一种粮库人员进出仓安全监控系统的制作方法

1.本发明属于plc可编程控制器控制的自动化控制领域，具体说是适用于粮库的一种粮库人员进出仓安全监控系统。


背景技术：

2.根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》和《粮库安全生产守则》，粮仓属于有限空间，危险源包括：磷化氢——ph3(≥0.2ml/m3)和二氧化碳——co2(≥0.5％)等有毒有害气体；粉尘爆炸；缺氧窒息——氧气o2(≤19.5％)，因此，在作业前，必须确认安全，特别确认是气体浓度安全后方可进仓。仓内的气体是否符合人员安全进入的条件，无法提前预知。这就造成了人为主观判断的情况，甚至发生未穿戴防护设备就进入气体浓度未达到安全范围的粮仓内等违规作业情况，导致安全生产事故。目前国内粮库虽然都配随身携带检测设备，但便携式检测设备检测区域有限，不能对整个粮仓空间进行充分检测，我国尚无全方面检测的自动化安全系统应用，粮库急需一套自动安全系统做为人员进出仓的保障。


技术实现要素：

3.本发明可以实现在人员入仓作业前检测出仓内氧气、二氧化炭、磷化氢三种气体的浓度，判断是否符合人员安全进入的条件，并且控制自动门锁是否打开，同时提示给将要进仓的人员、安全员、部门主管、分管领导，进仓人员根据实际情况确定是否进入仓内。当检测结果不适合人员无防护进入时，进仓人员需要通过手机端按照有限空间作业流程逐级审批，待领导批准且经现场带班领导确认，相应安全措施到位后，安全门锁可自动打开。
4.本发明所采用的技术方案是：一种粮库人员进出仓安全监控系统，包括可编程逻辑控制器、pc端、手机端、4g模块、摄像头、电磁锁、触摸屏、语音模块、第一检测点、第二检测点、第三检测点、第四检测点、第五检测点，其中每一个检测点包括磷化氢传感器、二氧化碳传感器和氧气传感器。
5.本发明的特征在于，可编程逻辑控制器通过modbus通迅的方式与第一检测点、第二检测点、第三检测点、第四检测点、第五检测点的传感器进行通迅读取实时检测的数据。通迅的线路从可编程逻辑控制器连接到第一检测点，从第一检测点连接到第二检测点，从第二检测点连接到第三检测点，从第三检测点连接到第四检测点，从第四检测点连接到第五检测点。
6.本发明的特征还在于，可编程逻辑控制器还通过modbus通迅的方式与语音模块通迅。
7.本发明的特征还在于，可编程逻辑控制器还通过以太网通迅的方式与触摸屏进行数据交互。
8.本发明的特征还在于，可编程逻辑控制器直接连接电磁锁。
9.本发明的特征还在于，可编程逻辑控制器通过以太网通迅与4g模块相连接。
10.本发明的特征还在于，4g模块通过以太网通迅与摄像头相连接。
11.本发明的特征还在于，4g模块通过4g信号与pc端和手机端实现数据交互。
12.本发明的特征还在于，第一检测点、第二检测点、第三检测点、第四检测点、第五检测点，每一个检测点都包含有磷化氢传感器，二氧化碳传感器和氧气传感器。
13.本发明的优点在于：
14.每一个检测点在线检测粮仓内的磷化氢，二氧化碳和氧气的含量，实时数据通过以太网发送到4g模块后，4g模块通过4g信号将数据发送到pc端及手机端。需要进仓的人员可以在进仓前掌握仓内气体的情况，并采取相应措施，保证了人身安全。
15.摄像头的实时数据通以太网发送给4g模块后，4g模块通过4g信号发送给pc端及手机端，使得粮仓保管员可以随时随地的以视频的方式了解粮仓内的情况。并且摄像头拍摄的照片及视频可以保存在本地内存卡，以备需要时查看。
16.pc端和手机端查看实时数据和发送控制命令是通过4g信号实现的，不再受到固定位置的限制。
17.安装于进仓门的触摸屏既可以实时显示每一个检测点的气体数据，还可以通过输入密码的方式，识别不同的进仓人员，使得粮仓的进出有据可查。
