一种皮带机混合式综合保护装置的制作方法

本实用新型涉及皮带机保护技术领域，特别涉及一种皮带机混合式综合保护装置。

背景技术：

煤矿开采过程中，需要用到带式输送机输送煤矿，带式输送机需要使用传输带，开采的煤矿通过输送带传输，而电机温度过高，主电源电流波动过大，运输皮带跑偏，摩擦温度过高，皮带张紧力过高或者过松，皮带上的煤量过大等故障会影响煤矿生产。

煤矿井下各种用电设备开关众多，不同品牌，用途，使用环境，放置等，其都是独立运行的，对设备监控，维护，故障预警等等无法做到统一显示，处理，需要大量人力操作，而且容易造成信息不对称，故障排除不及时，容易发生井下事故，造成人员伤亡，影响煤矿生产。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种皮带机混合式综合保护装置，可以有效解决背景技术皮带机故障影响开采效率；设备众多无法统一显示，消耗大量人力；信息不对称，故障排除不及时，容易发生井下事故，造成人员伤亡，影响煤矿开采效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种皮带机混合式综合保护装置，包括PLC控制系统、触摸显示模组、语音模块、传感器、以太网通讯模块、综合控制台、组态软件和开关模组，传感器通过组态软件连接PLC控制系统，PLC控制系统连接触摸显示模组、综合控制台及以太网通信模块，以太网通信模块连接语音模块和开关模组。

优选的，PLC控制系统包括集中控制电路、模拟量信号处理模块和PLC控制器，集中控制电路依次连接模拟量信号处理模块和PLC控制器，其中集中控制电路，将所有输入信号和输出信号，包括数字量和模拟量，集中在控制电路中，进行集中接线与检修，模拟量处理模块可处理运算数字量、模拟量及其他各种信号，PLC控制器为PLC控制系统的核心，超高频率运算系统，可同时处理255中数据量，以及监控、储存和运算，当数据量超出255时，可即时增加模块255*N。

优选的，模拟量信号处理模块选用工业级模拟量信号处理模块，可处理运算数字量、模拟量及其他各种信号。

优选的，传感器包括电流传感器、温度传感器、堆煤传感器、跑偏传感器、撕裂传感器和张力传感器。

优选的，以太网通信模块选用工业级以太网通信模块，通讯波特率196000超高通讯速度，保障设备预计，显示，数据传输，控制的相应时间，响应延时0.01ms。

优选的，触摸显示模组连接工业级触摸显示屏，通过工业级触摸显示屏对所有控制设备、传感器、使用设备的运行状态和参数等进行监控，并且对下级设备的启动、停止及急停就行控制。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过传感器实时监控皮带机运行状况，并通过语音报警及时提示相关人员进行检修与维护，降低井下事故率，保障人员安全，生产安全，提高煤矿开采效率；利用综合控制平台和触摸显示模组把设备运行的情况都显示在统一显示屏上，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型整体系统连接框图。

图中：1、PLC控制系统；101、集中控制电路；102、模拟量信号处理模块；103、PLC控制器；2、触摸显示模组；3、语音模块；4、传感器；401、电流传感器；402、温度传感器；403、堆煤传感器；404、跑偏传感器；405、撕裂传感器；406、张力传感器；5、以太网通讯模块；6、综合控制台；7、组态软件；8、开关模组；9、工业级触摸显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种皮带机混合式综合保护装置，包括PLC控制系统1、触摸显示模组2、语音模块3、传感器4、以太网通讯模块5、综合控制台6、组态软件7、和开关模组8，传感器4通过组态软件7连接PLC控制系统1，PLC控制系统1连接触摸显示模组2、综合控制台6及以太网通信模块5，以太网通信模块5连接语音模块3和开关模组8。

本实施例中，PLC控制系统1包括集中控制电路101、模拟量信号处理模块102和PLC控制器103，集中控制电路101依次连接模拟量信号处理模块102和PLC控制器103，其中集中控制电路101，将所有输入信号和输出信号，包括数字量和模拟量，集中在控制电路中，进行集中接线与检修；模拟量信号处理模块102处理运算数字量、模拟量及其他各种信号；PLC控制器103为PLC控制系统的核心，超高频率运算系统，可同时处理255中数据量，以及监控、储存和运算，当数据量超出255时，可即时增加模块255*N。

本实施例中，模拟量信号处理模块102选用工业级模拟量信号处理模块，可处理运算数字量、模拟量及其他各种信号。

优选的，传感器4包括电流传感器401、温度传感器402、堆煤传感器403、跑偏传感器404、撕裂传感器405和张力传感器406。

本实施例中，以太网通信模块5选用工业级以太网通信模块，通讯波特率196000超高通讯速度，保障设备预计，显示，数据传输，控制的相应时间，响应延时0.01ms。

本实施例中，触摸显示模组2连接工业级触摸显示屏9，通过工业级触摸显示屏9对所有控制设备、传感器、使用设备的运行状态和参数等进行监控，并且对下级设备的启动、停止及急停就行控制。

具体实施时，

所有设备开关通讯通过开关模组8连接PLC控制器103；

所有传感器4通过组态软件7连接集中控制电路101，进而进入模拟量处理模块102和PLC中央控制器103；

所有设备开关通过以太网通讯模块5把开关运行状态，参数传输到PLC控制器103进行处理，PLC中央控制器103处理运算后，传输到触摸显示模组2进行显示控制；

所有数字量和模拟量信号输入按照实际情况及时增加；

设备整体24小时监控，记录，数据处理，显示，并且PLC控制器103配合工业以太网传输至综合控制台6及触摸显示模组2，通过语音模块3时时播报语音内容，所有语音可根据实际情况进行编辑。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。