显示子系统、7数据存储模块、8通信模块、9终端模块、10识别模块、11登录模块、12信息采集模块、13数电转换模块、14图像处理模块、15显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型脉冲热压主机，包括用于控制温度的启动模块1，启动模块1共包括三组启动信号，且三组启动信号分别对应三组不同参数的功能，便于客户在频繁更换产品时可尽量避免调控参数，只需按下不同的按钮即可，有效解决客户在同一个工位需要不同工艺参数来回切换问题，提高了工作效率，启动模块1电性输出连接用于提高热压头温度的升温模块2，升温模块2具有四段升温功能，便于符合高要求产品的不同阶段的温度需求，且后段保持温度可低于前段保持温度，满足客户对后段温度设低的需求，升温模块2电性输出连接用于数据分析与判断的中央处理器3，中央处理器3分别电性输入连接用于温度检测的热电偶模块4、用于语种切换的语言切换模块5和用于识别登录信息的识别模块10，识别模块10电性输入连接用于登录信息输入的登录模块11，热电偶模块4包括K型热电偶和E型热电偶，便于测量热压主机的温度，并把温度信号转换成热电动势信号传输到中央处理器3中，便于中央处理器3分析后对热压主机的温度进行控制，语言切换模块5可进行中英文切换，便于不同客户使用，提高脉冲主机的实用性，中央处理器3电性输出连接用于公布工作信息的显示子系统6，中央处理器3分别双向电性连接用于数据存储与维护的数据存储模块7和数据传输的通信模块8，且通信模块8双向电性连接用于客户输入操作命令的终端模块9。

其中，显示子系统6包括信息采集模块12，信息采集模块12电性输出连接数电转换模块13，数电转换模块13电性输出连接图像处理模块14，图像处理模块14电性输出连接显示屏15，通过信息采集模块12对中央处理器3输出的数字信号进行采集，数电转换模块13将信息采集模块12采集的数字信号转换成电信号，再经图像处理模块14解压放大处理后在显示屏15中显示出数据信息，显示屏15显示出热压机的最高温度、当前温度、保持时间、时间与温度的二维折线图，方便客户观察脉冲热压主机工作时的状态；

显示屏15为LED7寸数字真彩显示屏，且LED7寸数字真彩显示屏采用电容式触摸屏，分辨率为800*480，界面颜色靓丽美观，便于符合客户感官需求；

终端模块9包括PC、PLC、HMI，便于解决多台脉冲主机与PC、PLC、HMI等通讯需求；

数据存储模块7包括内置存储器和外置存储器，不仅提高数据存储的容量，同时还有效避免突然失电时造成的数据丢失。

工作原理：工作时首先登录该系统，然后利用启动模块1启动升温模块2工作提高热压头的温度，启动模块1共包括三组启动信号，且三组启动信号分别对应三组不同参数的功能，便于客户在频繁更换产品时可尽量避免调控参数，只需按下不同的按钮即可，有效解决客户在同一个工位需要不同工艺参数来回切换问题，提高了工作效率，升温模块2具有四段升温功能，便于符合高要求产品的不同阶段的温度需求，且后段保持温度可低于前段保持温度，满足客户对后段温度设低的需求，通过热电偶模块4测量热压头的温度，并把温度信号转换成热电动势信号传输到中央处理器3中，便于中央处理器3分析后对热压主机的温度进行控制，中央处理器3处理后的数据保存在数据存储模块7中，同时通过显示屏13显示出来，显示屏13为触摸型LED7寸数字真彩显示屏，分辨率为800*480，界面颜色靓丽美观，便于符合客户感官需求，客户可通过终端模块9解决多台脉冲主机与PC、PLC、HMI等通讯需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。