18.安装于进仓门的语音模块，可以将实时数据通过语音的方式提示给将要进仓的人员。并且实时检测的数据与设定的安全值不匹配时，也将危险信息提示给将要进仓的人员。
19.当粮库人员进出仓安全监控系统检测到的数据不符合人员安全进入的条件，而保管人员又必须进入粮仓的时候，需要进仓的保管人员在做好相应防护措施的前提下只需要通过手机端进行审批，相关领导通过手机端进行批准后，即可完成进仓前的审批流程。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图。
21.附图1中的标号分别为：1.可编程逻辑控制器；2.pc端；3.手机端；4. 4g模块；5.摄像头；6.电磁锁；7.触摸屏；8.语音模块；9.第一检测点；10.第二检测点；11.第三检测点；12.第四检测点；13.第五检测点。
具体实施方式
22.本发明采用的技术方案是：一种粮库人员进出仓安全监控系统，可编程逻辑控制器1通过modbus通迅线路连接到第一检测点9，从第一检测点9连接到第二检测点10，从第二检测点10连接到第三检测点11，从第三检测点11连接到第四检测点12，从第四检测点12连接到第五检测点13。可编程逻辑控制器1通过硬接线连接电磁锁6。可编程逻辑控制器1通过以太网与触摸屏7连接。可编程逻辑控制器1通过modbus通迅线路与语音模块8连接。
23.可编程逻辑控制器1通过以太网线与4g模块4连接，4g模块4通过4g信号与pc端2和手机端3相连接，4g模块4通过4g信号发送到pc端2及手机端3，pc端2和手机端3的控制命令通过4g信号发送到4g模块4，4g模块4通过以太网将信号传送给可编程逻辑控制器。4g模块4还通过以太网线与摄像头相连接。
24.本发明的具体控制工艺为：
25.可编程逻辑控制器1通过modbus通迅的方式分别读取第一检测点9、第二检测点
10、第三检测点11、第四检测点12、第五检测点13的磷化氢、二氧化碳和氧气的气体含量。可编程逻辑控制器1实时读取的数据与存储区的数据进行比较，如果磷化氢ph3(≥0.2ml/m3)或都二氧化碳co2(≥0.5％)或者氧气o2(≤19.5％)，可编程逻辑控制器1都将控制电磁锁6自动锁紧，粮仓的入仓门不能在被未通过审批的情况打开；如果磷化氢ph3(≤0.2ml/m3)或都二氧化碳co2(≤0.5％)或者氧气o2(≥19.5％)，可编程逻辑控制器1将控制电磁锁6允许直接打开。
26.可编程逻辑控制器1通过以太网通迅的方式将实时检测到的气体数据发送到4g模块4，4g模块4通过4g信号将数据发送到pc端2及手机端3。进仓人员在将要进仓前可以通过pc端2或手机端3提前了解仓内气体情况，以便做出相应措施。
27.手机端3设置有两级审批流程，如果磷化氢ph3(≥0.2ml/m3)或都二氧化碳co2(≥0.5％)或者氧气o2(≤19.5％)，人员又必需进入粮仓时，进仓人员可以在手机端发起入仓审批请求，经两级领导审批通过后，在触摸屏7输入正确的密码后门锁打开可以入仓。如果磷化氢ph3(≤0.2ml/m3)或都二氧化碳co2(≤0.5％)或者氧气o2(≥19.5％)，需要进仓的人员只需要在触摸屏7输入正确的密码即可打开门锁进入粮仓。
28.进入粮仓的密码可以随时在pc端2或手机端3进行修改，方便不同的进仓人员使用不同的密码，并且在人员发生变动时也可及时修改原有密码。
29.可编程逻辑控制器1通过以太网通迅的方式将实时检测的数据发送到触摸屏7，触摸屏7将实时显示检测到的气体数据。
30.语音模块8将检测到的数据以语音形式提示给将要进仓的人员。
31.摄像头5可以实现拍照及录像功能，拍照及录像的数据可以保存在本身的内存中也可以通过4g模块4的4g网络传送到pc端2后，保存在pc端2的内存中。摄像头的实时视频可以在pc端2及手机端3查看。
32.可编程逻辑控制器1将各检测点检测到的数据存储于内存中，也可以通过4g模块4的4g网络传送到pc端2后，保存在pc端2的内存中。